超声刀连接手柄的制作方法

1.本发明涉及一种手柄，具体涉及超声刀连接手柄，属于ipc分类第a61b技术领域。


背景技术：

2.超声刀是应用高强度聚焦超声治疗的原理将超声波进行聚焦后，穿透到人体内，通过一系列复合效应来消灭肿瘤组织。超声刀通常包括超声主机，超声刀头，连接超声主机与超声刀头的连接手柄及脚控组成。
3.在手术时，因考虑到手术室细菌等因素，超声刀连接手柄外表面通常要包套一个无菌长套，无菌长套从超声刀连接手柄部位一直套到手柄尾端用于连接到超声主机上的线缆上，与超声刀头相连，采用螺接方式旋转入设置于超声刀头尾端内部的电极接口完成电极相连。
4.过程中超声刀头连接手柄与超声刀头两者之间，如超声刀头连接手柄部位主动旋转则会带动尾端线缆旋转，线缆长旋转引起线缆打圈，非常不便且麻烦，因此通常是由超声刀头进行旋转完成两者相对安装。
5.即便这样，根据实际安装时，超声刀连接手柄尾端线缆不方便缠绕及扭转，使得超声刀头相对应旋转，因超声刀头通常较长，这样会费时又费力，且安装效率低下，非常麻烦。


技术实现要素：

6.本发明就是为了解决现有超声刀连接手柄因结构上的不足，导致其与超声刀头在手术时相连导致如上所述的麻烦和困难的技术问题，提供了一种与超声刀头尾端内侧电极相连时，可局部快迅旋接，避免超声刀头旋转所带来的一系列麻烦的超声连接手柄。
7.本发明所要解决问题的技术方案如下：超声刀连接手柄，其特征在于：在连接手柄端部，设有尾端内侧卡设在环设于连接手柄端部外表面环槽内的、可独立转动的与超声刀头相连的连接套；所述连接套尾端卡于环槽内的部分沿套轴轴向设有至少一个旋柱孔，对应旋柱孔在所述环槽的槽壁上设有沿轴向贯穿槽壁的定位孔，对应定位孔在远离连接套的环槽槽壁外侧套置一设有定位柱的连动环盖，定位柱穿过定位孔没入旋柱孔内后由连动环盖旋转实现连接套与连接手柄同步旋转。
8.优先的，所述定位柱的端部向一侧延伸出卡脚，匹配卡脚在旋柱孔的相应侧孔沿设有供卡脚卡入的槽沿。
9.优先的，所述连动环盖的端面为一环状突出且中间带有环状凹槽的台面，在所述环状凹槽内放置一弹簧；所述定位柱设于环状凹槽一侧的槽壁上方。
10.优先的，靠向连动环盖中心方向的环状凹槽槽壁上表面组成连接手柄端部外表面所设环槽一侧的槽壁。
11.本发明的有益效果如下：与现有技术相比，本发明只需单独旋转连接套即可完成连接手柄与超声刀头的相
连安装，安装过程中超声刀头与除连接套外的连接手柄彼此相对静止不动，实现了两者快速安装的要求，解决原有超声刀头与连接手柄的旋转时需要将整个超声刀头进行绕转入连接手柄端部的技术麻烦。
12.另外，通过设置连动环盖，在连接套最后旋死于超声刀头时可使连接手柄内的电极与超声刀头内的电极卡死。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1是本发明的外观结构示意图；图2是本发明的结构分解示意图；图3是图2另一角度的结构分解示意图；图4是本发明的结构剖面示意图；图5是本发明局部剖面示意图。
15.具体实施方式：下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，即给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在这些例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
16.应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
17.另外，需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。
19.参阅图1至图5，超声刀连接手柄包括手柄本体a、连接超声主机插头c及插头c与手柄本体之间的线缆b，在手柄本体a内设有超声转换器（图未标）以及与超声刀头（图未示）相接触的电极组件d。手柄本体通常呈梭子状，其与超声刀头（图未示）相连的部分为连接手柄1。
20.在连接手柄1端部，设有尾端内侧卡设在环设于连接手柄端部外表面环槽11内的、可独立转动的与超声刀头（图未示）相连的连接套2；该连接套2前端端口外侧设有螺纹用于螺接入超声刀头（图未示）尾端的电极连接安装口，连接套2后方即卡设在环槽11内的部分，在该部分外表面设有较连接套2其他部分外表更加凸出的凸面21，这样方便手指按压在凸面上使力，使连接套2套体旋转。在一些实施例中，凸面21还可以设置防滑纹。
21.继续相互印证参阅图2、图3，所述连接套2尾端卡于环槽11内的部分沿套轴轴向设有至少一个旋柱孔22，对应旋柱孔22在所述环槽11的槽壁12上设有沿轴向贯穿槽壁的定位孔13，对应定位孔13在远离连接套2的环槽11槽壁外侧套置一设有定位柱31的连动环盖3，定位柱31穿过定位孔13没入旋柱孔22内后由连动环盖3旋转实现连接套2与连接手柄1同步旋转。
22.在本实施例中，将连接套2前端外部的螺纹抵入超声刀头（图未示）尾端电极连接安装口内，然后只需单独旋转连接套2即可完成连接手柄1与超声刀头的连接。
23.基于安装的标准，超声刀连接手柄内的电极组件d需要与超声刀头（图未示）内的电极卡住相连牢固，因此在连接套2即将旋转紧前，将连动环盖3向连接套2方向压紧。
24.连动环盖3所设定位柱31穿过环槽11的槽壁12落入连接套2的旋柱孔22内，此时连接套2转动亦同步带动连接手柄1转动，进而实现两者内部电极的卡扣相连。这种情况下，整个超声刀连接手柄旋转圈数通常在一圈内即可完成，超声刀连接手柄尾端的线缆基本不会发生任何缠绕跟扭曲，也就不会带来过多的连接麻烦。
25.继续参阅图4，本实施例在实施时，为了实现超声刀连接手柄上述连接套2及连动环盖3套置安装于连接手柄1外表面。连动环盖3所安装的手柄本体a1部分与手柄本体a2部分可通过螺接相连，这样在手柄本体a1部分与手柄本体a 2部分分离后，可将连动套2及连动环盖3套于手柄本体a1部分尾端上，然后将手柄本体a1部分与手柄本体a2部分螺接后即可。手柄本体a1部分与手柄本体a2部分的分离只是本体外壳分离，并不影响到内部电极组件d在手柄本体a内的完整性。
26.继续参阅图4、图5，进一步，作为对本发明实施方式的改进，所述定位柱31的端部向一侧延伸出卡脚32，匹配卡脚32在旋柱孔22的相应侧孔沿设有供卡脚卡入的槽沿23。
27.在本实施例中，连动环盖3设置于环槽11的槽壁12落入连接套2的旋柱孔22内，之后连动环盖3旋转使得定位柱31的卡脚32卡入旋柱孔22的槽沿23内，上述动作使连动环盖3实现连接手柄1与连接套2的锁止。
28.在实施中，卡脚32可向两侧分别延伸，而旋柱孔22的槽沿23亦可向两侧延伸设置。这样不管旋转的方向如何，都可实现连接套2与连接手柄1的锁止，且连接套2进一步旋转时亦可带动连接手柄1在超声刀头（图未示）电极连接安装口内进一步旋入。
29.继续参阅图2，进一步，作为对本发明实施方式的改进，所述连动环盖3的端面为一环状突出且中间带有环状凹槽33的台面34，在所述环状凹槽33内放置一弹簧4；所述定位柱31设于环状凹槽33一侧的槽壁上方。
30.在本实施例中，弹簧4可以很好的防止连动环盖3在连接套2旋转时出定位孔13后误入旋柱孔22。
31.进一步，作为对本发明实施方式的改进，靠向连动环盖3中心方向的环状凹槽33槽壁上表面组成连接手柄1端部外表面所设环槽11一侧的槽壁。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。