一种压片系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品制造领域，具体涉及一种将虫草粉碎、研磨并压制成片剂的压片系统。
【背景技术】
[0002]冬虫夏草是我国著名的珍贵中药，中医药文献认为冬虫夏草味甘性温，有秘精益气、保肺补肾、止血化痰的功效。近代医学临床研宄表明，冬虫夏草能治疗劳咳痰血、盗汗、阳瘘、遗精、黄胆病、肺结核及老年衰弱、慢性咳喘等症，有强壮兼收敛镇静的效果。冬虫夏草吞噬肿瘤细胞的能力是砸的4倍，冬虫夏草所含虫草素能明显增强红细胞粘附肿瘤细胞的能力，抑制肿瘤生长和转移，能明显提升白血球和血小板数量，迅速改善放化疗后的呕吐恶心、胃口差、头发脱落、失眠等症状。
[0003]传统的虫草服用方法包括煮水当茶喝、与肉类炖吃、研粉服用等，为了更好的吸收虫草的药用价值，本申请人打破了传统观念，将虫草制造成口服含片。虫草口服含片是100%纯粉无添加剂含片，突破壁膜、直取精髓的冬虫夏草细胞级微粉，使用效率提升至少7倍，极致吸收开创了冬虫夏草口内含服，黏膜吸收新方式，确保冬虫夏草精华成分释放与吸收的最大化。因此，服用极草含片，应在口腔内含服，通过增加口腔黏膜的吸收提升对冬虫夏草的吸收率，含服时舌头可以经常搅动促进融化，也可以稍稍含一点水在口内加速融化。增加极草含片在口内的含服时间，既可以保护口腔黏膜、促进口腔黏膜微小损伤的修复以减少慢性损伤导致的不良病变，也可以极大地增加对冬虫夏草精华成分的吸收，减少胃肠道和肝脏的首过效应，精华成分直接进入血液循环，充分发挥对局部(口腔黏膜、咽喉及食道、胃肠道黏膜)及全身的双重呵护作用。这样做能让身体对冬虫夏草的吸收效率高达90%以上。而吃到胃里，因肠胃吸收有首过效应，会先代谢掉一部分营养成分，吸收效率一般不超过 70%ο
[0004]目前将虫草制成含片的工艺，一般分为清洗、研磨成粉、称重、压片等步骤，在各步骤之间，需要人工进行衔接。将清洗后的虫草投入研磨机，研磨后的粉末人工进行称重后，工作人员再将定量的虫草粉末放置在压片机上压制后得到片状虫草片。在上述工艺中，各工序单独作业，需要人工进行物料转运，占地空间大，资金投入多，生产成本大，经济效益低。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种将研磨成粉、称重、压片等工序集成在一起的压片系统，以降低成本，提高效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下，一种压片系统，至少包括:破碎磨粉装置，用于将原料破碎并研磨至所需细度的粉料，所述破碎磨粉装置设置有进料口一和出料口一 ；粉料称量装置，用于对所述破碎磨粉装置制得的粉料进行自动称量，所述粉料称量装置设置有进料口二和出料口二，所述进料口二与出料口一相连通；粉料压片装置，用于将所述粉料称量装置称量的粉料压制成片剂，所述粉料压片装置设置有进料口三和片剂输出通道，所述进料口三与出料口二相连通。
[0007]进一步的，所述破碎磨粉装置包括破碎机和研磨机，所述破碎机包括破碎腔、设于破碎腔内部的破碎机构及用于驱动破碎机构的驱动机构一，所述进料口一设置在所述破碎腔上，所述出料口一设置在研磨机上，所述破碎腔内的粉料经由筛网进入所述研磨机，经研磨的粉料经出料口一进入粉料称量装置的进料口二。
[0008]进一步的，所述破碎磨粉装置还包括过渡腔，经破碎的粉料经由该过渡腔进入研磨机，所述筛网设置于所述破碎腔与过渡腔之间。
[0009]进一步的，所述进料口一上设有传感器二，所述过渡腔上设有传感器三。
[0010]进一步的，所述粉料称量装置还设有输料通道一、输料通道二及震动装置，所述输料通道一的两端分别与进料口二和输料通道二连通；所述输料通道二内设有用于监测粉料进入量的传感器一，所述输料通道二的底部设有阀门，所述阀门由电磁开关控制，经称量的粉料经由出料口二进入所述粉料压片装置的进料口三。
[0011]进一步的，所述粉料压片装置还包括压杆、顶杆、压片通道及驱动机构二，所述压片通道分别与进料口三和片剂输出通道连通，所述压杆的一端与所述驱动机构二连接，所述压杆的另一端由压片通道的一端插入并可在压片通道中移动；所述顶杆的一端与所述驱动机构二连接，所述顶杆的另一端由压片通道远离压杆的一端插入并可在压片通道中移动。
[0012]进一步的，所述压片通道与片剂输出通道的交叉口高于所述压片通道与进料口三的交叉口。
[0013]进一步的，所述粉料压片装置还包括设于片剂输出通道上的传感器四。
[0014]进一步的，还包括粉料输送装置，该粉料输送装置包括料管和固接于料管外侧的震动装置，所述料管的上端与所述出料口一连通，下端与进料口二连通。
[0015]进一步的，所述料管上设有插槽及与之相匹配的插片，所述插片可在插槽中移动，进而控制料管中的通道大小。
[0016]本实用新型的压片系统，集破碎磨粉装置、粉料称量装置和粉料压片装置于一体，各装置之间由控制系统协同运行，与工序分散的加工方式相比，极大地节约了设备占地空间和人力成本。其虫草原料由破碎磨粉装置的进料口一进入，由出料口一得到所需虫草粉料，其虫草粉料由粉料输送装置输送至粉料称量装置，称量得到的一定质量的粉料进一步的进入粉料压片装置，在压片通道被压制成片剂，片剂由片剂输出通道中输出，其加工过程效率高，经济效益提升较为明显。
【附图说明】
[0017]图1为本实施例压片系统的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中破碎磨粉装置的结构示意图；
[0019]图3为图2所示破碎磨粉装置中破碎机构的结构示意图；
[0020]图4为图2所示破碎磨粉装置中筛网的结构示意图；
[0021]图5为本实施例中粉料输送装置的结构示意图；
[0022]图6为图5所示粉料输送装置背面结构示意图；
[0023]图7为本实施例中粉料称量装置的结构示意图；
[0024]图8为本实施例中粉料压片装置的结构示意图；
[0025]图9为图8所示粉料压片装置的背面结构示意图；
[0026]图10为图8和图9所示粉料压片装置中块体的结构示意图；
[0027]图11为图10所示块体内部通道结构示意图；
[0028]附图标记说明:1_破碎磨粉装置，10-设备主体框架，11-进料口一，12-破碎电机，121-电机支架，13-破碎腔，14-破碎轴，141-刀片，15-传感器二，151-传感器三，16-过渡腔，17-研磨机，171-出料口一，18-筛网，181-网孔，2-粉料输送装置，21-料管，211-插槽，22-震动电机，23-漏斗，24-连接机构，241-第四连接片，242-第三连接片，243-第一连接片，244-第二连接片，245-腰孔，25-插片，3-粉料称量装置，311-进料口二，312-输料通道一，313-输料通道二，32-阀门，33-电磁开关，34-出料口二，4-粉料压片装置，41-块体，411-进料口三，414-安装孔，415-导向孔，417-片剂输出通道，418-压片通道，42-线性电机一，43-压杆，44-顶杆，45-传感器四，46-支架，47-导向柱，48-触发开关。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图与【具体实施方式】对本实施例的一种压片系统作进一步的详细说明。
[0030]图1所示即为本实施例一种压片系统的结构示意图，在实际使用中，可以根据场地及美观需求，在其外部设置与之相适应的外壳。在图1中，该压片系统包括了破碎磨粉装置1、粉料输送装置2、粉料称量装置3及粉料压片装置4，上述各装置在控制系统的控制下协同作业。需要说明的是，在本实施例中，控制系统并非本实用新型要解决的实质性问题，其控制系统为市场成熟技术，选购相应的控制系统、设置相应的运行参数即可，故在此不做详细的赘述。
[0031]具体地，本实施例中的破碎磨粉装置I如图2所示，包括破碎机和研磨机17。其破碎机包括破碎腔13、设于破碎腔13内部的破碎机构及用于驱动破碎机构的驱动机构一，在其破碎腔13上设置有进料口一 11，在其研磨机17上设置有出料口一 171。其破碎机构如图3所示，包括竖直破碎轴14及对称连接于破碎轴14下端的刀片141。在本实施例中，其驱动机构一为破碎电机12，该破碎电机12的电机轴与破碎轴14连接，该破碎电机12通过电机支架121固接于设备主体框架10上。优选地，其破碎电机12的转速选择为15000转/min0
[0032]需要说明的是，本实施例中的研磨机17为成熟产品，选用能将虫草研磨至粒径为0.2-0.4mm的市售研磨机即可，故研磨机17的具体结构在此不做赘述。基于与研磨机17匹配的考虑，进入研磨机17的虫草粉料的粒径需要小于4_，故在破碎机与研磨机17之间设置了过滤粉料的筛网18，如图4所示，其筛网18上设有密集的若干网孔181，其网孔181的直径为4mm。
[0033]为防止粉料在筛网18处发生堵塞，本实施例破碎腔13中经过破碎的虫草粉料，在经过筛网18过滤后，还设置了过渡腔16，经由过渡腔16才进入研磨机17。
[0034]基于实时监测破碎磨粉装置I的需要，本实施例中，在进料口一 11上设有传感器二 15，在过渡腔16上设有一对传感器三151，上述传感器二 15和传感器三151均由控制系统协同控制，当检测到进料口一 11发生原料拥堵或过渡腔16中没有粉料下落时，均会发出报警信息。
[0035]基于上述破碎磨粉装置I的具体结构，只需由进料口一 11中投入虫草原料，即可由出料口一 171中得到粒径为0.2-0.4mm的虫草粉料，其粉料经由出料口一 171输送至粉料称量装置3。在其自动破碎磨粉的过程中，由传感器二 15和传感器三151实时监控运行状态，如此结构的破碎磨粉装置I自动化程度、加工效率均较高，有效节约人力成本，增加虫草加工过程中的经济效益。
[0036]为了更加精确的控制由出料口一 171输出的粉料进入粉料称量装置3的进料口二311，本实施例的含片生产设备在出料口一 171和进料口二 311之间还设置了如图5、图6所示的粉料输送装置2。如图所示，该粉料输送装置2包括料管21和固接于料管21外侧的震动电机22，其料管21通过连接机构24与设备主体框架10连接，料管21的上端与出料口一171对接，下端设有漏斗23，该漏斗23与进料口二 311连