一种物品出囊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物品出囊领域，尤其涉及一种可区分出模孔的物品出囊装置。
【背景技术】
[0002]胶囊剂被生产出时需要做相关检查工作，比如装量检查等等，由于胶囊的装量差异除了受药粉物料特性影响之外，同时也受生产设备的影响较大，比如当某个冲杆出现粘冲现象就会造成对应模孔产出的胶囊装量有的偏轻有的偏重，所以当装量出现异常时，操作人员就希望通过对每个模孔的胶囊进行统计分析的方式来确定装量异常的胶囊是否固定出自某个模孔，从而才能有针对性的调整设备，快速有效的解决问题，避免不良品继续产出。然而实际生产中，操作人员根本无法通过对每个模孔的胶囊进行统计分析的方式找出设备的问题所在，这是因为胶囊充填机的出囊方式导致了操作人员无法分清哪粒胶囊是从哪个模孔产出的，从而无法针对每个模孔进行抽样。
[0003]胶囊充填机是胶囊剂药品的灌装的生产设备，国内外胶囊充填机以主轴传动工作台运动方式分为两大类:一类是连续式，另一类是间歇式。相对而言，间歇式胶囊充填机结构简单，更容易制造，所以目前全球范围内正在使用的胶囊充填机95%以上的都是间歇式。国内厂家生产的胶囊充填机全部是间歇式机型。间歇式胶囊充填机在工作台一周安装有12组模块，一组模块由一个上模块和一个下模块组成，这些模块组绕中心工作台间歇式转动着依次经过分布于工作台周围的播囊、分囊、充填灌粉、锁合、出囊等工位从而完成胶囊的整个灌装过程，在每组模块上根据充填机工作效率不同又规律的分布有若干个模孔，每组模孔对应一粒胶囊，模块上的模孔越多则效率越高，目前最高效率机型的每个模块上分布有4排共48个模孔。在间歇式胶囊充填机的出囊工位时，出囊杆会将模块上每个模孔中的胶囊一起顶出，然后整个模块中的胶囊从充填机的出料口出来并落入充填机旁的接料容器内。
[0004]所以，在胶囊从模孔产出时总是数十粒胶囊同时从模孔中快速出来，并在出料口处相互叠压错乱在一起，同时由于胶囊充填机效率很高、运转速度很快，一组模块紧接着一组模块的往外出囊，因此操作人员根本分不清哪粒胶囊是出自哪个模孔，更不用提针对模孔进行采样检查了。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种物品出囊装置，能够实现区分物品来自哪一模孔。
[0006]基于上述目的，本实用新型实施例提供了一种物品出囊装置，一种物品出囊装置，其特征在于，所述出囊装置包括:充填机上模块、充填机下模块、设于充填机上模块和充填机下模块上的出囊模孔、设于充填机下模块下方的出囊杆以及用于输送由所述出囊模孔输出的物品的采囊管，所述采囊管与所述出囊模孔一一对应；
[0007]所述充填机上模块和充填机下模块上的出囊模孔一一对应，所述出囊杆用于将所述出囊模孔中的胶囊状物品顶出。
[0008]优选的，所述出囊装置还包括设于所述采囊管进口与所述充填机上模块之间的采囊上模块，所述采囊上模块上设有与所述出囊模孔一一对应的采囊上模孔。
[0009]优选的，所述采囊上模块上还设有联通采囊上模孔与外界的采囊吹气孔；
[0010]和/或；
[0011]所述采囊管的出口设有真空抽吸口。
[0012]优选的，所述出囊装置还包括设于所述采囊上模孔内的用于防止所述物品下滑的第一夹囊机构。
[0013]优选的，所述出囊装置至少包括两个采囊管，所述出囊装置还包括分别设于所述采囊管内的第二夹囊机构，所述第二夹囊机构用于使所有所述采囊管内滞留的胶囊状物品数量相同。
[0014]优选的，所述夹囊机构为弹性凸点、卡簧或直径小于所述物品直径的弹性圈。
[0015]优选的，所述采囊管为可断开式采囊管。
[0016]优选的，所述出囊装置还包括用于检测所述采囊管是否被物品填满的传感器和与所述传感器相连的采囊管断开装置，所述采囊管断开装置，用于在传感器检测到所述采囊管被所述物品填满时，断开所述采囊管。
[0017]优选的，所述采囊管上方设有物品自动溢出口。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型通过在模孔上加装采囊管，可以通过采囊管与后续检测设备相连，通过区分不同的采囊管以及采囊管的暂存延缓作用，可以识别出物品出自哪一模孔。从而为检测生产设备故障提供了基础。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型装置结构图；
[0021]图2A、2B、2C为物品出囊过程示意图；
[0022]图3A-3C为本实用新型装置(包括采囊管)装置结构图；
[0023]图4为本实用新型实施例三装置结构图。
【具体实施方式】
[0024]下下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]以胶囊充填机为例，如图1所示，该胶囊充填机包括充填机上模块103、充填机下模块104、设于充填机上模块103和充填机下模块104上的出囊模孔105以及设于充填机下模块4下方的出囊杆106。充填机上模块103和充填机下模块104上的出囊模孔105--
对应，出囊杆106用于将对应出囊模孔105中的胶囊状物品如胶囊状药品顶出。
[0026]本新型中，如图1所示，充填机上模块103和充填机下模块104上各设有两排出囊模孔105，且每排包括5个出囊模孔105。为此，本新型就设有对应数量和对应排布的出囊杆106，用于将对应出囊模孔105中的胶囊状物品顶出。
[0027]如图2A-2C示出了出囊杆106将模孔105内的胶囊顶出的全过程。
[0028]如图3A、3B、3C所示，充填机上模块103上方设有与其出囊模孔105——对应的采囊管109，用于输送从出囊模孔105输出的物品。采囊管可以是各种管，如弹簧管、通明管，或者导槽，或由几根平行金属丝构成的索桥式通道，只要能让胶囊在其内通行不掉出即可。
[0029]优选的，可在采囊管109进口与充填机上模块103之间设置采囊上模块107，其上设有与出囊模孔105 —一对应的采囊上模孔108。
[0030]出囊杆106在胶囊充填机工作台面上的位置是固定的，出囊杆106只相对于工作台面周期性的上下运动着，用以将经过且暂停于其上方的，充填机上下模块中的胶囊顶出来；胶囊充填机在其工作台面上有一个中心转台，转台的圆周上安装有很多模块组，一个模块组包含一个上模块103和一个下模块104，模块组绕中心转台运动；出囊杆106所在的位置为出囊工位，而采囊管109、采囊上模块107就悬于出囊工位正上方且静止不动，所以每一个模块组都会从出囊杆106和采囊上模块107之间经过并暂停一下，如图3A、3B、3C和图4中所示，以便使出囊杆106将模块组之模孔内的胶囊顶出一一这就是出囊；由于采囊上模块107和充填机上模块103靠的很近，所以胶囊从模孔中被出囊杆16顶出后无法像图2B、2C所示的那样向侧边倾倒滑落下去，而是直接进入了采囊上模块的模孔中一一这就是采囊，如图3A所示。
[0031]为方便操作，本新型中的出囊杆106均设于一个出囊杆座1061上，且该出囊杆座1061上还设有一操作杆1062。操作人员可以操作该操作杆来控制出囊杆106，当然，优选方式中，可以设置一可自动控制操作杆1062或出囊杆座1061的控制装置，周期性的控制操作杆1062或出囊杆座1061，使出囊杆106沿图1箭头所示方向运动。该控制装置可以是胶囊充填机本身。
[0032]胶囊状物品在出囊模孔105中制备完成后，会被出囊杆106从充填机下模块104和充填机上模块103上的出囊模孔105顶出，并顶入采囊上模孔108中。
[0033]如图3A、3B所示，上述出囊装置还可包括安装于采囊上模块107内的第一夹囊机构1071，用于防止样品下滑。由于采囊上模块107内的第一夹囊机构的夹持作用，被顶进采囊上模孔108中的胶囊状物品不会掉落回去，而是被加持在采囊上模孔108内，而当下一组的胶囊充填机上、下模块运动至采囊上模块的下方时，出囊杆106又会将此时上、下模块内的胶囊顶入采囊上模孔108中，而新来的胶囊就会将原来已经被夹持在采囊上模孔108中