一种设有自动检测机构的塑料毛刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化妆品生产设备领域，尤其涉及毛刷机。
【背景技术】
[0002]眼睫毛的化妆通常用于修饰眼部，从而得到更加美丽的面容。用于眼睫毛化妆的代表性工具是睫毛刷，传统往往采用手工安装的方式将睫毛刷的各个部件进行组装，耗时又耗力。
[0003]为了节约生产力，已存有将眼睫毛的部件支骨与毛刷进行组装的设备，然而现有的组装设备不设有自动检测机构，无法检测传输带是否放置有物料，装配效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种设有自动检测机构的塑料毛刷机，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种设有自动检测机构的塑料毛刷机，包括一塑料毛刷机主体，其特征在于，所述塑料毛刷机主体包括一置物台，所述置物台与一驱动电机相连，所述置物台的中心线为所述置物台的旋转中心线，所述置物台上设有至少五个支骨安装位，所述支骨安装位呈环状排布于所述置物台上；
[0007]所述塑料毛刷机主体包括一自动检测机构，所述自动检测机构包括一红外传感器，所述红外传感器的检测方向朝向所述置物台，所述红外传感器位于所述置物台的上方，且红外传感器位于所述至少五个支骨安装位中任意支骨安装位的正上方，所述置物台的旋转方向上依次途径所述自动检测机构、一安装毛刷于支骨上的安装机构。
[0008]本实用新型通过在塑料毛刷机主体上设有自动检测机构，用于检测支骨安装位上是否安装有支骨，便于提高生产效率与质量。当检测出安装有支骨，便于通过安装机构实现毛刷与支骨的连接，当检测出未安装有支骨，当置物台旋转至所述支骨安装位时，不进行毛刷与支骨的装配，节约了生产时间与成本。
[0009]此外，本实用新型优化了物料的运输轨迹，将传统的直线式改良为圆，从而节约了设备的占用面积。
[0010]所述置物台上设有一用于手动安装支骨于支骨安装位的手动装料位，所述置物台上还设有一出料端，所述手动装料位位于所述出料端的一侧；
[0011]所述置物台的旋转方向上依次途径所述手动装料位、所述自动检测机构、所述安装机构、所述出料端。
[0012]便于在节约设备占用面积的同时，完成支骨于毛刷的装配。
[0013]所述塑料毛刷机主体还包括一自动点胶机构，所述置物台的旋转方向上依次途径所述手动装料位、所述自动检测机构、所述安装机构、所述自动点胶机构、所述出料端。
[0014]本实用新型通过设有一自动点胶机构，便于通过胶体提高支骨与毛刷两者间的连接稳定性。
[0015]所述驱动电机是一步进电机，所述置物台的下端固定连接有一转轴，所述步进电机的动力输出端通过一减速齿轮组连接所述转轴；
[0016]所述转轴的中心轴线与所述置物台的中心线重合。
[0017]便于实现对置物台转动频率的调整。
[0018]所述置物台内还嵌有一角度传感器，所述角度传感器为无线角度传感器，所述无线角度传感器内设有一无线通讯模块，所述无线角度传感器通过所述无线通讯模块与一微型处理器系统相连，所述微型处理器系统连接一无线接收模块，所述无线接收模块与所述无线通讯模块相匹配；
[0019]所述微型处理器系统连接所述步进电机。
[0020]本实用新型通过角度传感器便于检测置物台的旋转情况，进而便于对步进电机的驱动情况进行反馈，便于适当的调节置物台的转速。
[0021]所述支骨安装位上设有用于一支骨进行安装定位的凹槽，所述支骨安装位通过所述凹槽与支骨可拆卸连接；
[0022]所述支骨的上端部连接毛刷，所述支骨的下端部与所述凹槽相匹配。
[0023]便于支骨定位于所述支骨安装位，通过凹槽实现支骨的安装，防止支骨在置物台上移动。
[0024]所述至少五个支骨安装位至所述置物台的中心线的距离均一致；
[0025]所述至少五个支骨安装位中相邻的支骨安装位的距离均一致。
[0026]便于在置物台旋转过程中，所述置物台的旋转方向上依次途径所述手动装料位、所述自动检测机构、所述安装机构、所述自动点胶机构、所述出料端。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一种结构图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0029]参照图1，一种设有自动检测机构的塑料毛刷机，包括一塑料毛刷机主体，塑料毛刷机主体包括一置物台1，置物台I与一驱动电机相连，置物台I的中心线为置物台I的旋转中心线，置物台I上设有至少五个支骨安装位4，支骨安装位4呈环状排布于置物台I上；塑料毛刷机主体包括一自动检测机构5，自动检测机构5包括一红外传感器，红外传感器的检测方向朝向置物台1，红外传感器位于置物台I的上方，且红外传感器位于至少五个支骨安装位中任意支骨安装位的正上方，置物台I的旋转方向上依次途径自动检测机构5、一安装毛刷于支骨上的安装机构6。
[0030]本实用新型通过在塑料毛刷机主体上设有自动检测机构5，用于检测支骨安装位上是否安装有支骨，便于提高生产效率与质量。当检测出安装有支骨，便于通过安装机构6实现毛刷与支骨的连接，当检测出未安装有支骨，当置物台I旋转至支骨安装位时，不进行毛刷与支骨的装配，节约了生产时间与成本。
[0031]此外，本实用新型优化了物料的运输轨迹，将传统的直线式改良为圆，从而节约了设备的占用面积。置物台I上设有一用于手动安装支骨于支骨安装位的手动装料位2，置物台I上还设有一出料端，手动装料位2位于出料端的一侧；置物台I的