具有曲折流体流路的无针连接器的制造方法

文档序号:9331663阅读:443来源:国知局
具有曲折流体流路的无针连接器的制造方法
【专利说明】具有曲折流体流路的无针连接器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]不适用
技术领域
[0003]本发明一般涉及无针连接器,并且尤其涉及具有曲折流体流路的连接器。
【背景技术】
[0004]医学治疗通常包括利用静脉内(IV)导管将例如盐水溶液或液体药物等医疗流体输注给患者,IV导管通过通称为“IV套件”的柔性管道和配件布置连接到例如IV袋等流体源。配件通常包括具有符合国际标准组织(ISO)标准的“鲁尔接头”的可互连的插入式无针连接器和凹入式无针连接器。某些连接器具有自密封特征,当连接器与相配合的连接器分离时,自密封特征防止流体从所附接的管道泄漏。
[0005]图1A至图1B中示出的一种常规的无针连接器10具有由柔性材料制成的可折叠内阀20。当通过插入式鲁尔配件40的末端对阀20的顶部22施力时,阀20在位于阀20的上部中的“微笑状切口”24处折叠,从而打开穿过连接器10的流路12。流路12在阀20的筒状体26与主体32之间大致呈直线,然后穿过底座34进入相配合的凹入式鲁尔配件50。该流路12可能不能经过连接器10中的流体填充空间内的某些区域。由于一些医疗用流体随时间推移而变质,因此该非经过部分的流体会对患者造成危险。

【发明内容】

[0006]本文所公开的自密封凹入式无针鲁尔连接器提供了穿过连接器的曲折路径,使得流动穿过连接器的流体经过整个路径,从而减少连接器内的流体填充容积的非经过部分。
[0007]在某些实施例中,公开了一种无针连接器,该无针连接器包括壳体,壳体具有带内表面的内空腔、端口、输出流道以及穿过端口与输出流道之间的空腔的流体流路。连接器还包括布置在空腔内的可折叠阀。该可折叠阀具有一个或多个环件,每个环件都具有与壳体的内表面密封接触的相应表面,在一个或多个环件中的每一个环件中形成有一个或多个凹口。流路穿过一个或多个环件中的每个相应环件中的一个或多个凹口中的一个凹口。
【附图说明】
[0008]包含附图以提供进一步的理解,并且附图被并入且构成本说明书的一部分,附图示出了所公开的实施例,并且连同说明书一起用来解释所公开的实施例的原理。在附图中:
[0009]图1A至图1B是常规的无针连接器的横截面图。
[0010]图2A至图2C是根据本发明的某些方面的示例性无针连接器的透视图。
[0011]图3是根据本发明的某些方面的处于未致动位置的示例性阀的横截面图。
[0012]图4A至图4B是根据本发明的某些方面的处于致动位置的示例性阀的横截面图。
[0013]图5是根据本发明的某些方面的穿过示例性连接器的流路的三维流动图。
【具体实施方式】
[0014]有益的是,提供一种能够接纳符合ISO标准的插入式鲁尔配件且具有内部流路的自密封式无针连接器,与常规连接器相比,该内部流路能够减少流体填充容积中未被流动穿过所公开的连接器的流体经过的部分。
[0015]在下面的详细说明中,阐述了若干具体细节,以提供对本发明的全面理解。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是,在没有这些具体细节中的一些细节的情况下也可以实施本发明的实施例。在其他实例中,没有详细示出公知的结构和技术,以免混淆本公开内容。在所参考的附图中,相似的标号元件是相同或基本相似的。附图标记可以附有字母后缀,以表示共同元件的单独实例,而在没有后缀字母的情况下,这些实例由相同的标号一般性地标示。
[0016]图1A至图1B是常规的无针连接器10的横截面图。图1A示出了可折叠阀20,如图1B所示,可折叠阀20布置在连接器10的壳体顶部32中。阀20具有实心头部,头部具有形成在一侧的“微笑状切口 ”24以及顶面22。阀具有筒状主体26,筒状主体26具有中空的内部27。在筒状部26的上方存在台肩28。
[0017]图1B示出了处于致动位置的连接器10,S卩,插入式鲁尔配件40在端口 36处与连接器10密封地联接。插入式鲁尔配件40的末端已经使外表面22向下移位,并且所施加的力已经使阀20的上部朝向微笑状切口 24屈曲以及使筒状壁26屈曲。在致动构造中,当连接器10处于未致动位置时相接触的台肩28与壳体顶部32的脊状件35之间的主密封被打开,使得流体可以如流体流路12所指示的那样流动穿过连接器10,流体流路12是这样的流路:自插入式鲁尔配件40起,从壳体顶部32与阀20之间穿过,然后穿过底座34中的通道38,并且从所连接的凹入式鲁尔配件50穿出。在美国专利申请12/512,719中详细描述了与本文所描述的连接器10类似的无针连接器,该申请的全部内容通过引用的方式并入本文。
[0018]虽然图1A至图1B的常规的无针连接器10允许插入式鲁尔配件的连接和断开且当不存在与连接器10配合的配件时密封流路12,但是一般期望在连接器10内具有当流体流动穿过连接器10时被完全经过的流体填充空间。利用如示例性流路12所指示的大致直线状流路,连接器10的流体填充容积的某些部分可能未被经过,这会导致一些药物在连接器内保留较长的时间段。由于药物会随时间推移而变质,因此期望完全经过无针连接器内的流体填充容积。
[0019]图2A至图2C是根据本发明的某些方面的示例性无针连接器100的透视图。图2A是组装好的连接器100的透视图,其示出了可折叠阀120的完好顶面126如何阻塞端口116,并且提供了能够在使用前容易进行消毒的平滑表面。
[0020]图2B是连接器100的分解图,其示出了可折叠阀120如何锁卡在下壳体130与上壳体110之间。
[0021]图2C是内部阀120的放大图,其示出了以与常规连接器10的微笑状切口 24和台肩28类似的方式起作用的微笑状切口 121和台肩128。在该实施例中,示例性可折叠阀120具有布置在台肩128与底座123之间的三个密封环件122。每个环件122均具有在一个或多个位置上被竖直穿过相应环件122的凹口 124中断的筒状外表面。每个环件122具有至少一个凹口 124,相邻的环件122的凹口 124沿周向相互偏移。在某些实施例中,在每个环件122中存在两个凹口 124,两个凹口沿周向布置成相互间隔180度。在某些实施例中,第一环件的至少一个凹口 124布置成沿周向与邻近第一环件122的第二环件122的凹口 124间隔90度。在某些实施例中,凹口 124可以形成为环件122的简单中断部,而在其他实施例中,凹口 124可以包含诸如肋件、凸块或锥形表面等特征,例如图2C所示的凸块127。
[0022]图3是根据本发明的某些方面的处于未致动位置的示例性阀100的横截面图。台肩128与上壳体110的脊状件112相接触,从而形成阻塞穿过连接器100的流路的主密封。下壳体130具有输出流路132。在该实例中,下壳体130和上壳体110在位置“W”处相互超声焊接在一起。在某些实施例中,上壳体110和下壳体130可以利用本领域技术人员已知的任何方法密封地接合,包括粘结、溶剂焊接、旋转焊接等。环件122的筒状表面与上壳体110的筒状内表面114密封接触。在该横截面图中,可以看出,阀120是中空的,并且内表面顺应环件122的轮廓,从而在每个环件122下方形成波纹部125。
[0023]图4A至图4B是根据本发明的某些方面的处于未致动位置的示例性的阀100的横截面图。图4A示出了整个连接器100,其中插入式鲁尔配件40与端口 116密封地配合且使顶面126向下移位,从而造成可折叠阀120的顶部围绕微笑状切口 121折叠且部分地折叠波纹部125。由于微笑状切口 121折叠,因此顶面126倾斜,使得在插入式鲁尔配件40的端部之间存在间隙,从而流体能够从插入式鲁尔配件40进入连接器100。环件122的筒状表面沿着内表面114滑动且保持与表面114密封接触。
[0024]图4B是图4A的用虚线框标记“4B”表示的部分的放大图。能够看出,如在图4B中所观察到的,如标记为“A”的圆圈所指示的示例性区域中所指示的那样,在阀120的左侧,每个环件122与内表面114密封接触。在可折叠阀120的右侧,能够看出,如标记为“B”的圆圈所指示的那样,凹口 124提供了经过各环件122的流路。由于每个环件122具有至少一个凹口 124,且相邻环件122的凹口 124沿周向相互偏移,因此流体可以流过曲折的路径,该路径包括每个环件122的凹口 124和形成在成对的相邻环件122与内表面114之间的环形流道102的一部分,这将在下文参考图5进行更详细的论述。
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