煎药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及中药煎煮领域，具体地涉及一种煎药机。
【背景技术】
[0002]目前市场上所用的中药自动煎药壶和煎药机，其中自动煎药壶大部分为一体式或分体式结构，包括煎药壶、电加热盘、控制面板和控制器，通过控制电加热功率来控制武火和文火的切换;二煎药机大部分为煎药包装一体机，包括煎药筒、电加热器、控制面板、控制器、放液阀门以及自动包装机，通过控制器控制电加热来控制武火和文火的切换，煎煮结束后通过放液阀门排放至自动包装机进行保证;不管是自动煎药壶和煎药机，加水方式都没有实现自动化功能，对于煎药机更新推出的技术则是增加了挤压功能、二煎煎煮功能以及部分采用高压煎煮方式，其中高压煎煮方式虽然可以减少部分蒸汽的蒸发但却无法避免煎煮蒸汽的排放而带来的中药味道;但在对煎药机进行各功能模块集合为一体的独立单台煎药机的技术尚未有报道;特别是煎药机如何实现自动加水、自动煎煮控制、药剂排放以及气相冷凝消除煎药气味等各项功能集合为一体的技术需要开发，用以解决煎药过程的自动控制和气味消除问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种具备自动加水、煎煮过程自动控制、药剂排放和煎煮气味消除功能为一体的煎药机，使其能够为中药煎煮达到标准化提供良好的设备基础。
[0004]本发明所要解决的另一个技术问题是在于提供一种具备智能化控制的煎药机。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
一种煎药机，包括煎药罐、第一加热模块和控制器，所述第一加热模块与所述控制器连接;还包括加水罐、冷凝罐、自动控制阀和放液阀；其中:
所述煎药罐包括罐体、盖子、气相出口、进水接口和放液接口，所述罐体内设置有过滤网筒，用于药渣的在线过滤;所述盖子设置于罐体顶部，所述气相出口设置于罐体的侧壁上部，排放煎煮过程所产生的蒸汽;所述进水接口设置于罐体的侧壁上部，用于煎煮前向煎药罐内加水，其高度低于所述气相出口 ；所述放液接口设置于罐体底部。
[0006]所述第一加热模块设置于所述罐体底部下方，用于煎药罐提供热量，通常所用的为电加热盘，也可以为红外加热器或其它能够提供热量的加热系统，所述煎药罐与所述电加热盘可以分体式结构或一体式结构设计;通过控制器对所述第一加热模块的供热量控制实现自动煎煮过程的武火和文火的切换，使得煎煮过程实现自动化控制。
[0007]所述放液阀设置于放液接口的下游，并与所述放液接口连接，用于煎煮结束后排放中药药剂，可以用固定不锈钢药剂接收容器接收所排放的药剂，也可以使用其它适合盛装中药药剂的容器接收所排出的药剂。
[0008]所述冷凝罐为顶部设有开口并设置于所述煎药罐的侧面，所述气相出口通过管道与所述冷凝罐的下部连接，并与冷凝罐内部连通;所述冷凝罐预先装好冷水，煎煮过程中，煎煮蒸汽从气相出口进入所述冷凝罐，煎煮蒸汽与盛装在冷凝罐内的冷水接触，进行传质传热，所述大部分煎煮蒸汽中所包含的水和少量中药组分将被冷凝下来并与所述冷水溶和，从而起到了对气相冷凝作用，也阻止了大部分有味道的中药组分被释放到煎煮环境中，降低环境污染的同时也去除了煎药气味。
[0009]所述加水罐顶部设有开口并设置于所述冷凝罐的内侧上部，其顶部高于所述进水接口，且其外侧壁与冷凝罐的内侧壁留有间隙，以使得冷凝罐对大气连通并保持常压;在所述加水罐的侧壁设置有加水接口，所述加水接口穿过冷凝罐的侧壁，并与自动控制阀连接，所述自动控制阀与所述进水接口连通，所述自动控制阀与控制器连接;所述加水罐的顶部垂直高度高于所述加水接口的高度;所述加水罐为预先加入一定量的水以满足煎煮过程所需要的水量，并通过控制器对自动控制阀的控制作用对煎药罐进行加水，同时也可用于二煎煎煮过程的加水。
[0010]更进一步地，所述冷凝罐的液位高度可以起到对煎药罐内的压力保持作用，使煎煮过程始终保持微压状态;同时也可提高煎煮结束后的药剂排放速度。
[0011]以上所述与控制器连接是指与控制器建立各种控制命令和参数反馈等通信信号的传输;所述的预先加水方法为通过冷凝罐的顶部开口处向加水罐内加水，加水罐加满水后通过其与冷凝罐保留的间隙溢流至冷凝罐下部，冷凝罐的水位上升到一定高度时停止加水即可。
[0012]优选地，所述放液阀为带有自动控制功能的阀门，并与所述控制器连接。
[0013]优选地，所述冷凝罐的侧壁外侧设置有U形密封管，所述U形密封管与冷凝罐内部连通，其设置高度低于所述加水罐的底部，当煎煮前向冷凝罐加水时，水的液位达到所述U形密封管的高度时，再向冷凝罐加的水会自动从U形密封管排出，当有水从U形密封管排出时即可停止加水;更优选地，所述U形密封管的最低点位置设置有第一排液接口的下游连接有第一排液阀，用于排空所述U形密封管的水。
[0014]优选地，所述冷凝罐的内侧底部设置有气体分布器，所述煎煮蒸汽通入冷凝罐并进入气体分布器，通过气体分布器增大其与水的传热面积。
[0015]优选地，所述加水罐的底部设置有第二排液接口和第二排液阀，所述第二排液接口通过管道穿过冷凝罐的侧壁并与所述第二排液阀连接;在煎煮结束后不再需要加水时或加水罐中的水质不合格时可以通过所述第二放液阀排空。
[0016]优选地，所述冷凝罐的底部设置有第三排液口，所述第三排液口的下游连接有第三排液阀，用于对冷凝罐内水的排空;所述放液接口连接有第四排液阀，所述第四排液阀设置在所述放液阀的上游，用于对煎药罐内清洗水的排空。
[0017]优选地，所述煎药机包括第二加热模块，所述第二加热模块设置在所述放液阀的下方，并与控制器连接；用于对药剂的保温，具体地，是指对从煎药罐内排放出来的药剂进行保温，一般的所述药剂盛装在可加热的药剂接收容器中。
[0018]优选地，所述煎药机包括无线模块，所述无线模块与控制器连接;所述无线模块通常可以为WIFI模块、蓝牙模块或3G模块，可以使所述煎药机与外部通信设备进行信号和/数据的传输和接收，从而实现对所述煎药机的无线操控。
[0019]优选地，所述煎药机包括条码识别模块，所述条码识别模块与控制器连接;所述条码识别模块通常可以为一维或二维码识别仪，使得所述煎药机通过条码的识别进而使所述控制器读入相应的操作参数。
[0020]本发明与现有技术相比有益的技术效果是:
通过对加水罐、冷凝罐、过滤网筒、放液阀和自动控制阀的结构设计，实现了中药煎煮加水以及二煎过程加水自动控制、煎煮过程中药气味的消除、自动药渣过滤、药剂排放以及煎煮控制过程的自动化等功能一体化集合功能。
[0021]进一步地，本发明通过设置无线模块或/和条码识别模块，实现了中药煎煮的智能化控制。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明各功能模块与控制器的连接示意图；
图中:I为煎药罐、101为盖子、102为气相出口、103为过滤网筒、104为放液接口、105为进水接口、106为第四排液阀、108为罐体、2为第一加热模块、201为第二加热模块、3为控制器、4为放液阀、5为自动控制阀、6为冷凝罐、601为加水接口、602为U形密封管、603为第一排液阀、604为第三排液口、605为第三排液阀、606为气体分布器、7为加水罐、701为第三排液口、702为第三排液阀、8为药剂接收容器、901为条码识别模块、902为无线模块。
【具体实施方式】
[0023]实施例:结合图1和图2所示的一种煎药机，包括煎药罐1、第一加热模块2和控制器
3、加水罐7、冷凝罐6、自动控制阀5和放液阀4，所述第一加热模块2与所述控制器3连接。
[0024]所述煎药罐I包括罐体108、盖子101、气相出口 102、进水接口 105和放液接口 104，所述罐体108内设置有过滤网筒103，用于药渣的在线过滤;所述盖子101