抗击打的共享篮球及其制作工艺的制作方法

[0001]
本发明属于篮球制作工艺技术领域，特别是涉及一种抗击打的共享篮球及其制作工艺。


背景技术：

[0002]
常见篮球的结构包括内胎、缠纱、中胎、表皮、球嘴；内胎即球胆，是篮球的心脏，在篮球的最里面，由黑色橡胶和丁基制成；缠纱，目前中高档篮球会在内胎的表面均匀的缠绕一条纱线，对内胆形成像蚕茧一样的保护层；中胎是内胎和表皮之间的支撑结构，由橡胶材料制成；表皮位于篮球最外面，分为橡胶、合成皮(超细纤维，pu，pvc等)、真皮三大类；球嘴是给内胎充气的通道。共享经济，一般是指以获得一定报酬为主要目的，基于陌生人且存在物品使用权暂时转移的一种新的经济模式。其本质是整合线下的闲散物品、劳动力、教育医疗资源。有的也说共享经济是人们公平享有社会资源，各自以不同的方式付出和受益，共同获得经济红利。此种共享更多的是通过互联网作为媒介来实现的。
[0003]
在共享经济的推动下，自行车、电动车等多种共享形式已经面世，篮球深受大众的喜爱，但篮球体积过大，不易携带，不易存放，拍打篮球时，定位芯片容易碰撞，不易定位，使用时间长时，篮球外皮易开胶，传统篮球分橡胶球和胶粘球，常用的是胶粘球，一般胶粘球都是将球皮粘合于中胆上，但这种工艺有脱胶的风险和翘皮隐患充气包装，若吸气成真空容易开胶，因此，造成运输体积过大。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种抗击打的共享篮球及其制作工艺，通过在橡胶球胆内设置的定位芯片，能使篮球进行共享，从而方便了大众，通过设置的弹性连接线，能减小定位芯片碰撞到篮球内壁，从而延长了定位芯片的使用寿命，通过设置的球形舱室，能对橡胶外皮进行加热增压，使橡胶外皮成为一个整体，减少了橡胶外皮开胶的情况，通过设置的压合装置，能对篮球成品进行挤压，使篮球内的气体减少，从而减小了篮球的体积，方便了篮球的运输，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]
为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种抗击打的共享篮球，包括橡胶外皮、橡胶内胆、定位芯片；
[0007]
橡胶内胆原料包括如下重量份数的组分：天然橡胶7～17份、sebs4～7份、顺丁橡胶15～25份、聚乙二醇6～9份、白炭黑3～6份、环烷油2～4份、高活性氧化锌1～2份、硬脂酸0.7～1.1份、硫磺0.2～0.4份、改性累托石粉1.5～2.1份、纳米硼纤维0.9～1.4份、碳素纤维0.7～1份、改性凯夫拉纤维1.8～2.4份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5～0.8份和防老剂0.6～0.9份。
[0008]
橡胶内胆内部均部安装有多个弹性连接线，多个弹性连接线的端部与定位芯片固定连接，橡胶内胆周侧均匀缠绕包裹尼龙线，尼龙线周侧粘黏有橡胶外皮。
[0009]
一种抗击打的共享篮球的制作工艺，包括如下步骤：
[0010]
步骤一、加工橡胶：将橡胶放置在挤压装置上进行加工；
[0011]
步骤二、切割橡胶：将橡胶片折叠几次后，在多个橡胶片中心处粘黏上多个弹性连接线，在多个连接线的端部连接上定位芯片，将橡胶片放置在切割模具上，使用压合装置通过切割模具对橡胶片进行切割；
[0012]
步骤三、粘黏气嘴：将切割后的其一橡胶片进行打孔，在打孔边缘刷上胶水，并向孔内插入一个气嘴；
[0013]
步骤四、加热：将橡胶片放置在球形舱室内，使用充气装置对球形舱室内橡胶片进行充气，并且使球形舱室对橡胶片进行加热，使橡胶片成为橡胶球胆；
[0014]
步骤五、缠线：将橡胶球胆放置在缠线装置上，使缠线装置上的柱子转动橡胶球胆，使橡胶球胆周侧包裹上尼龙线；
[0015]
步骤六、粘黏外皮：将多个橡胶外皮铺在球形舱室内，把缠好线的橡胶球胆放置在橡胶外皮内，使用充气装置对橡胶球胆进行充气，使球形舱室对橡胶外皮进行加热，使橡胶外皮粘黏在橡胶球胆上；
[0016]
步骤七、包装：将加工好的篮球放气，使用压合装置使篮球内的气减少，使用包装袋对篮球进行包装。
[0017]
可选的，挤压装置包括多个滚筒，多个滚筒周侧传动配合有传动带，多个滚筒两侧安装有挡板，挡板一侧安装有第一电机，两个挡板之间安装有第一固定板，两个挡板之间安装有第一固定杆，两个挡板之间安装有挡条，两个挡板之间转动配合有两个挤压筒，两个挡板下侧均安装有两个支撑杆，相邻支撑杆之间安装有固定横杆，两个挡板相反两侧均安装有防尘板，两个挡板之间安装有防尘盖。
[0018]
可选的，切割模具包括底板，底板上侧均布安装有六个转动组件，底板的上侧设置有两个切割挡板，两个切割挡板上侧均开设有弧形槽，切割挡板的一侧与两个转动组件固定连接，底板一侧铰接有盖板，盖板的一侧与两个转动组件固定连接，盖板一侧开设有环形开口，环形开口一侧安装有与两个弧形槽相适配的环形切板，底板上侧安装有两个定位筒，盖板一侧安装有两个与定位筒相配合的定位柱。
[0019]
可选的，转动组件包括两个固定块，固定块的相对面安装有第四固定杆，第四固定杆周侧转动配合有转块。
[0020]
可选的，压合装置包括底筒，底筒周侧的上端安装有第二固定板，第二固定板上侧均布安装有四个固定杆，固定杆上侧安装有上压板，底筒内部转动配合有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆的输出端安装有下压板，四个固定杆周侧均滑动配合有滑环，滑环的一端均布安装在下压板的相对面，第二固定板一侧安装有固定柱，固定柱上侧安装有第二电机，固定柱上侧安装有控制转把，控制转把上侧安装有压力表，固定柱与第二固定板内均开设有开口，其一螺纹伸缩杆与第二电机输出端之间传动连接有传动带，传动带配合在开口内。
[0021]
可选的，球形舱室包括上半舱和下半舱，下半舱两侧均安装有固定片，上半舱转动配合在固定片之间，上半舱一侧安装有推片，下半舱一侧安装有两个第二固定杆，两个第二固定杆一端均安装有固定夹，上半舱和下半舱周侧开设有多个散热孔。
[0022]
可选的，缠线装置包括箱体，箱体上侧安装有控制箱，箱体一侧安装有两个放置滚筒，放置滚筒伸入箱体的一端安装有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合有第二齿轮，两个放置滚筒周侧均布安装有两个挡环，箱体上侧安装有第三固定板，第三固定板上侧安装有两
个第三固定杆，箱体一侧开设有两个通孔，箱体一侧安装有两个固定架，固定架一端安装有两个穿线装置，箱体内镶嵌有电机，电机的输出端与第二齿轮固定连接。
[0023]
可选的，橡胶外皮的的数量为4-14片，每一片橡胶外皮的形状相同，面积相等。
[0024]
可选的，使用球形舱室加热橡胶球胆时，球形舱室的加热温度应在280-290华氏度内，加热时间为4-5min。
[0025]
本发明的实施例具有以下有益效果：
[0026]
本发明的一个实施例通过在橡胶球胆内设置的定位芯片，能使篮球进行共享，从而方便了大众，通过设置的弹性连接线，能减小定位芯片碰撞到篮球内壁，从而延长了定位芯片的使用寿命，通过设置的球形舱室，能对橡胶外皮进行加热增压，使橡胶外皮成为一个整体，减少了橡胶外皮开胶的情况，通过设置的压合装置，能对篮球成品进行挤压，使篮球内的气体减少，从而减小了篮球的体积，方便了篮球的运输。
[0027]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0029]
图1为一种抗击打的共享篮球的制作工艺的流程图图；
[0030]
图2为本发明一实施例的篮球剖面结构示意图；
[0031]
图3为本发明一实施例的挤压装置内部结构示意图；
[0032]
图4为本发明一实施例的挤压装置立体结构示意图；
[0033]
图5为本发明一实施例的切割模具立体结构示意图；
[0034]
图6为本发明一实施例的压合装置立体结构示意图；
[0035]
图7为本发明一实施例的球形舱室立体结构示意图；
[0036]
图8为本发明一实施例的球形舱室侧面结构示意图；
[0037]
图9为本发明一实施例的缠线装置立体结构示意图；
[0038]
图10为本发明一实施例的缠线装置后视立体结构示意图。
[0039]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0040]
挤压装置1，滚筒101，传动带102，挡板103，第一电机104，第一固定板105，第一固定杆106，挡条107，挤压筒108，支撑杆109，固定横杆110，防尘板111，防尘盖112，切割模具2，底板201，切割挡板202，弧形槽203，盖板204，环形开口205，环形切板206，定位筒207，定位柱208，压合装置3，底筒301，第二固定板302，上压板304，伸缩杆305，下压板306，滑环307，固定柱308，第二电机309，控制转把310，压力表311，球形舱室4，上半舱401，下半舱402，固定片403，推片404，第二固定杆405，固定夹406，散热孔407，缠线装置6，箱体601，控制箱602，放置滚筒603，挡环604，第三固定板605，第三固定杆606，通孔607，固定架608，穿线装置609，转动组件7，固定块701，第四固定杆702，转块703，橡胶外皮8，橡胶内胆9，定位芯片10，弹性连接线11。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0042]
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0043]
一种抗击打的共享篮球，包括：橡胶外皮8、橡胶内胆9、定位芯片10；
[0044]
橡胶内胆9原料包括如下重量份数的组分：天然橡胶7～17份、sebs4～7份、顺丁橡胶15～25份、聚乙二醇6～9份、白炭黑3～6份、环烷油2～4份、高活性氧化锌1～2份、硬脂酸0.7～1.1份、硫磺0.2～0.4份、改性累托石粉1.5～2.1份、纳米硼纤维0.9～1.4份、碳素纤维0.7～1份、改性凯夫拉纤维1.8～2.4份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5～0.8份和防老剂0.6～0.9份。
[0045]
如图2所示，橡胶内胆9内部均部安装有多个弹性连接线11，多个弹性连接线11的端部与定位芯片10固定连接，橡胶内胆9周侧均匀缠绕包裹尼龙线，尼龙线周侧粘黏有橡胶外皮8。
[0046]
本实施例一个方面的应用为：制作篮球时，将橡胶放置在挤压装置1上加工成橡胶片，将橡胶片折叠几次后，将折叠后的橡胶片放置在切割模具2上，使用压合装置3通过切割模具2对橡胶片进行切割，将切割后的其一橡胶片进行打孔，在打孔边缘刷上胶水，并向孔内插入一个气嘴，将橡胶片放置在球形舱室4内，使用充气装置对球形舱室4内橡胶片进行充气，并且使球形舱室4对橡胶片进行加热，使橡胶片成为橡胶球胆，将橡胶球胆放置在缠线装置6上，使缠线装置6上的柱子转动橡胶球胆，使橡胶球胆周侧包裹上尼龙线，将橡胶外皮8铺在球形舱室4内，把缠好线的橡胶球胆防止在橡胶外皮8内，使用充气装置对橡胶球胆进行充气，使球形舱室4对橡胶外皮8进行加热，使橡胶外皮8粘黏在橡胶球胆上，将加工好的篮球放气，使用压合装置3使篮球内的气减少，使用包装袋将篮球包装。需要注意的是，本申请中所涉及的挤压装置1、压合装置3、球形舱室4、缠线装置6、可通过蓄电池供电或外接电源。
[0047]
通过在橡胶球胆内设置的定位芯片10，能使篮球进行共享，从而方便了大众，通过设置的弹性连接线11，能减小定位芯片10碰撞到篮球内壁，从而延长了定位芯片10的使用寿命，通过设置的球形舱室，能对橡胶外皮8进行加热增压，使橡胶外皮8成为一个整体，减少了橡胶外皮8开胶的情况，通过设置的压合装置，能对篮球成品进行挤压，使篮球内的气体减少，从而减小了篮球的体积，方便了篮球的运输。
[0048]
如图1-10所示，在本实施例中提供了一种抗击打的共享篮球的制作工艺，包括如下步骤：
[0049]
步骤一、加工橡胶：将橡胶放置在挤压装置1上进行加工；
[0050]
步骤二、切割橡胶：将橡胶片折叠几次后，在多个橡胶片中心处粘黏上多个弹性连接线11，在多个连接线的端部连接上定位芯片10，将橡胶片放置在切割模具2上，使用压合装置3通过切割模具2对橡胶片进行切割；
[0051]
步骤三、粘黏气嘴：将切割后的其一橡胶片进行打孔，在打孔边缘刷上胶水，并向孔内插入一个气嘴；
[0052]
步骤四、加热：将橡胶片放置在球形舱室4内，使用充气装置对球形舱室4内橡胶片
进行充气，并且使球形舱室4对橡胶片进行加热，使橡胶片成为橡胶球胆；
[0053]
步骤五、缠线：将橡胶球胆放置在缠线装置6上，使缠线装置6上的柱子转动橡胶球胆，使橡胶球胆周侧包裹上尼龙线；
[0054]
步骤六、粘黏外皮：将多个橡胶外皮8铺在球形舱室4内，把缠好线的橡胶球胆放置在橡胶外皮8内，使用充气装置对橡胶球胆进行充气，使球形舱室4对橡胶外皮8进行加热，使橡胶外皮8粘黏在橡胶球胆上；
[0055]
步骤七、包装：将加工好的篮球放气，使用压合装置3使篮球内的气减少，使用包装袋对篮球进行包装。
[0056]
本实施例的挤压装置1包括多个滚筒101，多个滚筒101周侧传动配合有传动带102，多个滚筒101两侧安装有挡板103，挡板103一侧安装有第一电机104，两个挡板103之间安装有第一固定板105，两个挡板103之间安装有第一固定杆106，两个挡板103之间安装有挡条107，两个挡板103之间转动配合有两个挤压筒108，两个挡板103下侧均安装有两个支撑杆109，相邻支撑杆109之间安装有固定横杆110，两个挡板103相反两侧均安装有防尘板111，两个挡板103之间安装有防尘盖112。
[0057]
本实施例的切割模具2包括底板201，底板201上侧均布安装有六个转动组件7，底板201的上侧设置有两个切割挡板202，两个切割挡板202上侧均开设有弧形槽203，切割挡板202的一侧与两个转动组件7固定连接，底板201一侧铰接有盖板204，盖板204的一侧与两个转动组件7固定连接，盖板204一侧开设有环形开口205，环形开口205一侧安装有与两个弧形槽203相适配的环形切板206，底板201上侧安装有两个定位筒207，盖板204一侧安装有两个与定位筒207相配合的定位柱208。
[0058]
本实施例的转动组件7包括两个固定块701，固定块701的相对面安装有第四固定杆，第四固定杆周侧转动配合有转块703。
[0059]
本实施例的压合装置3包括底筒301，底筒301周侧的上端安装有第二固定板302，第二固定板302上侧均布安装有四个固定杆303，固定杆303上侧安装有上压板304，底筒301内部转动配合有螺纹伸缩杆305，螺纹伸缩杆305的输出端安装有下压板306，四个固定杆303周侧均滑动配合有滑环307，滑环307的一端均布安装在下压板306的相对面，第二固定板302一侧安装有固定柱308，固定柱308上侧安装有第二电机309，固定柱308上侧安装有控制转把310，控制转把310上侧安装有压力表311，固定柱308与第二固定板302内均开设有开口，其一螺纹伸缩杆305与第二电机309输出端之间传动连接有传动带，传动带配合在开口内。
[0060]
本实施例的球形舱室4包括上半舱401和下半舱402，下半舱402两侧均安装有固定片403，上半舱401转动配合在固定片403之间，上半舱401一侧安装有推片404，下半舱402一侧安装有两个第二固定杆405，两个第二固定杆405一端均安装有固定夹406，上半舱401和下半舱402周侧开设有多个散热孔407。
[0061]
本实施例的缠线装置6包括箱体601，箱体601上侧安装有控制箱602，箱体601一侧安装有两个放置滚筒603，放置滚筒603伸入箱体601的一端安装有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合有第二齿轮，两个放置滚筒603周侧均布安装有两个挡环604，箱体601上侧安装有第三固定板605，第三固定板605上侧安装有两个第三固定杆606，箱体601一侧开设有两个通孔607，箱体601一侧安装有两个固定架608，固定架608一端安装有两个穿线装置609，箱
体601内镶嵌有电机610，电机610的输出端与第二齿轮固定连接。
[0062]
本实施例的橡胶外皮8的的数量为4-14片，每一片橡胶外皮8的形状相同，面积相等。
[0063]
本实施例的使用球形舱室4加热橡胶球胆时，球形舱室4的加热温度应在280-290华氏度内，加热时间为4-5min。
[0064]
本实施例的弹性连接线11可更换为弹簧。
[0065]
对于橡胶内胆9原料的选择有很多种，在此列举了三种可选的实施方式：
[0066]
实施例1：
[0067]
橡胶内胆9原料包括如下重量份数的组分：天然橡胶7份、sebs4份、顺丁橡胶15份、聚乙二醇6份、白炭黑3份、环烷油2份、高活性氧化锌1份、硬脂酸0.7份、硫磺0.2份、改性累托石粉1.5份、纳米硼纤维0.9份、碳素纤维0.7份、改性凯夫拉纤维1.8份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5份和防老剂0.6份。
[0068]
实施例2：
[0069]
橡胶内胆9原料包括如下重量份数的组分：天然橡胶17份、sebs7份、顺丁橡胶25份、聚乙二醇9份、白炭黑6份、环烷油4份、高活性氧化锌2份、硬脂酸1.1份、硫磺0.4份、改性累托石粉2.1份、纳米硼纤维1.4份、碳素纤维1份、改性凯夫拉纤维2.4份、三烯丙基异氰脲酸酯0.8份和防老剂0.9份。
[0070]
实施例3：
[0071]
橡胶内胆9原料包括如下重量份数的组分：天然橡胶12份、sebs6.5份、顺丁橡胶20份、聚乙二醇7.5份、白炭黑4.5份、环烷油3份、高活性氧化锌1.5份、硬脂酸0.9份、硫磺0.3份、改性累托石粉1.8份、纳米硼纤维1.1份、碳素纤维0.8份、改性凯夫拉纤维2份、三烯丙基异氰脲酸酯0.7份和防老剂0.7份。
[0072]
上述实施例可以相互结合。
[0073]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0074]
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。