本发明涉及家具木材加工技术领域，具体是涉及一种家具用木材干燥方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对装修也越来越讲究，其中，对家具木材的品质要求越来越高。木材干燥是木材加工过程中的一项十分重要的工序，是保障和改善木材品质的重要环节。通过干燥处理，能够防止木材的变形开裂、减少木材降等损失。
技术实现要素：
本发明提供一种家具用木材干燥方法，改善木材的物理性能、提高木材利用率、防止木材腐朽虫蛀、变形。
本发明提供的家具用木材干燥方法是通过以下技术方案实现的：
一种家具用木材干燥方法，包括以下步骤：
1）先将木材预加热处理；
2）经蒸汽烘干箱烘干；
3）将木料放入锅中用沸水煮；
4）将煮好的木材放入抽真空设备中先抽真空，再置于55-65℃下烘干脱水处理；
5）将步骤4中脱水的木材放油箱中，用无味植物油浸泡2-4天，油温控制在55-65℃；
6）将无味植物油浸泡后的木材放置通风处把油吹干。
优选的，所述步骤1）中预加热温度为35-40℃，预加热处理时间为2-5h。
优选的，所述步骤2）中蒸汽烘干箱内温度为110-120℃，烘干后的含水率为5-7%。
优选的，所述步骤3）中沸水为含3%氢氧化钙溶液。
优选的，所述步骤4）中抽真空处理压力为5-20Pa。
本发明有益效果：
经过本发明的方法处理过的木板材其含水率最终为4-6%，后期使用不易吸水受潮。经过本发明的方法处理过的木板材不易膨胀变形，高温烘烤不易收缩撕裂，能有效防止虫蛀，后期加工成型容易不反弹。
具体实施方式
实施例1
一种家具用木材干燥方法，包括以下步骤：
1）先将木材预加热处理，温度为35℃，处理时间为2h；
2）经蒸汽烘干箱烘干，温度为110℃，控制烘干后的含水率为5%；
3）将木料放入锅中用含3%氢氧化钙沸水煮40min，防止虫蛀；
4）将煮好的木材放入抽真空设备，采用罗茨真空泵先抽真空，抽真空后压力控制在5Pa，再置于55℃下烘干脱水处理；
5）将步骤4中脱水的木材放油箱中，用无味植物油浸泡2天，油温控制在55℃，集中无味植物油为日常生活所使用的植物油经过脱色脱臭等工序处理后的植物油；
6）将无味植物油浸泡后的木材放置通风处把油吹干。
实施例2
一种家具用木材干燥方法，包括以下步骤：
1）先将木材预加热处理，温度为38℃，处理时间为4h；
2）经蒸汽烘干箱烘干，温度为114℃，控制烘干后的含水率为6%；
3）将木料放入锅中用含3%氢氧化钙沸水煮55min，防止虫蛀；
4）将煮好的木材放入抽真空设备，采用罗茨真空泵先抽真空，抽真空后压力控制在15Pa，再置于60℃下烘干脱水处理；
5）将步骤4中脱水的木材放油箱中，用无味植物油浸泡3天，油温控制在58℃，集中无味植物油为日常生活所使用的植物油经过脱色脱臭等工序处理后的植物油；
6）将无味植物油浸泡后的木材放置通风处把油吹干。
实施例3
一种家具用木材干燥方法，包括以下步骤：
1）先将木材预加热处理，温度为40℃，处理时间为5h；
2）经蒸汽烘干箱烘干，温度为120℃，控制烘干后的含水率为7%；
3）将木料放入锅中用含3%氢氧化钙沸水煮75min，防止虫蛀；
4）将煮好的木材放入抽真空设备，采用罗茨真空泵先抽真空，抽真空后压力控制在20Pa，再置于65℃下烘干脱水处理；
5）将步骤4中脱水的木材放油箱中，用无味植物油浸泡4天，油温控制在65℃，集中无味植物油为日常生活所使用的植物油经过脱色脱臭等工序处理后的植物油；
6）将无味植物油浸泡后的木材放置通风处把油吹干。
以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。