骨折拆板辅助器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种骨折拆板辅助器。
【背景技术】
[0002]骨折是一种常见的意外伤害情况，一旦发生骨折事故，一般首先考虑的就是对骨折部位进行钢板定位，以辅助断骨重新衔接在一起。为了保证钢板架设后不会移位，在架设钢板时，都是用多个螺钉将钢板固定到断骨上。当断骨愈合后，需要将钢板拆除，也就是将螺钉拧出骨骼。由于架设钢板的时间短则几个月长则几年，因此往往会导致螺钉与骨骼长在一起的现象，而且由于钢板架设时间过长，螺钉的疲劳强度达到极限，导致在取钢板时螺钉被拧断的现象发生。
[0003]对于骨折患者而言，最担心的事情莫过于断骨衔接良好，但是固定钢板的螺钉没有取出来。由于心理因素影响，即使断列的螺钉对病人没有什么影响，病人也会极力要求将断钉取出。而目前由于没有专用的骨折拆板辅助器械，一般会选择使用工程用的管钳、大口钳子等工具进行强行取钉。由于这些工具的体积巨大，往往需要割开较大的创口，而且需要电钻对断钉周围的骨骼进行钻孔以便于上述工具夹紧断钉，因此对骨骼的破坏也比较大，导致病人在取钉后还需要长期静养。上述取钉方式一般需要多人配合才能完成，工作效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述不足，提出一种结构合理，能够快速固定连接断钉外端，且能将断钉顺利旋出，操作方便，一人就能操作，且创伤面小，利于术后快速康复的骨折拆板辅助器。
[0005]为解决上述问题，本骨折拆板辅助器的结构特点是:包括具有磨骨口和夹持口的主管，主管的磨骨口环设有向下延伸的切骨刃，主管上端通过连接机构安装有多边柱，主管内插装有口部向下设置的旋筒，旋筒口部间隔环设有向下延伸并逐渐向外撑开的钉板，钉板内壁上设有轴向延伸的钉刃，钉板下端全部位于主管轴向延伸轨迹上，旋筒上端固设有正多边形柱体，旋筒中部设有外螺纹，主管内壁中部上设有与外螺纹螺接配合的内螺纹。
[0006]本骨折拆板辅助器是通过铣骨夹紧结构来实现能够快速固定连接断钉外端，且能将断钉顺利旋出，操作方便，一人就能操作，且创伤面小，利于术后快速康复的。
[0007]铣骨夹紧结构主要包括螺接配合的主管和旋筒、设置在主管下端的切骨刃以及设置在旋筒口部的钉板。主管是具有两个端口的空心管，为方便叙述，将主管的两个端口分别称为磨骨口和夹持口，所在端称为铣削端和锁紧端。在需要铣削时，磨骨口朝下设置夹持口朝上设置，此状态称为铣削状态或切削状态。在需要锁紧时，夹持口朝下设置磨骨口朝上设置，此状态称为锁紧状态。磨骨口端面固设有切骨刃，切骨刃均匀环设在主管磨骨口端面上，且向下延伸设置，因此当主管绕其中心轴旋转时其下端将具有一定的铣削能力。当把主管下端套装在断钉上转动主管时，主管下端的切骨刃将对断钉外周的骨骼进行环形铣肖|J，这样就能在断钉外周铣削出一个环形骨槽，且环形骨槽的内环壁与断钉外周是贴近设置的。铣削出环形骨槽后，就起到了将断钉外端侧壁暴露的作用，为后续夹紧断钉提供了便利条件。主管上端通过连接机构安装有多边柱，因为多边柱是多边形结构，因此在通过驱动多边柱使主管转动时就不会出现打滑现象。在铣削状态时，也即在驱动多边柱转动时，即可用手把持住驱动，也可以利用现有的钳子、扳手等机械工具夹紧驱动，还可以用电钻等电动工具驱动。其中，在使用电钻等电动工具驱动时，只需将电钻的卡爪卡装到多边柱上，即可接通电钻电源，利用电钻电驱动主管转动，也即电动铣削环形骨槽，操作简单，省时省力。
[0008]主管内插装有旋筒，旋筒口部向下设置。旋筒口部设有多个钉板，，钉板沿旋筒轴向延伸设置，各钉板依次间隔环设在旋筒下端口上。钉板下部除了向旋筒口部下方延伸之夕卜，还逐渐向外扩展，因此钉板的延伸轨迹就是一个下口较大上口较小的“喇叭口”，这样设置的主要目的，是能快速地将断钉外端卡装到“喇叭口”内以便于夹持断钉。在本骨折拆板辅助器中，钉板下部虽然逐渐向外扩展，但是钉板下端完全位于主管向下轴向延伸的圆环形轨迹上，也即“喇叭口 ”下口完全位于主管向下轴向延伸轨迹上，也即喇叭口下端所在圆环形轨迹的内径和外径与主管的内径和外径相同，这样设置的目的是使“喇叭口”下口可以直接插装到主管磨骨口切骨刃铣削出的环形骨槽中，起到了快速对接或快速定位或快速就位的作用。为方便叙述，将此状态称为就位状态。
[0009]旋筒中部设有外螺纹，主管内壁中部上设有与外螺纹螺接配合的内螺纹，因此，旋筒和主管可以螺接套装在一起。当把主管的锁紧端朝下、旋筒的口部朝下螺接套装在一起时，主管的夹持口与钉板靠近设置，且各钉板与夹持口插装配合，或者说夹持口包罩在各钉板外围。为方便叙述将此状态称为待夹紧状态。因为旋筒的长度要比主管的长度长，因此，在待夹紧状态时，旋筒的两端分别露出主管两端一段。当操作人员一手攥住旋筒正多边形柱体或用电钻等电动工具夹紧正多边形柱体，另一手攥住主管并将主管向下拧动，直至主管的夹持口贴近钉板下端或与钉板下端平齐为止时，就通过对主管的旋转实现了主管的进给，并压迫钉板的钉刃嵌入断钉中，进而实现主管夹持口通过钉板对断钉端部的夹紧，也即使本骨折拆板辅助器下端与断钉外端相对固接在一起。为方便叙述，将此状态称为夹紧状
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[0010]本骨折拆板辅助器在使用时，先将主管置于铣削状态，也即切骨刃朝下对准断钉外围的骨骼，然后利用前述手动或电动方式驱动主管对断钉外围骨骼进行铣削，形成环形骨槽，这样第一步就完成了。然后将主管倒置，即夹持口朝下，使主管处于锁紧状态，然后将支撑支撑套装到口部朝下设置的旋筒上，即达到待夹紧状态，这样第二步就完成了。然后将旋筒的“喇叭口 ”嵌入第一步完成的环形骨槽中，以使“喇叭口 ”与已经暴露的断钉外端套装配合，也即达到就位状态，这样第三步就完成了。然后，一手攥住旋筒正多边形柱体或用电钻等电动工具夹紧正多边形柱体，另一手攥住主管并将主管向下拧动，直至主管的夹持口贴近钉板下端或与钉板下端平齐为止，也即达到夹紧状态，这样第四步就完成。最后，通过手动转动或通过电动工具转动正多边形柱体，即可通过钉板反向驱动断钉转动，也就实现了断钉的取出功能。
[0011]在本骨折拆板辅助器中，钉板内壁上设有钉刃，钉刃沿旋筒轴向延伸设置，也即为纵向延伸的齿。钉刃的主要作用是在夹紧状态时，钉刃会深深嵌入断钉外壁内，并在断钉外壁上造成多个轴向延伸的凹槽，而这些凹槽正好与轴向延伸的钉刃紧紧啮合，这样在旋出断钉时，就可以从根本上保证夹紧的可靠性，绝不会出现打滑现象，也即保证了断钉旋出的成功率。
[0012]本骨折拆板辅助器结构简单，操作方便，只需在断钉周围铣削出一个环形骨槽即可实现对断钉的夹持和取出，一人即可操作，大大提高了断钉取出效率和成功率。
[0013]作为改进，主管外壁上设有管螺孔，管螺孔上螺接有旋棒。
[0014]在待夹紧状态时，可以将旋棒拧紧到主管的管螺孔上，这样就可以通过转动旋棒来驱动主管转动以达到夹紧状态，实现待夹紧状态到夹紧状态的快速切换，操作起来更加省时省力。
[0015]作为改进，还包括与正多边形柱体只能轴向套装配合的滑动套，滑动套外壁上固设有把柄。
[0016]因为滑动套和正多边形柱体只能轴向套装配合，因此当两者套装在一起后，可以通过把柄和滑动套驱动正多边形柱体转动，也就实现了驱动旋筒转动的目的。该操作不但可以在驱动旋筒转动以旋出断钉时使用，也可以在驱动旋筒和主管相对转动以实现由待夹紧状态向夹紧状态转变时使用，操作起来省时省力，非常方便。
[0017]作为进一步改进，所述多边柱为与主管同轴设置的正多边形柱体体，多边柱和正多边形