电动移位车的制作方法_2

文档序号:8450752阅读:来源:国知局
(I)自动升降并自锁,头背板(2-1)自动转折并自锁,免维护的大容量的锂电池为环保移动电源等,具体表现如下方面:
[0014]1、工作平台(I)升降到与其它医疗设备台面相平齐的位置时自动停止并自锁,缩短患者移动的距离和时间,减轻患者因移动带来的痛苦,对医疗服务技术水平的提升和支持发挥作用。
[0015]2、工作平台(I)平稳自动升降并自锁,确保患者安全舒适的医疗移动。
[0016]3.、头背板(2-1)自动转折并自锁,满足特殊移动患者的需求。
[0017]4、电子控制工作平台(I)自动升降、头背板(2-1)自动转折,操作简便省力,减轻医护人员的工作强度。
[0018]5、使用环保能源的锂电池,确保对人和医疗环境不产生污染。
[0019]6、人性化的结构设计,使医护人员操作时轻松又安全。
【附图说明】
[0020]图1本发明的结构示意图图1-A为头背板转折装置结构示意图
[0021]图2为工作平台升降装置结构示意图、图2-A为电气线路图
【具体实施方式】
[0022]以上附图所公开的结构是本发明的一个实施例,(参见图1),
[0023]它由工作平台(I)、头背板转折装置(2)、升降装置(3)、升降传动器(4)、锂电池
(5)、仪表箱(6)、车架(7)、按键盒(8)、平行移动单(9)、充电器(10)构成。
[0024]一、工作平台(I)(参见图2)由工作平台(I)、平台下滑道(3-2)、平台下转轴座(3-14)、挂环等构成,工作平台(I)用不锈钢管焊接而成,平台下滑道(3-2)、平台下转轴座(3-14)用不锈钢板冲压成型,在工作平台(I)前端的下面焊接固定两条相互平行的平台下滑道(3-2),工作平台(I)尾部的下面焊接固定两个的平台下转轴座(3-14),挂环焊接固定在工作平台(I)的尾端,
[0025]二、升降装置(3)(参见图2)由前升降臂(3-1)、前臂转轴轮(3-3)、后升降臂(3-4)、后臂下滑块(3-5)、滑块架连线座(3-6)、臂中转动轴(3-8)、前臂转轴座(3_9)、车架上转动轴(3-10)、后臂转轴座(3-12)、平台下转动轴(3-13)、升降传动器基座(3_15)构成,前升降臂(3-1)、后升降臂(3-4)用铝合金方型管材冲压剪切而成,前臂转轴轮(3-2)用铜合金棒机加工而成,后臂下滑块(3-5)用合金钢板机加工而成,臂中转动轴(3-8)、车架上转动轴(3-10)、平台下转动轴(3-13)用合金钢棒机加工而成,前臂转轴座(3-9)、后臂转轴座(3-13)用铝合金板机加工而成。
[0026]三、车架(7)(参见图2)由车架(7)、车架上滑道(3-7)、车架上转轴座(3_11)、万向型脚轮构成,车架(7)用碳素结构方型钢管焊接而成,车架上转轴座(3-11)用碳素结构钢板冲压而成,在车架(7)前端的上面安装固定两条相互平行的车架上滑道(3-7),车架
(7)尾端的上面焊接固定两个相互平行的车架上转轴座(3-11),车架(7)的下面焊接固定四个脚轮连接座。
[0027]四、头背板转折装置(2)(参见图1-A)由头背板(2-1)、头背板转折架(2_2)、头背板转动轴(2-3)、头背板转轴座(2-4)、头背板转折臂(2-5)、转折传动器(2-6)、转折传动器基座(2-7)等构成,头背板(2-1)用绝缘布纹板机加工而成,头背板转折架(2-2)、头背板转折臂(2-5)用合金铝铸造而成,头背板转动轴(2-3)用合金钢棒机加工而成,头背板转轴座(2-4)、转折传电器基座(2-7)用不锈钢板冲压而成,头背板转轴座(2-4)焊接在工作平台(I)的中后部,转折传动器基座(2-7)焊接固定在工作平台(I)的下面,头背板转折臂(2-5)安装固定在头背板(2-1)的下面,头背板(2-1)安装在头背板转折架(2-2)上面,头背板转折架(2-2) —端的轴孔与工作平台(I) 一端的头背板转轴座(2-4),的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端,头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端伸缩轴的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端,转折传动器(2-6)尾部连接轴的轴孔与转折传动器基座(2-7)的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端
[0028]五、锂电池(5)的供电装置(参见图2-A)由锂电池(5)、仪表箱(6)、按键盒⑶、电源保险(6-2)、转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、电源调控器(6-5)、电量表(6_8)、正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)构成,
[0029]升降传动器⑷选用DC24V 100W/6A行程300_
[0030]转折传动器(2-6)选用DC24V 60W/2A行程10mm
[0031]锂电池(5)选用DC24V、容量16Ah、放电电流6-10A
[0032]仪表箱(6)选用ABS工程塑料冲压成型
[0033]按键盒(8)选用DC24V、传动控制器的配套件
[0034]电源保险(6-2)选用AC360V、10A
[0035]转换开关(6-3)选用AC360V、10A
[0036]电源开关(6-4)选用AC360V、10A
[0037]电源调控器(6-5)选用AC360V、10A
[0038]电量表¢-8)选用DC24V、锂电池专用电量表
[0039]正常指示灯(6-9)选用DC24V、LED灯
[0040]传动控制器(6-10)选用DC24V、升降传动器、转折传动器的配套件
[0041]锂电池(5)正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-3)正极输入端子上后用螺钉紧固,电源保险(6-3)正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3)的输入端子后用螺钉紧固,转换开关(6-3) —个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电源开关(6-5)正极输入端子后用螺钉紧坚固,电源开关(6-5)正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、电量表(6-8)的正极输入端子上后用螺钉紧固,电源调控器(6-5) —个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)的正极输入端子上后用螺钉紧固,电源调控器(6-5)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)的正极端子上,锂电池(5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-10)、传动控制器¢-9)的负极输入端子上用螺钉紧固。
[0042]六、锂电池(5)充电装置(参见图2-A)由充电插座¢-1)、故障指示灯¢-6)、蜂鸣器(6-7)、充电器(10)构成。
[0043]充电插座(6-1)选用AC360V、10A
[0044]故障指示灯(6-6)选用DC24V、LED灯
[0045]蜂鸣器出-7)选用DC24V、0.3W
[0046]充电器选用输出端DC24V、3A
[0047]充电插座(6-1)安装在仪表箱(6)后面的位置上,转换开关(6-3)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)正极端子上后用螺钉紧固,锂电池(5)充电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)负极端子上后用螺钉紧固。
[0048]本发明的安装
[0049]1、升装装置(3)的安装:(参见图2),在前升降臂(3-1)与后升降臂(3_4)中间部位轴承座的轴孔中装进臂中转动轴(3-8),调节轴承转动间隙后用螺母锁紧轴的两端,将后升降臂(3-4)下端的后臂下滑块(3-5)装入车架(7)前端的车架上滑道(3-7)里,前升降臂(3-1)下端的前臂转轴座(3-9)的轴孔与车架(7)尾端上面的车架上转轴座(3-11)的轴孔中装进车架上转动轴(3-10)后用螺母锁紧轴的一端,将前升降臂(3-1)上端的前臂
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