推钉组件及包皮吻合器的制作方法

文档序号:27813929发布日期:2021-12-04 12:39阅读:189来源:国知局
推钉组件及包皮吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及一种推钉组件及包皮吻合器。


背景技术:

2.目前,现有技术的一次性使用包皮吻合器的结构中,推钉片与推动块的连接方式主要采用两者间插入以后过盈配合甚至加上胶水固定实现连接的方式,此方法容易出现推钉片与推动块出现脱落,导致手术击发后,出现推钉片不回退,手术失败的现象;同时,滴胶水容易出现胶水过多流入推钉片与龟头罩配合的筋槽处,当胶水凝固以后,出现龟头罩无法插入推钉片,导致无法顺利进行手术,产品报废的现象。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种推钉组件,它能够很好地连接推钉片和推动块,避免推钉片和推动块脱落导致手术失败的现象,同时减少挤压及滴胶水工序,提升装配效率,减少劳动强度。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种推钉组件,它包括推钉片和推动块;其中,
5.所述推钉片的尾端部插入所述推动块,并且所述推钉片和所述推动块之间设有卡接机构;所述卡接机构包括:
6.卡凸;
7.在所述推钉片的尾端部插入所述推动块到位后与所述卡凸嵌配配合的凹槽;
8.通过所述卡凸和凹槽的配合以将所述推钉片和所述推动块连接。
9.进一步,所述卡凸设于所述推动块的插入孔的内壁上;
10.所述凹槽设于所述推钉片的尾端部的外壁上;
11.推钉片的尾端部插入所述推动块的插入孔到位后,所述卡凸嵌入所述凹槽。
12.进一步,为了使得推钉片的尾端部能够顺利插入推动块的插入孔中,所述推钉片的尾端部设有至少一适于在推钉片的尾端部插入所述推动块中时利于所述推钉片的尾端部变形的变形余量槽。
13.进一步,为了使得推钉片的尾端部能够便于插入推动块的插入孔中,所述推钉片的尾端部还设有利于所述推钉片的尾端部进入所述推动块的插入孔中的缩口结构。
14.本实用新型还提供了一种包皮吻合器,它包括:
15.外壳;
16.钉仓,所述钉仓安装在所述外壳上,所述钉仓内适于置入吻合钉;
17.连接杆;
18.龟头罩组件,所述龟头罩组件连接在所述连接杆的头端部上;
19.推钉组件,推钉组件中的推钉片滑动连接在所述连接杆上,推钉片上设有切割刀和适于推动所述钉仓内的吻合钉的推钉片体,所述推动组件还包括驱动组件,所述驱动组
件活动连接在所述外壳上,所述驱动组件与所述推动块相连,通过所述驱动组件带动所述推动块及推钉片移动使切割刀、钉仓内的吻合钉与龟头罩组件配合对压于所述龟头罩组件和所述钉仓之间的组织进行吻切。
20.进一步,所述推钉片体沿所述推钉片的头端的周向设有多个;
21.所述切割刀设于所述推钉片体的内侧。
22.进一步,所述龟头罩组件上设有与所述切割刀配合的垫刀圈。
23.进一步,所述驱动组件包括:
24.铰接在所述外壳上并相对设置的两击发手柄;
25.两铰接相应击发手柄和推动块相应侧的连杆;
26.设于所述外壳和所述推动块之间的复位弹簧。
27.进一步,包皮吻合器还包括:
28.与所述连杆螺纹连接的调节螺母;
29.通过旋拧所述调节螺母带动所述连接杆以及连接杆上的龟头罩组件轴向移动以调节所述龟头罩组件和所述钉仓之间的距离。
30.进一步,所述龟头罩组件和所述推钉片之间设有轴向移动导向机构;
31.所述轴向移动导向机构包括:
32.设于所述推钉片和所述龟头罩组件中的一个上的导向槽;
33.设于所述推钉片和所述龟头罩组件中的剩余一个上并可嵌入所述导向槽的导向筋。
34.采用了上述技术方案后,本实用新型的推钉片和推动块之间采用卡接机构,其中,推钉片的尾部还设有变形余量槽,便于推钉片插入推动块中,将推钉片卡入推动块中,当手术击发时,利用推动块上的卡凸的前端面推动推钉片往前运动,实现切割缝合,当切割缝合完毕,通过复位弹簧的回弹力将推动块往后运动,推动块上卡凸的后端面带动推钉片往后移动,推钉片退回初始位置,顺利完成手术,本结构中推钉片与推动块经过卡接机构以后,变成一个整体,实现同进同退功能,不会出现推钉片与推动块脱离,无需滴胶水,防止因使用胶水过量导致产品报废的现象,提升了装配效率,减少了劳动强度。
附图说明
35.图1为本实用新型的推钉片和推动块的连接示意图;
36.图2为本实用新型的推钉片的立体图;
37.图3为本实用新型的推钉块的立体图;
38.图4为本实用新型的包皮吻合器的立体图;
39.图5为本实用新型的包皮吻合器的结构剖视图。
具体实施方式
40.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
41.实施例一
42.如图1~3所示,一种推钉组件,它包括推钉片1和推动块2;其中,
43.推钉片1的尾端部插入推动块2,并且推钉片1和推动块2之间设有卡接机构;卡接机构包括:
44.卡凸21;
45.在推钉片1的尾端部插入推动块2到位后与卡凸21嵌配配合的凹槽11;
46.通过卡凸21和凹槽11的配合以将推钉片1和推动块2连接。
47.具体地,如图2、3所示,卡凸21设于推动块2的插入孔的内壁上;
48.凹槽11设于推钉片1的尾端部的外壁上;
49.推钉片1的尾端部插入推动块2的插入孔到位后,卡凸21嵌入凹槽11。
50.当然,在本实施例中,卡凸21还可设于推钉片1上,凹槽11设于推动块2上,不限于此。
51.如图2所示,为了使得推钉片1的尾端部能够顺利插入推动块2的插入孔中,推钉片1的尾端部设有至少一适于在推钉片1的尾端部插入推动块2中时利于推钉片1的尾端部变形的变形余量槽12。
52.在本实施例中,如图2所示,变形余量槽12设有两个,并且变形余量槽12沿推动片1的尾端部的轴向设置。
53.如图2所示,为了使得推钉片1的尾端部能够便于插入推动块2的插入孔中,推钉片1的尾端部还设有利于推钉片1的尾端部进入推动块2的插入孔中的缩口结构13。
54.推钉片1和推动块2之间采用卡接机构,其中,推钉片1的尾部还设有变形余量槽12,便于推钉片1插入推动块2中,将推钉片1卡入推动块2中,当手术击发时,利用推动块2上的卡凸21的前端面推动推钉片1往前运动,实现切割缝合,当切割缝合完毕,通过复位弹簧的回弹力将推动块2往后运动,推动块2上卡凸21的后端面带动推钉片1往后移动,推钉片1退回初始位置,顺利完成手术,本结构中推钉片1与推动块2经过卡接机构以后,变成一个整体,实现同进同退功能,不会出现推钉片1与推动块2脱离,无需滴胶水,防止因使用胶水过量导致产品报废的现象。
55.实施例二
56.如图4、5所示,一种包皮吻合器,它包括:
57.外壳3;
58.钉仓4,钉仓4安装在外壳3上,钉仓4内适于置入吻合钉;
59.连接杆5;
60.龟头罩组件6,龟头罩组件6连接在连接杆5的头端部上;
61.实施例一中的推钉组件,推钉组件中的推钉片1滑动连接在连接杆5上,推钉片1上设有切割刀14和适于推动钉仓4内的吻合钉的推钉片体15,推动组件还包括驱动组件,驱动组件活动连接在外壳3上,驱动组件与推动块2相连,通过驱动组件带动推动块2及推钉片1移动使切割刀14、钉仓4内的吻合钉与龟头罩组件6配合对压于龟头罩组件6和钉仓4之间的组织进行吻切。
62.具体地,在本实施例中,推钉片体15沿推钉片1的头端的周向设有多个;
63.切割刀14设于推钉片体15的内侧。
64.具体地,如图3所示,龟头罩组件6上设有与切割刀14配合的垫刀圈61。
65.如图4、5所示,驱动组件具体可以为如下结构,包括:
66.铰接在外壳3上并相对设置的两击发手柄7;
67.两铰接相应击发手柄7和推动块2相应侧的连杆8;
68.设于外壳3和推动块2之间的复位弹簧。
69.具体地,在本实施例中,外壳3包括钉仓套31和中间套32,钉仓套31和中间套32插接,并通过抱箍33抱紧;钉仓4连接在钉仓套31上。
70.在本实施例中,包皮吻合器还包括一卡在中间套32并适于与推动块2相抵的保险件10,在没有击发时,保险件10可以避免推动块2移动,在需要击发时,保险件10可以脱离开中间套32,推动块2可以自由移动。
71.如图4、5所示,包皮吻合器还包括:
72.与连杆8螺纹连接的调节螺母9;
73.通过旋拧调节螺母9带动连接杆8以及连接杆8上的龟头罩组件6轴向移动以调节龟头罩组件6和钉仓4之间的距离。
74.具体地,如图5所示,龟头罩组件6和推钉片1之间设有轴向移动导向机构;
75.轴向移动导向机构包括:
76.设于推钉片1和龟头罩组件6中的一个上的导向槽;
77.设于推钉片1和龟头罩组件6中的剩余一个上并可嵌入导向槽的导向筋。
78.以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
79.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
80.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
81.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
82.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
83.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下
可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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