拔罐器的固定装置的制作方法

文档序号:25891917发布日期:2021-07-16 19:50阅读:186来源:国知局
拔罐器的固定装置的制作方法

1.本发明属于固定装置,具体而言,涉及一种拔罐器的固定装置。


背景技术:

2.拔罐,古时是用火使之产生负压,故称为火罐,拔罐疗法,它是祖国医学遗产之一,古代典籍中亦称之为角法,在我国民间使用很久了。在使用时先用酒精棉占取酒精在拔罐器里面燃烧,把拔罐器里面的氧气燃尽,并迅速与身体接触,通过拔罐器里面的负压使得身体里面的淤血拔出。拔罐器的主要特点是采用透明玻璃材质,易于观察罐内皮肤变化,便于掌握拔罐时间。
3.但是拔罐器在搬运和清洗的过程中容易损坏,目前没有专门固定拔罐器的装置,通常都是将其直接装入器械清洗框内。在搬运和清洗过程中玻璃拔罐器在篮筐中滑动,拔罐器灌口就容易破损,一旦灌口有一点点破损,不光滑,拔罐器就无法使用。
4.因此,需要设计一款专用于固定拔罐器的固定装置。


技术实现要素:

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于固定拔罐器的固定装置。
6.为解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
7.拔罐器的固定装置,包括支架和多个固定件,多个固定件安装在支架内;固定件包括第一内撑臂、第二内撑臂和固定座,第一内撑臂一侧和第二内撑臂一侧均与固定座铰接,固定座与支架连接,第一内撑臂和第二内撑臂之间设有弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步改进:
9.所述固定座设有凹槽,第一内撑臂设有第一插入块,第一插入块插入凹槽内,固定座设有穿过固定座两侧和第一插入块的枢轴;第二内撑臂设有第二插入块,第二插入块插入凹槽内,枢轴穿过第二插入块。第一内撑臂一侧和第二内撑臂一侧均与固定座铰接的具体结构,第一内撑臂和第二内撑臂同时安装在一个固定座上,不仅降低制作成本,而且第一内撑臂和第二内撑臂更容易插入拔罐器内。
10.所述第一内撑臂和第二内撑臂均呈半球状,第一内撑臂和第二内撑臂插入拔罐器内部时,第一内撑臂的球面与拔罐器内壁接触,第二内撑臂的球面与拔罐器内壁接触;第一内撑臂与第二内撑臂对称设置。第一内撑臂和第二内撑臂的曲面与拔罐器内壁接触,不容易损坏拔罐器。
11.所述第一内撑臂在其内形成第一拱形空腔,第一拱形空腔包括第一半球壁和从第一半球壁的一端延伸而出的第一环形壁,第一半球壁设有多个第一漏水孔;第二内撑臂在其内形成第二拱形空腔,第二拱形空腔包括第二半球壁和从第二半球壁的一端延伸而出的第二环形壁,第二半球壁设有多个第二漏水孔;弹簧一端插入第一拱形空腔内且与其固定连接,另一端插入第二拱形空腔内且与其固定连接。弹簧压缩后,弹簧可完全收纳到第一拱形空腔和第二拱形空腔内,使第一内撑臂和第二内撑臂更容易插入拔罐器内。
12.更进一步的,所述第一内撑臂包括第一支撑环、第一连接环和多个第一连接条,多个第一连接条环绕第一支撑环等间距设置且位于第一支撑环和第一连接环之间,第一连接条一端与第一支撑环连接,另一端与第一连接环连接;第一漏水孔为相邻两个第一连接条之间形成的间隙,第一环形壁为第一支撑环的内环壁。第一内撑臂不仅结构牢固,而且不妨碍拔罐器内壁的清洗。
13.更进一步的,所述第二内撑臂包括第二支撑环、第二连接环和多个第二连接条,多个第二连接条环绕第二支撑环等间距设置且位于第二支撑环和第二连接环之间,第二连接条一端与第二支撑环连接,另一端与第二连接环连接;第二漏水孔为相邻两个第二连接条之间形成的间隙,第二环形壁为第二支撑环的内环壁。第二内撑臂不仅结构牢固,而且不妨碍拔罐器内壁的清洗。同时,第二内撑臂与第一内撑臂结合作用于拔罐器内壁,更有效的固定拔罐器。
14.更进一步的,所述第一支撑环和第一连接环之间设有第一加强环,第一加强环与第一连接条连接;第二支撑环和第二连接环之间设有第二加强环,第二加强环与第二连接条连接。增强第一内撑臂和第二内撑臂的结构强度。
15.所述支架包括第一矩形框架、第二矩形框架和设置在第一矩形框架和第二矩形框架之间的四个竖杆,四个竖杆位于第一矩形框架和第二矩形框架四个角,第二矩形框架内设有多个安装杆,多个安装杆间隔设置,固定座与安装杆连接。支架四面漏空,便于清洗拔罐器。
16.更进一步的,所述固定件高度小于支架高度。支架可以保护拔罐器。
17.相比于现有技术,本发明的优势在于:
18.1.将拔罐器套装在固定件上,安装方便,利用弹簧使得第一内撑臂和第二内撑臂张开胀紧拔罐器内壁,第一内撑臂和第二内撑臂均与拔罐器内表面接触,即具有足够的夹紧力,又不损坏拔罐器。
19.2.由于使用弹簧压缩,使第一内撑臂和第二内撑臂插入拔罐器。固定件可固定不同规格的拔罐器。
附图说明
20.图1是拔罐器的固定装置的结构示意图。
21.图2是拔罐器与固定件的连接状态图。
22.图3是固定件的结构示意图。
23.图4是第一内撑臂的结构示意图。
24.附图标记说明:
25.1、支架;2、固定件;3、拔罐器;4、弹簧;5、枢轴;6、第一安装筒;7、第二安装筒;11、第一矩形框架;12、竖杆;13、第二矩形框架;14、安装杆; 20、凹槽;21、第一内撑臂;22、第二内撑臂;23、固定座;24、支撑杆;25、硅胶软垫;28、第二插入块;29、第一插入块;211、第一半球壁;212、第一环形壁;213、第一拱形空腔;214、第一漏水孔;215、第一连接环;216、第一连接条;217、第一支撑环;218、第一加强环;225、第二连接环;226、第二连接条;227、第二支撑环;228、第二加强环。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明技术方案作进一步非限制性的详细描述。
27.如图1至图4所示,本实施例的拔罐器的固定装置,包括支架1和多个固定件2,多个固定件2安装在支架1内。支架1不仅用于支撑固定件2,而且保护拔罐器3。固定件2用于固定拔罐器3,便于搬运和清洗拔罐器3。
28.支架1包括第一矩形框架11、第二矩形框架13和设置在第一矩形框架11 和第二矩形框架13之间的四个竖杆12,四个竖杆12位于第一矩形框架11和第二矩形框架13四个角,第二矩形框架13内设有多个安装杆14,多个安装杆14 间隔设置,固定座23与安装杆14连接。安装杆14可滑动的安装在第二矩形框架13,安装杆14设有紧固安装杆14的紧固装置。第二矩形框架13两侧设有滑槽,安装杆14可滑动的卡入滑槽内。紧固装置为螺栓,螺栓螺纹连接在第二矩形框架13上,转动螺栓后,螺栓可插入滑槽顶住安装杆14。可根据拔罐器3型号,调节相邻两个安装杆14之间的距离,避免相邻拔罐器3之间碰撞,造成拔罐器3破损。固定件2高度小于支架1高度。
29.固定件2包括第一内撑臂21、第二内撑臂22和固定座23,第一内撑臂21 一侧和第二内撑臂22一侧均与固定座23铰接,固定座23与支架1连接,第一内撑臂21和第二内撑臂22之间设有弹簧4。固定座23设有凹槽20,第一内撑臂21设有第一插入块29,第一插入块29插入凹槽20内,固定座23设有穿过固定座23两侧和第一插入块29的枢轴5;第二内撑臂22设有第二插入块28,第二插入块28插入凹槽20内,枢轴5穿过第二插入块28。第一内撑臂21和第二内撑臂22均呈半球状,第一内撑臂21和第二内撑臂22插入拔罐器3内部时,第一内撑臂21的球面与拔罐器3内壁接触,第二内撑臂22的球面与拔罐器3 内壁接触;第一内撑臂21与第二内撑臂22对称设置。
30.其中,第一内撑臂21在其内形成第一拱形空腔213,第一拱形空腔213包括第一半球壁211和从第一半球壁211的一端延伸而出的第一环形壁212,第一半球壁211设有多个第一漏水孔214;第二内撑臂22在其内形成第二拱形空腔,第二拱形空腔包括第二半球壁和从第二半球壁的一端延伸而出的第二环形壁,第二半球壁设有多个第二漏水孔;弹簧4一端插入第一拱形空腔213内且与其固定连接,另一端插入第二拱形空腔内且与其固定连接。第一内撑臂21包括第一支撑环217、第一连接环215和多个第一连接条216,多个第一连接条216环绕第一支撑环217等间距设置且位于第一支撑环217和第一连接环215之间,第一连接条216一端与第一支撑环217连接,另一端与第一连接环215连接;第一漏水孔214为相邻两个第一连接条216之间形成的间隙,第一环形壁212 为第一支撑环217的内环壁。第二内撑臂22包括第二支撑环227、第二连接环 225和多个第二连接条226,多个第二连接条226环绕第二支撑环227等间距设置且位于第二支撑环227和第二连接环225之间,第二连接条226一端与第二支撑环227连接,另一端与第二连接环225连接;第二漏水孔为相邻两个第二连接条226之间形成的间隙,第二环形壁为第二支撑环227的内环壁。第一支撑环217和第一连接环215之间设有第一加强环218,第一加强环218与第一连接条216连接;第二支撑环227和第二连接环225之间设有第二加强环228,第二加强环228与第二连接条226连接。
31.再次,固定座23底部设有支撑杆24,支撑杆24与支架1固定连接。避免拔罐器3灌口接触支架1,在搬运过程中容易导致拔罐器3灌口损坏。第一连接条216和第二连接条226均
覆盖有一层硅胶软垫25。第一内撑臂21设有第一安装筒6,第二内撑臂22设有第二安装筒7,弹簧4一端插入第一安装筒6内且与其固定连接,另一端插入第二安装筒7内且与其固定连接。第一安装筒6和第二安装筒7具有导向作用,便于弹簧4沿着第一安装筒6和第二安装筒7方向弹性变形,使固定件2更有效固定拔罐器3。第一安装筒6的内腔呈漏斗状且位于第一拱形空腔213内,第一安装筒6小端与第一连接环215连接;第二安装筒7的内腔呈漏斗状且位于第二拱形空腔内,第二安装筒7小端与第二连接环225连接。方便弹簧4压缩,第一安装槽和第二安装槽槽壁阻碍弹簧4弹性形变。第一安装筒6小端封闭,第一安装筒6的封闭端形状大小与第一连接环 215的内环一致,第一安装筒6的封闭端插入第一连接环215环内且与其固定连接;第二安装筒7小端封闭,第二安装筒7的封闭端形状大小与第二连接环225 的内环一致,第二安装筒7的封闭端插入第二连接环225环内且与其固定连接。第一安装筒6和第二安装筒7增强第一内撑臂21和第二内撑臂22的结构强度。
32.本实施例的使用,参考如下步骤:
33.首先,弹簧4压缩,使拔罐器3套装在固定件2上。然后,弹簧4恢复原始状态,将第一内撑臂21和第二内撑臂22撑开,第一内撑臂21和第二内撑臂 22同时张开胀紧拔罐器3内壁。最后,将固定有拔罐器3的固定装置搬运到清洗拔罐器3的位置。清洗完成后,将拔罐器3直接拔出使用。
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