过氧化氢冲击汽化消毒器的制作方法

本发明涉及消毒设备技术领域，特别是涉及一种过氧化氢冲击汽化消毒器。

背景技术：

在实验动物行业和制药领域中，必须对设备进行严格的消毒，目前，对生物安全柜、ivc主机、ivc笼架、二氧化碳培养箱、小型冷冻干燥机、无菌加工小隔离器等小规模的实验设备，通常采用人工消毒的方式，而人工消毒大多选用甲醛熏蒸消毒，但采用甲醛具有以下问题：一、甲醛对人体健康具有强烈的不良影响，利用熏蒸甲醛消毒会严重影响工作人员健康；二、甲醛强烈的刺激性气味，短时间内很难消散；三、甲醛熏蒸这种消毒方式不便于对大型容器类设备消毒。由上述可知，甲醛熏蒸消毒已逐渐被淘汰，健康无刺激的自动化消毒设备将成为日后消毒的发展方向。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种过氧化氢冲击汽化消毒器，本发明具有无残留、消毒灭菌彻底且效率高的优点，能够保证整个消毒灭菌过程处于安全环境中，使工作人员的身体健康得到保障。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：过氧化氢冲击汽化消毒器，包括座体，座体上设有箱体，箱体的侧部设有多个透气孔，箱体上安装有过氧化氢汽化发生机构，所述过氧化氢汽化发生机构包括储液罐、蠕动泵、风机、枪头连接管、枪头连接座、枪头固定套以及喷嘴，所述箱体上设有柱形腔，所述储液罐设置在柱形腔中，所述箱体内设有第一安装板和第二安装板，所述蠕动泵和风机分别安装在第一安装板和第二安装板上，所述枪头连接管连接于风机的出风口处，枪头连接座设置在枪头连接管外端，所述枪头固定套套设在枪头连接座外周并且枪头固定套外端设有向内周延伸的限位部，所述限位部用于将喷嘴压设在枪头连接座出口处，所述喷嘴中部设有出液孔，喷嘴上位于出液孔周围的部位呈圆周阵列分布有多个出气流道，所述蠕动泵的输入端通过进液管道与储液罐相连接，蠕动泵的输出端连接有出液管道，所述枪头连接管上开设有过孔，所述出液管道贯穿过孔伸入到枪头连接管内部，并且出液管道远离蠕动泵的一端与出液孔相连接。

通过采用上述技术方案，蠕动泵和风机同时工作，其中，蠕动泵通过进液管道吸收储液罐内的过氧化氢液体，再通过出液管道将过氧化氢液体排出并由喷嘴上的出液孔喷出，同时，风机将风鼓出，依次通过枪头连接管、枪头连接座，进入喷嘴后形成高压气流，最终由喷嘴上的多个出气流道吹出并冲散过氧化氢液体使其汽化呈喷雾状，利于其快速充满需要消毒的空间，具有无残留、消毒灭菌彻底且效率高的优点，能够保证整个消毒灭菌过程处于安全环境中，使工作人员的身体健康得到保障。

本发明进一步设置为，所述出气流道的轨迹呈由外周逐渐向内周并且由内端逐渐向外端延伸设置。

通过采用上述技术方案，能够产生多股螺旋气流，使汽化的过氧化氢扩散范围更大，从而提升消毒效果以及消毒效率。

本发明进一步设置为，所述出液管道与喷嘴通过预处理汽化接头相连接，所述预处理汽化接头靠近喷嘴一端的外周设有第一外螺纹部，所述喷嘴内端开设有同轴于出液孔的第一螺孔，所述第一外螺纹部与第一螺孔螺纹配合，所述第一螺孔与出液孔之间形成用于对预处理汽化接头构成轴向限位的第一限位台阶，所述预处理汽化接头远离喷嘴一端开设有第二螺孔，所述出液管道上设有与第二螺孔构成螺纹连接的螺纹接头，所述预处理汽化接头外周设有第一六角作用部；所述第二螺孔的内端设有汇流腔，汇流腔内端中部设有喷射流道，所述预处理汽化接头靠近喷嘴的一端设有扩口，所述扩口与喷射流道之间设有射流通道，所述喷射流道由内至外依次包括大孔径部、锥形收缩部以及小孔径部，所述锥形收缩部的横截面积由内至外逐渐变小，所述预处理汽化接头上以喷射流道为中心呈圆周阵列分布有多个对冲流道，所述对冲流道的两端分别与扩口和回流腔相连通，所述对冲流道靠近扩口的部位朝向靠近射流通道的方向倾斜设置，并且对冲流道的直径小于所述小孔径部的直径。

通过采用上述技术方案，在出液管道与喷嘴之间设置预处理汽化接头对过氧化氢溶液进行预处理，即过氧化氢溶液进入到汇流腔后，一部分过氧化氢溶液由喷射流道喷出，喷射流道由内至外依次包括大孔径部、锥形收缩部以及小孔径部，使过氧化氢溶液形成高压水流，同时，另一部分过氧化氢溶液由多个对冲流道喷出，多个对冲流道喷出的过氧化氢溶液冲射中部的高压水流，初步形成雾状过氧化氢，使其在冲出喷嘴的出液孔时，更容易被多股螺旋气流冲散，在对过氧化氢溶液的二次处理后，能显著提升过氧化氢的汽化效果。

本发明进一步设置为，所述射流通道中同轴设置有波动腔，所述波动腔的中部呈圆柱形状并且两端呈收缩结构，波动腔的内壁上沿径向均匀设置有多个环形阻流凸缘，所述环形阻流凸缘的内周沿周向开设有截面呈三角形的环形反射槽。

通过采用上述技术方案，射流通道中的高速水流会产生一定的径向空气流动，径向气流在环形反射槽的作用下被打乱，并对高速水流产生一定的破坏，利于后续过氧化氢溶液的汽化。

本发明进一步设置为，所述枪头连接管内螺纹连接有支撑环和两个锁紧环，两个锁紧环分别抵在支撑环的两端，所述支撑环通过连接臂连接有用于供出液管道穿过的导向环，所述导向环的内壁上沿径向设置有多个用于抵在出液管道外壁上的阻尼环；所述锁紧环的上设有多个操作凸部，所述操作凸部上开设有供工具嵌入的工艺孔；所述导向环的外周设有第二六角作用部。

通过采用上述技术方案，支撑环上的导向环能够对出液管道起到导向和支撑的作用，而两个锁紧环能够起到提升支撑环安装牢固性的效果，其结构拆装十分方便，利于后期的维护操作。

本发明进一步设置为，所述储液罐包括罐体和旋盖，所述旋盖旋接于罐体的上开口处，所述旋盖的上端开设有供进液管道穿过的盖孔；所述进液管道上一体设置有限位片，限位片夹设在罐体上开口边沿与旋盖内顶壁之间，所述进液管道伸入罐体内部的一端还设有配重块。

通过采用上述技术方案，能够提升进液管道安装的稳固性，使进液管道伸入罐体内部的一端始终保持在罐体内腔底部，从而能够保证蠕动泵能够有效抽取罐体内部的过氧化氢溶液。

本发明进一步设置为，所述枪头固定套下端的外周设有两个固定环，位于上端的固定环抵在箱体内壁上，所述枪头连接管的上端为上大下小的锥形管套部，所述枪头连接座的底部设有沿周向延伸的弧形凸部，当旋紧两个固定环时，枪头固定套挤压枪头连接座使枪头连接座底部的弧形凸部与锥形管套部的内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，能够实现枪头连接座的牢固安装，且拆装十分方便，利于前期的组装以及后期的维护操作。

本发明进一步设置为，所述枪头连接座内壁靠近开口处的部位设有对喷嘴构成轴向限位的第二限位台阶；所述喷嘴的外壁沿周向开设有密封槽，所述密封槽中嵌设有用于与枪头连接座内壁构成密封配合的密封圈。

通过采用上述技术方案，枪头固定套能够将喷嘴压在第二限位台阶上，同时通过密封圈喷嘴与枪头连接座之间的密封性，拆装十分方便。

本发明进一步设置为，所述座体上设有收纳腔，收纳腔内设有备用罐，所述座体上还设有与收纳腔相连通的进出口，所述进出口上铰接有门板。

通过采用上述技术方案，备用罐中储存过氧化氢溶液，便于在储液罐中的过氧化氢溶液用完时快速进行补充。

本发明进一步设置为，所述座体的底部设有多个万向轮，所述座体上部设有围绕在箱体外周的防护支架，所述防护支架上还设有推把。

通过采用上述技术方案，大大方便了整个消毒器的搬运操作，使其能够在各种场合内快速移动。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明储液罐和备用罐的结构示意图；

图3为本发明过氧化氢汽化发生机构的结构示意图；

图4为本发明喷嘴安装结构的剖视图；

图5为本发明喷嘴的第一视向结构示意图；

图6为本发明喷嘴的第二视向结构示意图；

图7为本发明预处理汽化接头的结构示意图；

图8为本发明预处理汽化接头的剖视图；

图9为本发明支撑环和两个锁紧环的结构示意图；

图10为本发明储液罐的剖视图。

图中：1、座体；2、箱体；3、透气孔；4、过氧化氢汽化发生机构；5、储液罐；6、蠕动泵；7、风机；8、枪头连接管；9、枪头连接座；10、枪头固定套；11、喷嘴；12、柱形腔；13、第一安装板；14、第二安装板；15、限位部；16、出液孔；17、出气流道；18、进液管道；19、出液管道；20、过孔；21、预处理汽化接头；22、第一外螺纹部；23、第一螺孔；24、第一限位台阶；25、第二螺孔；26、螺纹接头；27、第一六角作用部；28、汇流腔；29、喷射流道；30、扩口；31、射流通道；32、大孔径部；33、锥形收缩部；34、小孔径部；35、对冲流道；36、波动腔；37、环形阻流凸缘；38、环形反射槽；39、支撑环；40、锁紧环；41、连接臂；42、导向环；43、阻尼环；44、操作凸部；45、工艺孔；46、第二六角作用部；47、罐体；48、旋盖；49、盖孔；50、限位片；51、配重块；52、固定环；53、锥形管套部；54、弧形凸部；55、第二限位台阶；56、密封槽；57、密封圈；58、收纳腔；59、备用罐；60、进出口；61、门板；62、万向轮；63、防护支架；64、推把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：本发明提供了一种过氧化氢冲击汽化消毒器，如附图1～10所示，包括座体1，座体1上设有箱体2，箱体2通过螺丝固定在座体1上，箱体2的侧部设有多个透气孔3，箱体2上安装有过氧化氢汽化发生机构4，所述过氧化氢汽化发生机构4包括储液罐5、蠕动泵6、风机7、枪头连接管8、枪头连接座9、枪头固定套10以及喷嘴11，所述箱体2上设有柱形腔12，所述储液罐5设置在柱形腔12中，所述箱体2内设有第一安装板13和第二安装板14，所述蠕动泵6和风机7分别通过螺丝安装在第一安装板13和第二安装板14上，所述枪头连接管8连接于风机7的出风口处，枪头连接座9设置在枪头连接管8外端，所述枪头固定套10套设在枪头连接座9外周并且枪头固定套10外端设有向内周延伸的限位部15，所述限位部15用于将喷嘴11压设在枪头连接座9出口处，所述喷嘴11中部设有出液孔16，喷嘴11上位于出液孔16周围的部位呈圆周阵列分布有多个出气流道17，出气流道17的最佳数量为5个或7个，所述蠕动泵6的输入端通过进液管道18与储液罐5相连接，蠕动泵6的输出端连接有出液管道19，所述枪头连接管8上开设有过孔20，所述出液管道19贯穿过孔20伸入到枪头连接管8内部，并且出液管道19远离蠕动泵6的一端与出液孔16相连接。使用时，蠕动泵6和风机7同时工作，其中，蠕动泵6通过进液管道18吸收储液罐5内的过氧化氢液体，再通过出液管道19将过氧化氢液体排出并由喷嘴11上的出液孔16喷出，同时，风机7将风鼓出，依次通过枪头连接管8、枪头连接座9，进入喷嘴11后形成高压气流，最终由喷嘴11上的多个出气流道17吹出并冲散过氧化氢液体使其汽化呈喷雾状，利于其快速充满需要消毒的空间，具有无残留、消毒灭菌彻底且效率高的优点，能够保证整个消毒灭菌过程处于安全环境中，使工作人员的身体健康得到保障。

其中，所述出气流道17的轨迹呈由外周逐渐向内周并且由内端逐渐向外端延伸设置，即其轨迹呈一个弧形形状。该设计能够产生多股螺旋气流，使汽化的过氧化氢扩散范围更大，从而提升消毒效果以及消毒效率。

如附图4～8所示，所述出液管道19与喷嘴11通过预处理汽化接头21相连接，所述预处理汽化接头21靠近喷嘴11一端的外周设有第一外螺纹部22，所述喷嘴11内端开设有同轴于出液孔16的第一螺孔23，所述第一外螺纹部22与第一螺孔23螺纹配合，所述第一螺孔23与出液孔16之间形成用于对预处理汽化接头21构成轴向限位的第一限位台阶24，所述预处理汽化接头21远离喷嘴11一端开设有第二螺孔25，所述出液管道19上设有与第二螺孔25构成螺纹连接的螺纹接头26，所述预处理汽化接头21外周设有第一六角作用部27，第一六角作用部27与预处理汽化接头21为一体式结构；所述第二螺孔25的内端设有汇流腔28，汇流腔28内端中部设有喷射流道29，所述预处理汽化接头21靠近喷嘴11的一端设有扩口30，所述扩口30与喷射流道29之间设有射流通道31，所述喷射流道29由内至外依次包括大孔径部32、锥形收缩部33以及小孔径部34，所述锥形收缩部33的横截面积由内至外逐渐变小，所述预处理汽化接头21上以喷射流道29为中心呈圆周阵列分布有多个对冲流道35，所述对冲流道35的两端分别与扩口30和回流腔相连通，所述对冲流道35靠近扩口30的部位朝向靠近射流通道31的方向倾斜设置，并且对冲流道35的直径小于所述小孔径部34的直径。在出液管道19与喷嘴11之间设置预处理汽化接头21对过氧化氢溶液进行预处理，即过氧化氢溶液进入到汇流腔28后，一部分过氧化氢溶液由喷射流道29喷出，喷射流道29由内至外依次包括大孔径部32、锥形收缩部33以及小孔径部34，使过氧化氢溶液形成高压水流，同时，另一部分过氧化氢溶液由多个对冲流道35喷出，多个对冲流道35喷出的过氧化氢溶液冲射中部的高压水流，初步形成雾状过氧化氢，使其在冲出喷嘴11的出液孔16时，更容易被多股螺旋气流冲散，在对过氧化氢溶液的二次处理后，能显著提升过氧化氢的汽化效果。

如附图8所示，所述射流通道31中同轴设置有波动腔36，所述波动腔36的中部呈圆柱形状并且两端呈收缩结构，波动腔36的内壁上沿径向均匀设置有多个环形阻流凸缘37，所述环形阻流凸缘37的内周沿周向开设有截面呈三角形的环形反射槽38。射流通道31中的高速水流会产生一定的径向空气流动，径向气流在环形反射槽38的作用下被打乱，并对高速水流产生一定的破坏，利于后续过氧化氢溶液的汽化。

如附图4和附图9所示，所述枪头连接管8内螺纹连接有支撑环39和两个锁紧环40，两个锁紧环40分别抵在支撑环39的两端，所述支撑环39通过连接臂41连接有用于供出液管道19穿过的导向环42，所述导向环42的内壁上沿径向设置有多个用于抵在出液管道19外壁上的阻尼环43；所述锁紧环40的上设有多个操作凸部44，所述操作凸部44上开设有供工具嵌入的工艺孔45，可将工具插入工艺孔45中再进行周向施力，促使锁紧环40转动，实现锁紧环40的拆装；所述导向环42的外周设有第二六角作用部46。支撑环39上的导向环42能够对出液管道19起到导向和支撑的作用，而两个锁紧环40能够起到提升支撑环39安装牢固性的效果，其结构拆装十分方便，利于后期的维护操作。

如附图10所示，所述储液罐5包括罐体47和旋盖48，所述旋盖48旋接于罐体47的上开口处，所述旋盖48的上端开设有供进液管道18穿过的盖孔49；所述进液管道18上一体设置有限位片50，限位片50夹设在罐体47上开口边沿与旋盖48内顶壁之间，所述进液管道18伸入罐体47内部的一端还设有配重块51，配重块51可与进液管道18一体式结构，也可为陶瓷块焊接在进液管道18上。该设计能够提升进液管道18安装的稳固性，使进液管道18伸入罐体47内部的一端始终保持在罐体47内腔底部，从而能够保证蠕动泵6能够有效抽取罐体47内部的过氧化氢溶液。

如附图4所示，所述枪头固定套10下端的外周设有两个固定环52，位于上端的固定环52抵在箱体2内壁上，所述枪头连接管8的上端为上大下小的锥形管套部53，所述枪头连接座9的底部设有沿周向延伸的弧形凸部54，当旋紧两个固定环52时，枪头固定套10挤压枪头连接座9使枪头连接座9底部的弧形凸部54与锥形管套部53的内壁紧密贴合。该设计能够实现枪头连接座9的牢固安装，且拆装十分方便，利于前期的组装以及后期的维护操作。

如附图4所示，所述枪头连接座9内壁靠近开口处的部位设有对喷嘴11构成轴向限位的第二限位台阶55；所述喷嘴11的外壁沿周向开设有密封槽56，所述密封槽56中嵌设有用于与枪头连接座9内壁构成密封配合的密封圈57。枪头固定套10能够将喷嘴11压在第二限位台阶55上，同时通过密封圈57喷嘴11与枪头连接座9之间的密封性，拆装十分方便。

如附图1和附图2所示，所述座体1上设有收纳腔58，收纳腔58内设有备用罐59，所述座体1上还设有与收纳腔58相连通的进出口60，所述进出口60上铰接有门板61。备用罐59中储存过氧化氢溶液，便于在储液罐5中的过氧化氢溶液用完时快速进行补充。

如附图1所示，所述座体1的底部设有多个万向轮62，所述座体1上部设有围绕在箱体2外周的防护支架63，所述防护支架63上还设有推把64。该设计大大方便了整个消毒器的搬运操作，使其能够在各种场合内快速移动。