外科器械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明一般涉及外科器械，并且更具体地，涉及包括切割元件的外科器械。
【背景技术】
[0002]常规关节镜外科器械通常包括外管以及在外管内旋转或直线地移动的内构件。夕卜管和内构件可相互作用以产生切割组织的剪切力。这种类型的切割通常用于切割软组织，诸如肌肉、韧带和肌腱。
【附图说明】
[0003]图1A是根据本公开的一些实现方式的外科器械的局部顶视图；
图1B是沿图1A中的I B-1B取得的截面视图；
图2A是图1的外科器械的内驱动轮毂的顶视图；
图2B是沿图2A的内驱动轮毂的2B-2B取得的截面视图；
图2C是图2A的内驱动轮毂的远端视图；
图2D是图2A的内驱动轮毂的近端视图；
图3A是图1的外科器械的螺旋构件的顶视图；
图3B是图3A的螺旋构件的侧视图；
图3C是沿图3A的螺旋构件的3C-3C取得的截面视图；
图3D是图3A的螺旋构件的近端视图；
图4A是图1的外科器械的外轮毂的顶视图；
图4B是沿图4A的外轮毂的4B-4B取得的截面视图；
图4C是图4A的外轮毂的远端；
图5A是图1的外科器械的联接件和螺旋构件的分解透视图；
图5B是图5A中所示的联接件和螺旋构件的组装局部剖视图；
图5C是图5A中所示的联接件和螺旋构件的组装侧视图；
图f5D是图5C中所示的联接件和螺旋构件的组装透视图；
图6A是图1的外科器械的联接件的从动件的侧视图；
图6B是沿图6A的从动件的6B-6B取得的截面视图；
图6C是图6A的从动件的顶视图；
图7A是图1的外科器械的联接件的从动件的端盖的顶视图；
图7B是沿图7A的端盖的7B-7B取得的截面视图；
图8A是图1的外科器械的外构件的局部顶视图；
图8B是图8A的外构件的局部侧视图；
图9是图1的外科器械的内构件的局部侧视图；
图10展示在使用来切割组织时的图1的外科器械；
图11是根据本公开的一些实现方式的外科器械的内构件的替代实现方式的局部侧视图；以及
图12是根据本公开的一些实现方式的外科器械的螺旋构件的替代实现方式的局部透视图。
[0004]虽然本发明允许有各种修改和替代形式，但已经通过实例在附图中示出并且将在本文详细描述本发明的具体实现方式。然而，应理解，并不旨在将本发明限制于所公开的特定形式，而相反地，本发明意在涵盖落在本发明的精神内的所有修改、等效物和替代方案。
【具体实施方式】
[0005]如以上所述，外科器械可包括外管和内构件，其中内构件相对于外管移动以产生用于切割组织的剪切力。根据本发明的各方面，外科器械的实施例被配置来实现所希望的外管与内构件之间的相对移动。根据本发明的各方面，内构件根据其相对于外管的位置和/或移动方向以不同速率直线地移动。因此，在这类实施例中，外科器械被配置来提供优化它们的切割性能和/或它们操作的其他方面的直线的往返运动。
[0006]在一些实施例中，内构件相对于外管旋转，并且旋转致使内构件还相对于外管直线地且往返运动。作为实例，参考图1-11描述切割装置10。如图1A和IB中所示，切割装置10包括驱动端12和切割端14。驱动端12位于切割装置10的近端处。切割端14位于切割装置10的远端处。
[0007]在驱动端12处，存在内驱动轮毂110和外轮毂120。内驱动轮毂110包括安装到旋转驱动器(未示出)中的驱动联接器112。旋转驱动器使驱动联接器112转动，从而致使螺旋构件或驱动构件130和内驱动轮毂110旋转。螺旋构件或驱动构件130位于内驱动轮毂112和外轮毂120内。螺旋构件或驱动构件130和联接件140彼此接合，使得螺旋构件或驱动构件130的旋转致使螺旋构件或驱动构件130直线地运动。
[0008]切割装置10包括细长内构件或切割构件150和细长外构件160，如图1B所示。内构件或切割构件150是管状的、具有中空内部152，并且用于切割或切下/剪切组织。内构件150联接到螺旋构件130以实现内构件150的直线和旋转运动。
[0009]外构件160也是管状的、具有中空内部162。内构件150被接收在外构件160内部。夕卜构件160联接到外轮毂120。外构件160可包括末端164，所述末端是钝头的，例如拐角是修圆的。在切割端14处，外构件160限定穿过外构件160的壁161(图1A)的切割窗口 166。
[0010]参考图2A-2D，内驱动轮毂110可包括驱动联接器112(图2六、28、20)、管腔114(图2B)、抽吸开口 116(图2A)以及至少一个键118(图2B和2C)。来自切割装置10的切割端14(图1A和1B)的碎肩可通过抽吸开口 116来抽吸。驱动联接器112从内驱动轮毂110的近端延伸并且将内驱动轮毂110联接到旋转驱动器(未示出)。旋转驱动器可包括驱动电机，所述驱动电机联接到驱动联接器112以致使驱动轮毂110旋转。驱动轮毂110将旋转运动传输到螺旋构件130，同时允许内构件150 (其联接到螺旋构件)沿旋转轴线轴向移动。
[0011]至少一个键118从内驱动轮毂110的壁111延伸。每个键118起到沿内驱动轮毂110的一侧的引导件的作用。内驱动轮毂110的每个键118接合螺旋构件130的相应狭槽132，使得内驱动轮毂110的旋转致使螺旋构件130旋转、同时允许螺旋构件130相对于内驱动轮毂110直线地移动，例如每个键118沿相应狭槽132直线地滑动。如图1B和2B-2D所示，至少一个键118被成形为类似于翼片，并且至少一个狭槽132位于螺旋构件130的近端处以接收内驱动轮毂110的至少一个键118。在替代实现方式中，至少一个狭槽相反地设置在内驱动轮毂110的壁111中，而至少一个键从螺旋构件130的壁延伸以接合至少一个狭槽。在所展示实现方式中，一对键118接合相应狭槽132。然而，一般来说，任何数量的键118可从内驱动轮毂110延伸以接合螺旋构件130的壁中的相应狭槽132，或反之亦然。在替代实现方式中，旋转驱动器(未示出)可由多个齿轮或一个齿轮和一个花键齿轮联接到螺旋构件130。
[0012]参考图3A-3D，切割装置10的螺旋构件130由具有管腔134(图3C和3D)的呈管状形状的材料形成。内构件150可设置在螺旋构件130的管腔134内并且例如由紧定螺丝、环氧树月旨、注塑或包塑塑料来固定在其中。在替代实现方式中，内构件150可由一个花键、多个齿轮或一个齿轮和一个花键来联接到螺旋构件130。
[0013]参考图4A-4C，切割装置10的外轮毂120由硬塑料形成并且并不移动。切口 122(图4B)例如居中地设置在外轮毂120的壁内，如在图4B中，并且与螺旋构件130对齐。如图1B所示，联接件140位于外轮毂120的切口 122中。
[0014]如图1B所示，外构件160设置在外轮毂120内并且通过使用例如紧定螺丝、环氧树月旨、胶、嵌件模塑或旋转焊接的联接来固定在其中。
[0015]具体参考图3A-3C，螺旋构件130还包括两个螺旋通道136、138。螺旋通道136、138设置在螺旋构件130的外表面的远侧部分上。如图所示，螺旋通道136是右旋螺纹;螺旋通道138是左旋螺纹。螺旋构件130具有螺旋通道136、138的远侧部分的长度与切割窗口 166(图1A和1B)的长度相比更长、更短或相同。螺旋通道136、138可在它们的端部处平滑地融合在一起以形成连续凹槽，使得在螺旋构件130的远侧部分的每个端部处存在从一个螺旋通道到另一个螺旋通道的平滑过渡。连续凹槽提供内构件150的直线运动，包括朝远侧移动过一段行进长度、然后改变方向并且朝近侧移动过一段行进长度、然后改变方向以再次开始朝远侧移动。行进长度可根据螺旋通道136、138在螺旋构件130之上的延伸范围