一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及杀菌机领域，特别是涉及含有双重节能装置的套管杀菌机。
【背景技术】
[0002]目前杀菌机的工作路线一般为原物料缓冲罐一一强制物料栗一一计量输送栗加热换热器杀菌持温器冷却器灌装机的工序，蒸汽和原水进入板式换热器进行热交换后，被加热的热水进入加热段换热器被部分利用，随后被排除后进入回收系统进而循环入板式换热器，而蒸汽遇原水后变为冷凝水，此冷凝水水温约高达132°C，却随之排放，造成了能源的浪费。另外，经过加热段加热和杀菌持温段保温流出的物料温度约高达132°C，后续进入冷却段使之温度冷却到适宜灌装的40°C左右，需要较大的冷却面积，在造成热能浪费的同时还会造成设备的制造成本的增加。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有杀菌机技术中蒸汽冷凝水热能源浪费、冷却段需要冷却面积大制造成本大的问题，本实用新型提供一种含有双重节能装置的套管式杀菌机。
[0004]本实用新型公开的一种含有双重节能装置的套管式杀菌机，包括进计量柱塞物料栗、套管物料加热交换器、套管物料杀菌及持温热交换器、套管冷却交换器、套管物料回流交换器、热水栗、热水系统、过热水储存系统、多规格不锈钢管道另外还包括热水回收再利用系统、第一段套管式热回收交换器、第二段套管式热回收交换器。
[0005]计量柱塞物料栗物料输出端连通第一段套管式热回收交换器内层物料层入口，热水回收再利用系统中的板式换热器的蒸汽冷凝水出口连通第一段套管式热回收交换器外层介质层入口，第一段套管式热回收交换器内层物料层出口通过不锈钢管道连通第二段套管式热回收交换器外层物料层入口，物料杀菌及持温热交换器内层物料层出口连通第二段套管式热回收交换器内层物料层入口，第二段套管式热回收交换器外层物料层出口连通套管物料加热交换器内层物料层入口，第二段套管式热回收交换器内层物料层出口连通套管冷却交换器内层物料层入口。
[0006]上述方案中，第一段套管式热回收交换器内层物料层入口、热水回收再利用系统中的板式换热器的蒸汽冷凝水出口、第一段套管式热回收交换器外层介质层入口，第一段套管式热回收交换器内层物料层出口、第二段套管式热回收交换器外层物料层入口、物料杀菌及持温热交换器内层物料层出口、第二段套管式热回收交换器内层物料层入口、第二段套管式热回收交换器外层物料层出口、套管物料加热交换器内层物料层入口、第二段套管式热回收交换器内层物料层出口、套管冷却交换器内层物料层入口均焊接法兰。
[0007]上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器、第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器是采用双层套管结构。
[0008]上述方案中，双层套管结构呈同心圆对称结构，包含第一外套管和第二内套管，第一外套管和第二内套管横截面互为同心圆；第二内套管比第一外套管长，双层套管两端头焊接法兰。
[0009]上述方案中，双层套管的第二内套管形成内腔，与之相连的法兰上有相对应的贯通法兰孔；第一外套管与第二内套管形成环形腔，法兰上有与其相对应填充的凸起法兰面；第二套管沿其长度方向相对两面靠近两端部有一对通孔，通孔连接法兰。
[0010]上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器采用双层套管结构，第一外套管与第二内套管形成的环形腔内填充保温岩棉。
[0011]上述方案中，热水系统连通的不锈钢管道连通第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器出入口法兰上的蒸汽进气接头；蒸汽进气接头连通法兰端面上的蒸汽屏蔽槽。
[0012]上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器、第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器出入口法兰上有与蒸汽进气接头位置相对应的连通蒸汽屏蔽槽的冷凝水出口接头，不锈钢管道连接冷凝水出口接头，并连接到过热水储存系统中的过热水桶入水管道。
[0013]上述方案中，热水回收再利用系统包括板式换热器、疏水阀、截止阀、热水桶、热水栗和不锈钢管道。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种含有双重节能装置的套管式杀菌机，通过增加热水回收再利用系统、第一段套管式热回收交换器、第二段套管式热回收交换器和改进套管物料杀菌及持温热交换器采用双层套管形式，有效的回收了蒸汽冷凝水的热能和保温杀菌过后冷却之前物料的热能，节约了能源，同时也降低了冷却段需要的换热面积，从而降低了杀菌机的制造成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是现有技术杀菌机的结构连接示意图。
[0018]图2是本实用新型一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的结构连接示意图。
[0019]图3是本实用新型一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的连接有法兰的双层套管局部剖视图。
[0020]图4是本实用新型一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的第一、第二段套管式热回收交换器所用双层套管的横截面图。
[0021]图5是本实用新型一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的套管物料杀菌及持温热交换器所用双层套管的横截面图。
[0022]图中:1.双层套管、101.第一外套管、102第二内套管、103.内腔(内层物料层)、104.环形腔(外层介质/物料层)、105.保温岩棉、106.内层物料层入口、107.外层介质/物料层入口、2.法兰、201.法兰孔、202.凸起法兰面、203.法兰端面、204.蒸汽屏蔽槽、205.蒸汽进气接头、206.冷凝水出口接头、3.计量柱塞物料栗、4.热水回收再利用系统、5.第一段套管式热回收交换器、6.第二段套管式热回收交换器7.套管物料加热交换器、8.套管物料杀菌及持温热交换器、9.套管冷却交换器、10.无菌大袋灌装机、11.套管物料回流交换器、12.热水栗、13.CIP清洗栗、14.热水系统、15.过热水储存系统、16.过热水桶入水通道、17.不锈钢管道、18.疏水阀、19.热水桶、20.板式换热器21.蒸汽冷凝水出口法兰、22.物料缓冲罐、23.物料喂料栗。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024]图1示出了套管杀菌机现有技术的结构连接示意图。
[0025]在现有技术的套管杀菌机结构中，从计量柱塞物料栗3提出待加热物料直接打入套管物料加热交换器7加热后通过不锈钢管道17流入套管物料杀菌及持温热交换器8然后直接流入套管冷却交换器9进行冷却而后进入灌装或回流装置。过程中经过加热和持温杀菌的高温物料直接通过套管冷却交换器降到灌装温度，需要较大的冷却面积，增加套管冷却交换器的成本，同时也有热量浪费。
[0026]从热水系统14能量置换出来的蒸汽冷凝水和用于套管物料杀菌及持温热交换器8两端法兰蒸汽屏蔽后，从冷凝水出口接头206排出蒸汽冷凝水，温度通常高达132°C左右，在现有技术的套管杀菌机结构中直接排放，造成能量浪费。
[0027]本实用新型的实施方式就是针对现有技术中的能量浪费和套管冷却交换器冷却面积大、成本高的问题作出的改进，下面对【具体实施方式】作出详细说明。
[0028]图2示出了一种含有双重节能装置的套管式杀菌机的结构连接原理图，包括进料物料缓冲罐22、物料喂料栗23、计量柱塞物料栗3、套管物料加热交换器7、套管物料杀菌及持温热交换器8、套管冷却交换器9、无菌大袋灌装机10、套管物料回流交换器11、热水栗12、CIP清洗栗13、热水系统14、过热水储存系15、多规格不锈钢管道17，还包括热水回收再利用系统4、第一段套管式热回收交换器5、第二段套管式热回收交换器6。
[0029]计量柱塞物料栗3物料输出端连接第一段套管式热回收交换器5内层物料层入口 106法兰2，使温度为20°C?30°C左右的原始物料在进入加热段之前前进入预热处理段进行热能的回收利用。
[0030]热水回收再利用系统4中的板式换热器20的蒸汽冷凝水，温度高达132°C左右，通过板式换热器20蒸汽冷凝水出口法兰21连接疏水阀18保温、热水桶19缓冲、热水栗12提升和不锈钢管道17传输，最终