用于透析机的阀和透析机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型开始于一种用于透析机的阀、尤其是压力补偿阀。另外，本实用新型涉及一种包括这种阀的透析机。
【背景技术】
[0002]EP 0 597 817公开这样的透析机。新鲜透析液在此是通过栗从透析液源运送到透析器。已用过的透析液从透析器流到透析液贮槽。为了使新鲜透析液和已用过的透析液平衡，提供平衡单元。这个平衡单元包括第一平衡腔室和第二平衡腔室。平衡腔室中的每个具有柔性隔膜布置在其中，所述柔性隔膜使两个小室彼此分离。在利用开关阀的情况下，平衡腔室的第一小室可独立于彼此被供应新鲜透析液，并且新鲜透析液可从第一小室排放。然而，平衡腔室的第二小室可独立于彼此来通过开关阀被供应已用过的透析液，并且已用过的透析液可从第二小室排放。为了均衡小室的输出侧上的压力，提供第一输出压力均衡器。为了均衡小室的输入侧的压力，提供输入压力均衡器。这种布置缺点在于，尽管压力可以借助压力均衡器来校正，但不可能限定施加给运送透析液的栗的压力。另外，已证明为不利的是:压力均衡器造成了强烈振动和高噪声发射。在一方面，这可能负面地影响透析机的操作模式；另一方面，用所述透析机治疗的患者会感到不适。
【发明内容】
[0003]针对这种现有技术背景，本实用新型的目标是提供一种阀，压力可借助所述阀来在透析机中实现，同时在机器正处于操作中时，借助简单手段来实现低噪声发射和/或极少振动。另外，本实用新型的目标是提供一种具有阀的透析机，所述透析机在关于供应到透析器和从透析器排放的透析液的量方面展现出高精度。
[0004]就阀来说，这个目标根据下文技术方案所述的特征来实现。
[0005]根据本实用新型，提供一种用于透析机的阀，特别是压力补偿阀，具体是压力随动阀。这个阀具有阀外壳，所述阀外壳具有用于新鲜透析液的第一流路和用于已用过的透析液的第二流路形成在其中。相应流路被连接到相应入口连接部和相应出口连接部。为了均衡或调适流路的压力，所述阀外壳具有均衡器元件提供在其中。相应流路的透析液通过均衡器元件来可操作地相互作用。所述均衡器元件有利地配置成使得振动和/或噪声发射减少或相对较低、或被防止。替代地或另外，均衡器元件可与阀座相关联，以便借助均衡器元件来调整流路(尤其是第二流路)的流动横截面的大小。
[0006]已被证实，可通过简单地调适阀几何结构来大致上减少或防止振动和噪声发射。因此，无需另外元件来达到最小化振动和噪声的目的，但均衡器元件被调适成使得安装空间得以节省，从装置角度看，所提供的解决方法是简单的，并且成本被保持为较低。振动和噪声发射的减少优选地通过优化均衡器元件的流动几何形状来实现。如果提供阀座，那么可以简单方式来有效地实现压力补偿。
[0007]本实用新型的其它有利的进一步发展是另外技术方案的主题。
[0008]优选地，均衡器元件被配置并布置在阀中，使得主要存在于流路之间的入口连接部处的压力差在出口连接部处为零或大致上为零。
[0009]均衡器元件优选是隔膜。这个隔膜在一方面可以受到第一流路的新鲜透析液的作用，并在另一方面可以受到第二流路的已用过的透析液的作用。为了减少或防止振动或噪声发射，隔膜提供有隔膜突起，所述隔膜突起尤其被透析液覆盖。通过隔膜，新鲜透析液和已用过的透析液可在阀内可操作地相互作用而不形成任何直接接触，并且两条流路可以具有相同流通能力(ml/min)。
[0010]隔膜突起优选地以结构上简单的方式与隔膜整体形成。隔膜例如由硅树脂组成，所述硅树脂使隔膜极具柔性。另外，隔膜可例如以具有成本效益的方式来通过射出成型产生。
[0011 ] 优选地，隔膜突起相对于隔膜布置在中心。
[0012]例如，隔膜突起被布置在隔膜的对第二流路定界的隔膜侧上，并且因此可受例如已用过的透析液作用。
[0013]隔膜可对称地配置，并可尤其具有近似地圆形的圆周。在隔膜的圆周侧上，所述隔膜可提供有环形珠缘，所述隔膜通过所述环形珠缘而固定在阀外壳中的适当位置。珠缘可以另外用作密封元件，并且因此可以实现双重功能，即，将隔膜固定在阀外壳中，以及另外密封地将流路彼此分离。因此，可以具有成本效益的方式来免去使用另外密封元件。
[0014]根据有利实施方式，隔膜一侧、尤其是提供有隔膜突起的隔膜侧具有环形凹槽形成在其中，所述环形凹槽围绕隔膜突起周向地延伸。在环形凹槽区域中，隔膜具有减少的壁厚度，这使隔膜极具柔性。当在隔膜的径向方向上看时，环形凹槽可以例如形成在隔膜突起与珠缘之间。
[0015]根据本实用新型的另一实施方式，隔膜在第二流路那侧对流路的流体腔室或流体空间进行定界，第二流路的通道区段通向所述流体腔室或流体空间。在此，通道区段和隔膜相对于彼此而布置成使得隔膜突起可被引入到通道区段中。因此，隔膜突起与通道区段一起对环形流体空间进行定界，透析液可流过所述环形流体空间。已被证实，这种布置可有效地使噪声和振动减少。
[0016]根据优选实施方式，通道区段的流动横截面的大小取决于隔膜突起位置，由此流动横截面的大小可以通过隔膜突起改变。例如，如果压力在第一流路中增大和/或在第二流路中减小，那么可借助于隔膜突起来减小流动横截面。反之，如果压力在第一流路中减小和/或在第二流路中增大，那么有可能借助于隔膜突起来增大流动横截面。
[0017]根据本实用新型的另一发展，可以想到，在某些压力条件情况下，第二流路可被隔膜完全封闭。通道区段的出口开口由例如阀座用于隔膜的阀配合表面包围。因此，该阀配合表面限定用于封闭用于隔膜的通道区段的阀座。为了接触该阀配合表面，隔膜优选地提供有环形止挡肩部，所述环形止挡肩部可以围绕隔膜突起周向延伸。当例如在径向方向上看时，止挡肩部形成于隔膜突起与环形凹槽之间。
[0018]第二流路的通道区段的出口开口优选配置成与隔膜同轴，并因此与隔膜突起同轴。当第二流路中的已用过的透析液通过出口开口从流体腔室流入通道区段中时，已被证实，在与隔膜组合的情况下，这会产生有利流动条件，从而减少或防止隔膜的振动和/或噪声发射。
[0019]以下情况也将是有利的:隔膜突起被配置为圆锥形或截头圆锥形的，以及所述隔膜突起在远离隔膜方向上逐渐变细。隔膜末端部分在此可另外配置成具有球截形的形状。因此，隔膜突起具有修圆顶部。
[0020]第二流路的通道区段的出口开口优选具有大致截头圆锥形内圆周表面，所述出口开口在远离隔膜方向上逐渐变细。
[0021]由于隔膜突起的外圆周表面的截头圆锥形的形状以及出口开口的内圆周表面的截头圆锥形的形状，而对环形空间定界，透析液可流过所述环形空间，并且所述环形空间的流动横截面可取决于隔膜突起位置。优选地，出口开口的截头圆锥形内圆周表面的倾角和隔膜突起的截头圆锥形外圆周表面的倾角分别被选择为使得所述表面之间距离在隔膜方向上增大。优选地，出口开口的截头圆锥形内圆周表面从阀配合表面延伸。如果阀配合表面被宽度在远离隔膜方向上增大的截头圆锥形的圆周表面所包围，那么这将会产生对阀配合表面的精确限定。
[0022]根据本实用新型的另一发展，通道区段以其呈突出部形式的出口开口在所述流体腔室内终止，并且在所述流体腔室中限定环形空间。这在射流技术方面具有很大优势。环形空间例如为近似旋转对称的，且环形空间的纵轴可与通道区段的纵轴和/或隔膜的纵轴近似同轴延伸。优选地，通道区段与第二出口连接部连通，并且流体空间与第二入口连接部连通。第二入口连接部通过连接通道与流体腔室连通，所述连接通道大致通向流体腔室。连接通道优选地径向地或切向地通向流体空间，并优选地以距隔膜最大距离延伸。
[0023]旁通通道可从第二流路分支，尤其是从流体腔室或从流体腔室上游的点(例如，从连接通道处)分支。这个旁通通道例如与阀外壳的旁通连接部连通。如果在透析机的情况下提供替换或在线输注推注，那么所述旁通通道是尤其必需的。旁通连接部可连接到旁通阀。旁通阀优选地直接连接到阀外壳，并且因此可利用所述阀外壳限定装置。旁通阀可例如用于控制旁通通道的打开或关闭。在此，旁通阀中的阀元件尤其可通过电磁致动器致动。
[0024]优选地，第一流路还包括流体腔室，所述流体腔室是由隔膜的隔膜侧定界。
[0025]根据优选实施方式，阀外壳包括了两个外壳部分，隔膜被布置在这些外壳部分之间。分别地，第一外壳部分可配置成上部壳体，并且第二外壳部分可以包括阀座和阀配合表面。相应外壳部分各自以有利的方式在其中形成有流路。外壳部分可共