一种中药饮片自动浸泡系统的制作方法

1.本实用新型涉及中药煎煮技术领域，具体涉及一种中药饮片自动浸泡系统。


背景技术：

2.随着我国经济的发展及人口数量的增加，以及人们工作和生活压力增大，很多服用中药的患者没有能力和条件进行自煎中药汤剂，所以现在有越来越多的医院里都有中药代煎的服务，给那些不能自己熬药或者不愿自己熬药的患者提供一种方便。
3.随着中药煎药机的问世及更新，中药代煎因其专人负责、方便快捷，干净卫生，携带、服用方便，保质期长等优势，被越来越多的人接受
4.饮片煎煮前进行加水浸泡，时间约30分钟，以利于有效成分的煎出浸泡工序是煎药机煎药的重要组成部分，目前代煎中心普遍采用的是人工凭借经验进行加水浸泡，存在加水量不合适，无法精确控制，浸泡时间不满足要求等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片自动浸泡系统，以解决现有技术中的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.一种中药饮片自动浸泡系统，包括自动浸泡台、设置在所述自动浸泡台底面的两排流转辊筒，以及用于调控中药饮片浸泡操作参数的控制单元，其中一排的所述流转辊筒中的若干个辊轮上设有多个识别浸泡桶的浸泡工位，且在所述自动浸泡台的上方设有饮片加水下压装置，两排所述流转辊筒带动所述浸泡桶以放入工位为起点定向循环转动，且所述饮片加水下压装置在所述浸泡桶定向循环转动过程中向所述浸泡桶内加入定量的水以实现对中药饮片的完全浸泡；
8.所述浸泡桶上设有每完成一次浸泡重新写入所述中药饮片处方信息的 rfid芯片，每个所述浸泡工位上均设有用于识别所述rfid芯片的rfid读写组件，所述控制单元根据所述rfid读写组件获取的中药饮片处方信息调控所述加水下压组件的加水水量以及浸泡时间。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制单元通过以太网连接有中药调剂云平台，所述rfid读写组件和所述饮片加水下压装置分别均与所述控制单元通讯连接，所述控制单元将所述rfid读写组件读取的所述中药饮片信息与所述中药调剂云平台的处方信息进行匹配以确定对每个所述浸泡桶的加水水量、下压时间和浸泡时间。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述加水下压组件至少包括用于向所述浸泡桶内加水的进水泵、直线电机、以及与所述直线电机的输出轴活动连接的下压盘，所述直线电机的输出轴外表面固定设有与所述下压盘同步移动的稳定框板，且所述稳定框板上安装有压力传感器；
11.所述下压盘的上端固定有滑动板，所述滑动板的上表面设有沿着所述稳定框板上
下滑动的套杆，所述套杆外设有压簧，所述压力传感器用于在所述套杆上移时监测所述压簧受到的压力大小，所述控制单元根据所述压力传感器的输出信号调控所述直线电机停止下压。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制单元根据所述压力传感器的输出信号调控所述进水泵工作，并且所述控制单元根据所述rfid读写组件获取的中药饮片处方信息调控所述进水泵的加水水量以及所述下压盘的下压时间，且下压时间完成后的所述浸泡桶在所述流转辊筒的带动下移动。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述浸泡桶的外部粘有用于显示所述浸泡桶编号的标签，每个所述浸泡桶的所述rfid芯片在所述放入工位处通过手持机将每个所述浸泡桶上的所述标签和所述rfid芯片匹配绑定。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制单元连接有显示屏，所述控制单元在所述进水泵加水后对所述中药饮片依次进行下压时间计时和浸泡时间计时，且所述控制单元调控所述显示屏显示浸泡时间完成的所述浸泡桶编号。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制单元连接有报警器，所述控制单元根据所述浸泡桶在浸泡计时完成后调控所述报警器报警工作。
16.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
17.本实用新型通过自动浸泡台进行浸泡，可以精确根据处方控制加水量，控制浸泡时间，避免了加水过多或过少影响煎煮出液量的现象，通过自动控制浸泡时间，并且浸泡时间不够的情况人工无法对浸泡桶进行煎药机分配，避免人为提前结束浸泡造成浸泡不充分，影响煎出率的质量问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的自动浸泡台的侧剖结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的自动浸泡台的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的加水下压组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的自动浸泡系统的结构框图。
23.图中的标号分别表示如下：
24.1-控制单元；2-自动浸泡台；3-加水下压组件；4-浸泡桶；6-rfid读写组件；7-流转辊筒；8-rfid芯片；9-中药调剂云平台；10-显示屏；11-报警器；
25.301-稳定框板；302-下压盘；303-进水泵；304-压簧；305-压力传感器；306-滑动板；307-套杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种中药饮片自动浸泡系统，包括自动浸泡台2、设置在自动浸泡台2底面的两排流转辊筒7，以及用于调控中药饮片浸泡操作参数的控制单元1，其中一排的流转辊筒7中的若干个辊轮上设有多个识别浸泡桶的浸泡工位，且在自动浸泡台2的上方设有饮片加水下压装置，两排流转辊筒7带动浸泡桶4以放入工位为起点定向循环转动，且饮片加水下压装置在浸泡桶定向循环转动过程中向浸泡桶内加入定量的水以实现对中药饮片的完全浸泡。
28.浸泡桶4上设有每完成一次浸泡重新写入中药饮片处方信息的rfid芯片 8，每个浸泡工位上均设有用于识别rfid芯片8的rfid读写组件6，控制单元1 根据rfid读写组件6获取的中药饮片处方信息调控加水下压组件3的加水水量以及浸泡时间。
29.控制单元1通过以太网连接有中药调剂云平台9，rfid读写组件6和饮片加水下压装置分别均与控制单元1通讯连接，控制单元1将rfid读写组件6读取的中药饮片信息与中药调剂云平台9的处方信息进行匹配以确定对每个浸泡桶的加水水量、下压时间和浸泡时间。
30.浸泡台的前后各布置5个浸泡工位，可以实现浸泡桶在自动浸泡台上的流转。其中前排的五个工位下面分别安装一套rfid读写组件6，可以对浸泡桶上集成的rfid芯片8进行读写操作，另外浸泡桶4的外部粘有标签，标签显示浸泡桶的编号。前排最右侧工位为药桶放入工位，浸泡桶的流转方向如图1所示。
31.饮片处方完成抓取后，会把饮片倒入到浸泡桶放入工位的浸泡桶4中，通过手持机扫描处方信息把当前处方信息写入到浸泡桶的rfid芯片8中，实现处方信息传递。
32.另外，需要特别说明的是，通过将rfid芯片8的处方和浸泡桶4的外部粘有标签联系在一起，完成处方信息与浸泡桶4的绑定，并流转到加水下压工位。
33.如图3所示，加水下压组件3至少包括用于向浸泡桶4内加水的进水泵303、直线电机、以及与直线电机的输出轴活动连接的下压盘302，直线电机的输出轴外表面固定设有与下压盘302同步移动的稳定框板301，且稳定框板上安装有压力传感器305；
34.下压盘302的上端固定有滑动板306，滑动板306的上表面设有沿着稳定框板301上下滑动的套杆307，套杆307外设有压簧304，压力传感器305用于在套杆307上移时监测压簧304受到的压力大小，控制单元1根据压力传感器305的输出信号调控直线电机停止下压。
35.如图4所示，控制单元1根据压力传感器305的输出信号调控进水泵303工作，并且控制单元1根据rfid读写组件6获取的中药饮片处方信息调控进水泵 303的加水水量以及下压盘302的下压时间，且下压时间完成后的浸泡桶4在流转辊筒7的带动下移动。
36.浸泡桶4的外部粘有用于显示浸泡桶4编号的标签，每个浸泡桶4的rfid 芯片8在放入工位处通过手持机将每个浸泡桶上的标签和rfid芯片8匹配绑定。
37.浸泡桶4在加水下压工位通过控制单元11分配的加水量进行自动加水，为避免部分饮片因密度较小浮在水面上不能有效浸泡充分，此工位具有自动下压功能，根据浸泡桶中饮片的体积控制下压深度。其实现方式为，下压盘302 在稳定框板机构的驱动下实现下压动作，当下压盘302接触到饮片表面且不能下压时，下压盘302会压缩自身弹簧，进而触发传感器，下压盘停止下压并开始加水，加水完成后等待2min，下压盘抬起完成下压加水工
序。
38.控制单元1连接有显示屏10，控制单元1在进水泵303加水后对中药饮片依次进行下压时间计时和浸泡时间计时，且控制单元1调控显示屏10显示浸泡时间完成的浸泡桶编号。
39.控制单元1连接有报警器11，控制单元1根据浸泡桶4在浸泡计时完成后调控报警器11报警工作。
40.加水完成后，控制单元1会对当前处方进行计时，并按顺序实现流转，当某一个处方的浸泡动作完成后，显示器会显示当前已完成的浸泡桶编号，并对操作人员进行提示。
41.操作人员把浸泡完成的浸泡桶取出后可以通过系统分配煎药机或人工选择煎药机进行煎煮操作。
42.浸泡时间不够的情况人工无法对浸泡桶进行煎药机分配，避免人为提前结束浸泡造成浸泡不充分，影响煎出率的质量问题。
43.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。