玻璃体切割手术用射频切割头的制作方法

1.本实用新型涉及眼科手术工具，尤其涉及玻璃体切割手术用射频切割头。


背景技术：

2.切割是手术过程中的基本操作，对于较大的组织进行手术，通常使用手术刀即可，对于较小的组织和器官，如眼部手术，无法使用手术刀进行手术。
3.为解决该技术问题，人们研究出专用的切割刀具，如玻璃体切除术是20世纪70年代初期发展起来的高水准现代显微眼科手术，它的出现被认为是眼科治疗史的一大革命，打破了很多以前不能治疗的手术禁区，给无限眼疾患者带去了光明。
4.玻璃体切割术一直采用机械式气动切割技术，随着加工技术和科技的进步；切割速度由初期的600次/分钟发展到今天主流的5000次/分钟。手术时间也由原来的5h/台左右发展到现在的1h/台左右；切口尺寸由18g到现在的25g。
5.由于气动玻切的切割模式是采用高频的电磁控制阀通过控制高频高压气流来机械式的驱动切割头装置；机械式的高切速伴随的是高噪音，高气压，高振动。想在提高切割效率和缩小手术切口也越来越难。
6.现有的眼科手术平台，如美国博士伦的stellaris pc型玻切手术系统，包括射频能量单元、负压吸引单元、照明单元、硅油注吸单元、压力控制单元、创伤封闭单元、超声能量单元、操作控制单元，所述射频能量单元用于切割组织；所述负压吸引单元用于牵引和/或收集切割产物；所述照明单元用于手术处照明；所述硅油注吸单元用于注入和回收硅油；所述压力控制单元用于控制手术处的组织压力；所述创伤封闭单元用于切割处封闭、止血；所述超声能量单元破碎组织；所述操作控制单元用于控制射频能量单元、负压吸引单元、照明单元、硅油注吸单元、压力控制单元、创伤封闭单元、超声能量单元动作，其玻切刀头为气动玻切。
7.而且到目前为止，国内还不能生产加工厂合格有效的气动玻切头产品。
8.射频技术在医学的运用已广泛开展，主要运用在组织的精选化切割；消融；肿瘤的辅助热疗等方面；国产化的高频射频手术设备也有几家已取得国家的医疗器械许可证书。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于眼科手术的玻璃体切割手术用射频切割头。
10.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃体切割手术用射频切割头，包括手柄，所述手柄上设置有探针，所述探针包括管状的发射极，所述发射极内穿装有接收极，所述发射极和接收极之间设置有绝缘层一，所述发射极外设置有绝缘层二，所述接收极内同轴线设置有吸引腔，发射极延伸至接收极外形成玻璃体切割腔，所述玻璃体切割腔的侧壁设置有吸引口。
11.进一步地，所述手柄包括外壳，所述外壳上设置有用于连接至负压吸引单元的气
接头，所述气接头通过固定块一与外壳连接，所述气接头与接收极连通。
12.进一步地，所述外壳上还设置有电接头，所述电接头通过导电块分别与接收极和发射极电连接。
13.进一步地，所述导电块包括夹块，所述夹块上设置有夹持孔，所述夹块连接有导电板，所述导电板与电接头电连接。
14.本实用新型的有益效果在于：玻璃体切割手术用射频切割头，包括手柄，所述手柄上设置有探针，所述探针包括管状的发射极，所述发射极内穿装有接收极，所述发射极和接收极之间设置有绝缘层一，所述发射极外设置有绝缘层二，所述接收极内同轴线设置有吸引腔，发射极延伸至接收极外形成玻璃体切割腔，所述玻璃体切割腔的侧壁设置有吸引口，在使用时，玻璃体切割腔内形成负压，玻璃体组织被牵引至玻璃体切割腔内，通过高频射频电流对玻璃体进行切割，切割频率高、无振动、使用寿命长、精准度高。
附图说明
15.图1为射频切割头结构示意图；
16.图2为射频切割头拆解示意图；
17.图3为玻璃体切割腔结构示意图；
18.图4为导电块结构示意图；
19.图5为铜板展开示意图；
20.图6为微控制模块原理图；
21.图7为射频调制模块原理图；
22.图8为射频发射模块原理图；
23.其中：1
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手柄，2
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探针，3
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防滑套，4
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定位环，5
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电接头，6
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气接头，7
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定位凸起，8
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固定块一，9
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导电块，10
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导电板，12
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固定块二，14
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夹持孔，15
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开口，16
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吸引腔，17
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接收极，18
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绝缘层一，19
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发射极，20
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玻璃体切割腔，21
‑
吸引口。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1
‑
8所示，一种玻璃体切割手术用射频切割头，包括手柄1，手柄上安装有探针2，具体为，手柄包括外壳，壳体为塑料壳体，具有很好的绝缘、防水效果，壳体由两个模塑成型的半壳体扣合而成，成型方便，两个半壳体之间通过定位环4进行定位，组装精度高，在外
壳中间成型有握持部，握持部外径较小，方便手指握持，为提高握持稳定性，在握持部套装有乳胶防滑套803，在握持部上一体成型有定位凸起7，进而对乳胶防滑套进行定位，外壳上安装有用于连接至负压吸引单元的气接头6，气接头通过固定块一808与外壳连接，气接头与接收极连通，外壳上还安装有电接头5，电接头有两个接线桩，电接头通过两个接线桩电连接至射频发生模块，射频发生模块是能够产生高频射频电流的发生模块，包括微控制模块、射频调制模块和射频发射模块，生成频率为1
‑
60000次/分钟的射频电流，功率为0
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50w、发射时间为0.1ms
‑
100ms，根据手术需要，频率、功率发射时间均可调。
28.具体为连接至射频发生模块的射频接收端和射频发射端，电接头通过导电块9分别与接收极17和发射极19电连接，导电块包括夹块，夹块上加工有夹持孔14，具有良好的导电效果，夹块连接有导电板10，导电板与电接头电连接，本实施例中，夹块和导电板一体成型，是由铜板热弯成型，具有较好的导电性，在通过高频电流使，产热较小，导电板下端一体成型对称有两个宽板，宽板上加工有用于形成夹持孔的沟槽，将两宽板对弯成圆柱状，对接处形成缝隙，然后将下端压扁，压扁处对应缝隙处加工开口15，两沟槽之间形成夹持孔，夹持孔的孔径小于相应的探针的外径，由于夹块由不锈钢弯折成型，本身具有很好的弹性，夹持后能够很好的贴合，进而保证导电效果，导电板本身具有较大的通电面积，导电效果好。
29.探针包括管状的发射极，发射极内穿装有接收极，发射极和接收极之间有绝缘层一18，发射极外复合有绝缘层二，接收极内同轴线成型有吸引腔，吸引腔连通至负压吸引单元，具体为，吸引腔与气接头连通，连接处有密封胶，保证密封效果。
30.发射极和接收极均为不锈钢管，具有很好的结构强度、耐腐蚀性、导电性。
31.探针通过固定块二12与壳体连接，固定块一和固定块二均为圆柱形二者同轴线，进而保证探针的安装精度，同时对探针提供稳定的支撑，避免晃动。
32.发射极延伸至接收极外形成玻璃体切割腔20，玻璃体切割腔的侧壁加工有吸引口21，在使用时，玻璃体切割腔内形成负压，玻璃体组织被牵引至玻璃体切割腔内，通过高频射频电流对玻璃体进行切割，切割频率高、无振动、使用寿命长、精准度高，纯粹的电离切割法，不产生机械振动，大大提供了手术操控性及手术安全性，对切割头的钢材要求大大减少，给玻璃体切割头国产化带来了契机。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。