一种新型牙科手机及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型牙科手机及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 牙科高速涡轮手机于1957年问世，是一种以气流驱动的高速旋转切削医疗器械， 转速可由20万转/分钟~60万转/分钟不等，其主要是用于切割牙体，制备牙洞、制备牙 形和修整牙形等。
[0003] 现有的牙科高速涡轮手机主要由手柄和与手柄连接的机头组成，手柄内部设有进 水管、进气管以及回气通道，机头包括机头外壳及其内的机芯，机芯主要由转轴、风轮和一 对轴承所构成，在机头外壳上设有一个与手柄内进气管连通的喷气孔，以及一个与手柄内 回气通道连通的回气孔。牙科高速涡轮手机在工作时，气流由手柄的进气管经机头外壳上 的喷气孔喷出，从而驱动风轮高速运转，进而带动车针工作。
[0004] 牙科手机工作时的噪音大小是牙科手机的一个非常重要的性能。现有技术中的牙 科手机的噪音通常在68至75分贝，牙科手机工作噪音过大，会给接受治疗的患者感到不 适，长期后会给使用者的听觉造成影响，导致听力下降。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新型牙科手机及其制作方法，解决现有技 术的不足。
[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型牙科手机，其包括手柄和与 手柄连接的机头，机头包括机头外壳及其内的机芯，机芯包括转轴、套装在转轴上的风轮和 轴承；手柄的内壁、机头外壳的内壁和/或风轮的外表面设有一层采用喷砂处理的降噪层， 降噪层的粗糙度为Ra3. 2~50μm。
[0007] 本发明还公布一种用于对上述牙科手机的制作方法，其包括如下步骤：
[0008] 步骤1 :通过数控加工设备制备用于组装成牙科手机的零部件，零部件包括手柄、 机头外壳、风轮；步骤2 :对步骤1中得到的手柄、机头外壳、风轮进行喷砂处理，在手柄的内 壁、机头外壳的内壁和/或风轮的外表面形成一层粗糙度为Ra3. 2~50μm的降噪层；步 骤3 :上述步骤2喷砂处理完成的零部件与其它零部件一起组装成牙科手机。
[0009] 本发明的有益效果为：牙科手机工作时安全高效，噪音比较低，提高了医务人员的 工作舒适度。解决了现有牙科手机工作噪音过大，会给接受治疗的患者感到不适的技术问 题。
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的结构示意图；
[0011] 图2为本发明的另一种结构示意图；
[0012] 图3为本发明的机头内凹槽的第一种结构示意图；
[0013] 图4为图3的A处的放大视图；
[0014] 图5为本发明的机头内凹槽的第二种结构示意图；
[0015] 图6为图5的B处的放大视图；
[0016] 图7为本发明的手柄内凹槽的第一种结构示意图；
[0017] 图8为图3的C处的放大视图；
[0018] 图9为本发明的手柄内凹槽的第二种结构示意图；
[0019] 图10为图3的D处的放大视图。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[0021] 如图1所示，一种新型牙科手机，其包括手柄1和与手柄1连接的机头，机头包括 机头外壳2及其内的机芯3,机芯3包括转轴31、套装在转轴31上的风轮32和轴承33 ;手柄 1的内壁、机头外壳2的内壁和/或风轮32的外表面设有一层采用喷砂处理的降噪层。具 体在本发明中，首选在机头外壳2的内壁进行喷砂处理形成一个降噪层，手柄1的内壁和风 轮32的外表面为了进一步提高降噪效果可以进行喷砂处理，但是为了降低生产成本可以 不进行喷砂处理，上述的降噪层的粗糙度为Ra3. 2~50μm，具体可为4μm、10μπκ20μm、 30μm、40μm。
[0022] 如图2所示，本发明还包括筒体4,筒体4套在风轮32,并设置在机头外壳2内；筒 体4的外表面设有一层采用喷砂处理的降噪层，该降噪层的粗糙度为Ra3. 2~50μm。
[0023] 如图3、图4、图5、图6所示，为了进一步提高本发明的降噪效果，可以在机头外壳 2的内壁设有第一环形凹槽21。第一环形凹槽21的深度为：0. 05至0. 15mm，具体的深度可 以选 0· 06mm、0· 07mm、0· 08mm、0· 09mm、0· 10mm.0. 11mm、0· 12mm、0· 1 3mm.0. 14mm。如图 5、图 6所示，第一环形凹槽21可以设置多圈，每圈第一环形凹槽21为方形槽，方形槽的宽度为 深度的2倍左右。如图3、图4所示，第一环形凹槽21可以设置多圈，多圈第一环形凹槽21 组成一个螺纹结构。
[0024] 如图7、图8、图9、图10所不，为了进一步提尚本发明的降噪效果，可以在手柄1的 内壁设有第二环形凹槽11。第二环形凹槽11的深度为：〇.05至0. 15mm，具体的深度可以 选0· 06mm、0· 07mm、0· 08mm、0· 09mm、0· 10mm、0. 11mm、0· 12mm、0· 1 3mm.0. 14mm。如图9、图10 所示，第二环形凹槽11可以设置多圈，每圈第二环形凹槽11为方形槽，方形槽的宽度为深 度的2倍左右。如图7、图8所示，第二环形凹槽11可以设置多圈，多圈第二环形凹槽11组 成一个螺纹结构。
[0025] 本发明还公布一种用于对上述牙科手机的制作方法，其包括如下步骤：
[0026] 步骤1 :通过数控加工设备制备用于组装成牙科手机的零部件，零部件包括手柄 1、机头外壳2、风轮32 ;
[0027] 步骤2 :对步骤1中得到的手柄1、机头外壳2、风轮32进行喷砂处理，在手柄1的 内壁、机头外壳2的内壁和/或风轮32的外表面形成一层粗糙度为Ra3. 2~50μm的降 噪层；
[0028] 步骤3 :上述步骤2喷砂处理完成的零部件与其它零部件一起组装成牙科手机。其 它零部件包括转轴31、套装在转轴31上的轴承33、后盖、弹垫、平垫、筒体、轴承座等。
[0029] 进一步