线缆收紧器的制造方法_3

文档序号:8655838阅读:来源:国知局
往同时要对多根不同尺寸的线缆进行收紧固定,其收紧过程是先依次将所有线缆进行预收紧,再依次将所有线缆进行进一步收紧,如此不断重复,直至所有线缆达到所需的收紧程度。利用本实用新型所述的线缆收紧器进行操作时,先用前述方法对一根线缆进行预收紧,当线缆达到预收紧所需的收紧程度时,转动第一凸轮10使凸块41在第一缺口中向上移动,从而夹紧前穿缆通道6内的线缆,然后反向转动第二凸轮27松开后穿缆通道45内的线缆,再从前面将线缆从后穿缆通道45内抽出,然后向前拔下前压缆组件11,使前压缆组件11离开筒体而搁置在锁紧扣一侧,此时即可接着进行第二根线缆的预收紧工作,若第二根线缆的规格尺寸与第一根线缆相同,则只需插接上相同规格的前压缆组件11,重复上述操作即可完成对第二根线缆的预收紧工作;若第二根线缆的规格尺寸不同于第一根线缆,则先卸下后压缆组件23,再根据该线缆的尺寸插接上配套的前压缆组件11和后压缆组件23即可进行紧缆操作;如此不断重复,直至所有线缆达到所需的收紧程度。
[0024]上述结构的线缆收紧器的优点是:使用扣压扳机的方式拉紧线缆,使得操作人员在紧缆过程中仅需单手即可操作,不仅操作方便,而且工作效率高;另外,线缆收紧器的前、后压缆组件均可拆卸,若在一次手术过程中需要依次、且逐步收紧多根不同规格尺寸的线缆时,仅需更换前、后压缆组件即可,大大降低了使用成本,并且这种特性在收紧不同尺寸的线缆时显得尤为方便;况且,前套筒外部具有刻度显示,操作者可以根据刻度线的位移量直观地估测出捆扎过程中线缆受到的即时拉力,从而判断出当前线缆的收紧程度,确保线缆松紧适度,使捆扎操作更加方便更加安全可靠;此外,前接筒体前端的活动牵引头保证了线缆受到的拉力方向能尽量与锁紧扣中的穿缆通道平行,有效防止线缆因受到卡压而无法达到预期的收紧程度。
【主权项】
1.线缆收紧器,包括:筒体,筒体上安装有握把和能前后扳动的扳机,其特征在于:筒体前端设置有前压缆组件,所述前压缆组件包括前接筒体,前接筒体内部轴向设置有可供线缆通过的前穿缆通道,前接筒体上设置有前锁缆机构,通过前锁缆机构能将线缆锁紧在前穿缆通道内;在筒体内固定设置有前卡环和后卡环,并且前卡环和后卡环上均设有通孔,设置于筒体中的芯轴活动支承在前卡环的通孔中,并且芯轴后端穿过后卡环的通孔、并延伸至筒体外部,芯轴上还设置有能使芯轴往前回弹复位的回弹复位组件,芯轴后端设置有后压缆组件;所述后压缆组件包括后接筒体,后接筒体内部轴向设置有可供线缆通过的后穿缆通道,后接筒体上设置有后锁缆机构,通过后锁缆机构能将线缆锁紧在后穿缆通道内;前卡环后方设置有驱动板,驱动板套装在芯轴上,驱动板和后卡环之间设置有使驱动板具有往前趋势的第一弹簧,驱动板向下伸出筒体外部、并与铰接在扳机上的连接件相铰接,筒体后端设置有用于防止芯轴和后压缆组件往前自由回弹复位的锁止组件,往后扳动扳机能使驱动板带动芯轴和后压缆组件向后移动,释放扳机后,在第一弹簧的作用下驱动板和扳机被推回原位,此时在锁止组件的作用下芯轴保持现状,使芯轴处于只能往后不能往前的单向锁止状态,当通过锁止组件解除芯轴的单向锁止状态后,芯轴和后压缆组件在回弹复位组件的作用下往前回复至初始位置。
2.根据权利要求1所述的线缆收紧器,其特征在于:所述前接筒体的后端可拆卸地插接在位于筒体前端的安装通孔中,牵引头的后端可拆卸地插接在前接筒体前端的插接通孔中,所述牵引头内部设置有可供线缆通过的牵引通道、且牵引通道后端与前穿缆通道的前端连通,牵引头前部为向一侧弯曲的弧形弯管;所述后接筒体的前端可拆卸地插接在位于芯轴后端的组装通孔中。
3.根据权利要求1所述的线缆收紧器,其特征在于:所述筒体包括前套筒和后套筒,前套筒的尾部从后套筒的前端伸入后套筒内,在前套筒和前卡环之间设置有能使前套筒具有往前趋势的第二弹簧,前套筒外壁上设置有行程槽,后套筒上向内设置有螺钉、且螺钉头部伸入至行程槽中,在外力作用下,前套筒通过行程槽和螺钉的配合在后套筒内前、后移动。
4.根据权利要求3所述的线缆收紧器,其特征在于:所述前套筒外部设置有若干刻度线。
5.根据权利要求1或2或3所述的线缆收紧器,其特征在于:所述的前锁缆机构包括设置于前接筒体底部的第一缺口和由下往上套在前接筒体两侧的第一 U型夹紧块,第一 U型夹紧块底部内侧的凸块伸入第一缺口中,第一缺口与前穿缆通道连通,第一 U型夹紧块上端的两侧臂之间通过销轴铰接有第一凸轮,并且第一凸轮抵住前接筒体的上表面,使第一凸轮绕着其与第一 U型夹紧块的铰接点转动,能使第一 U型夹紧块底部内侧的凸块在第一缺口中上下移动,从而夹紧或松开前穿缆通道内的线缆。
6.根据权利要求1或2或3所述的线缆收紧器,其特征在于:所述的后锁缆机构包括设置于后接筒体底部的第二缺口和由下往上套在后接筒体两侧的第二 U型夹紧块,第二 U型夹紧块底部内侧的凸起块伸入第二缺口中,第二缺口与后穿缆通道连通,第二 U型夹紧块上端的两侧臂之间通过销轴铰接有第二凸轮,并且第二凸轮抵住后接筒体的上表面,使第二凸轮绕着其与第二 U型夹紧块的铰接点转动,能使第二 U型夹紧块底部内侧的凸起块在第二缺口中上下移动,从而夹紧或松开后穿缆通道内的线缆。
7.根据权利要求1或2或3所述的线缆收紧器,其特征在于:所述的回弹复位组件包括设置于芯轴前端、并向芯轴两侧方向凸起的回弹挡板,在回弹挡板和前卡环之间设置有使芯轴具有往前趋势的第三弹簧。
8.根据权利要求1或2或3所述的线缆收紧器,其特征在于:所述的锁止组件包括设置于芯轴底部的一排棘齿,在筒体后端铰接设置有弹性棘头,弹性棘头顶端的突齿弹性抵靠在芯轴底部并与棘齿相互啮合,在此状态下弹性棘头上的突齿使得芯轴只能往后移动而不能往前移动,使芯轴处于单向锁止状态,弹性棘头的下侧向外延伸形成复位把手,往下扳动复位把手能使弹性棘头上的突齿离开棘齿,从而使芯轴解除单向锁止状态。
9.根据权利要求1或2或3所述的线缆收紧器,其特征在于:在芯轴沿其轴线方向的外表面设置有长条形的限位槽,筒体上向内设置有销钉、且销钉头部伸入至限位槽中。
【专利摘要】本实用新型公开了医疗器械中用于收紧线缆的线缆收紧器,包括筒体、扳机和握把,筒体前端设置有内部设有前穿缆通道的前接筒体,前锁缆机构可锁紧前穿缆通道内的线缆,在筒体内设置有前卡环和后卡环,筒体中的芯轴活动支承在前、后卡环的通孔中、并延伸至筒体外部,芯轴后端设置有内部设有后穿缆通道的后接筒体,后锁缆机构可锁紧后穿缆通道内的线缆,前卡环后方的芯轴上套装有驱动板,驱动板铰接在扳机上,筒体后端设置有锁止组件,往后按压扳机可使驱动板带动芯轴和后压缆组件向后移动。本实用新型具有能单手操作、工作效率高、可对不同尺寸的线缆进行收紧等优点。
【IPC分类】A61B17-88
【公开号】CN204364111
【申请号】CN201420727832
【发明人】钱建清
【申请人】江苏双羊医疗器械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日
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