技术领域
本发明涉及一种木材改性技术，特别涉及一种增强木材防水性的改性工艺。
背景技术：
随着国家经济建设的发展及人民生活水平的提高，人们对木材的需求量越来越大。而天然林保护工程的实施，使得木材供求矛盾更加突出。为缓解供需矛盾，我国已营造了大面积的工业人工林。人工林木材虽然有速生丰产等优点，但是人工速生林木材的物理力学性能较差，密度低，材质松软，易产生干缩变形。
为了拓展人工林木材的应用范围，提高人工林木材的经济价值，人们用各种方法对人工速生林木材进行改性。目前研究较多的是采用热固性树脂对木材进行浸渍处理，热固性合成树脂在固化后耐水性强，不流失，而且强度高，受热不软化，适用于浸渍木材。用于浸渍木材的合成树脂必须具有粘度低的特点，否则无法对木材进行充分浸渍。聚合度的高低是决定树脂浸渍处理效果好坏的主要因素，所以应采用低聚合度的初期树脂。现有浸渍处理方式是将木材浸渍在水溶性低分子量的树脂溶液中，树脂扩散进入木材细胞中并使木材增容，经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，沉积填充于细胞内，或与木材组分发生交联，从而使木材密度增大、硬度及强度提高、尺寸稳定性改善。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种增强木材防腐性的改性工艺。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种增强木材防水性的改性工艺，包括以下步骤，
步骤1：取木材，将木材进行切锯处理，切锯成2-5cm厚的板材；
步骤2：将板材放入有配有新型木材防水改性液的池中平放浸泡2-5天，池中水温保持为25-40℃，然后将板材捞出；
步骤3：对板材进行干燥处理，将板材放入干燥室内，将温度调节至20-30℃，干燥3-5小时；再将温度升高到70-80℃，干燥5-8小时；关闭温度调节器，待室温自然下降；
步骤4：待室温下降后，取出板材，调节板材的含水量到5%-8%。
与现有技术相比，本发明的有益效果：可以提高木材的强度和防水性能，其密度、硬度、抗弯强度和弹性模量均较好，可以提升木材的使用性能和延长木材的使用寿命；所需设备简单，可大规模工业化生产，同时很高程度上增加了木材的防腐性，生产成本低。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1：
一种增强木材防水性的改性工艺，包括以下步骤，
步骤1：取木材，将木材进行切锯处理，切锯成2cm厚的板材；
步骤2：将板材放入有配有新型木材防水改性液的池中平放浸泡4天，池中水温保持为30℃，然后将板材捞出；
步骤3：对板材进行干燥处理，将板材放入干燥室内，将温度调节至25℃，干燥3小时；再将温度升高到75℃，干燥6小时；关闭温度调节器，待室温自然下降；
步骤4：待室温下降后，取出板材，调节板材的含水量到7%。
实施例2：
一种增强木材防水性的改性工艺，包括以下步骤，
步骤1：取木材，将木材进行切锯处理，切锯成3cm厚的板材；
步骤2：将板材放入有配有新型木材防水改性液的池中平放浸泡2天，池中水温保持为25℃，然后将板材捞出；
步骤3：对板材进行干燥处理，将板材放入干燥室内，将温度调节至20℃，干燥4小时；再将温度升高到70℃，干燥5小时；关闭温度调节器，待室温自然下降；
步骤4：待室温下降后，取出板材，调节板材的含水量到5%。
实施例3：
一种增强木材防水性的改性工艺，包括以下步骤，
步骤1：取木材，将木材进行切锯处理，切锯成5cm厚的板材；
步骤2：将板材放入有配有新型木材防水改性液的池中平放浸泡5天，池中水温保持为40℃，然后将板材捞出；
步骤3：对板材进行干燥处理，将板材放入干燥室内，将温度调节至30℃，干燥5小时；再将温度升高到80℃，干燥8小时；关闭温度调节器，待室温自然下降；
步骤4：待室温下降后，取出板材，调节板材的含水量到8%。