1.一种框条钉角机，包括机架(1)和设在机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)中部设有用于对两个框条(3)进行直角装配的加工位(4)，所述加工位(4)下设有用于对装配后的两个框条(3)用V型角钉(5)进行钉合的打钉装置，其特征在于：所述框条(3)端面设有嵌槽，两个框条(3)的嵌槽构成V形的嵌合腔，所述加工位(4)上方设有将V型的嵌块(6)置入加工位(4)以使嵌块(6)装配入嵌合腔的供料装置(7)，所述打钉装置反向设置以将与嵌块(6)方向相反的V形角钉(5)钉入两个相框底部，所述供料装置(7)包括竖向固定在工作台(2)上的电机(7.1)和U型的转臂(7.2)，所述转臂(7.2)一端设有用于夹取或放开嵌块(6)的夹紧结构(7.3)，所述转臂(7.2)另一端套合在电机(7.1)的第一转轴上，所述第一转轴外周设有凸块(7.1.1)，所述转臂(7.2)与第一转轴套合处设有用于与凸块(7.1.1)周向限位且用于引导凸块(7.1.1)竖向移动的竖向设置的导槽(7.2.1)，所述工作台(2)上固定设有套合在第一转轴外的转座(2.1)，所述转座(2.1)上端面沿轴向内凹设有V型的两个转槽(2.1.1)，所述转臂(7.2)外周固定设有用于与转座(2.1)配合的转子(7.2.2)，所述转子(7.2.2)下端面下凸设有用于与转槽(2.1.1)配合的V型的两个转块(7.2.3)，所述夹紧结构(7.3)包括设在转臂(7.2)端面上的吸盘(7.3.1)，所述吸盘(7.3.1)底部通过导气管(7.3.2)与外部气源连接，所述工作台(2)上设有用于堆放嵌块(6)的供料位(8)，所述供料位(8)与加工位(4)相对于第一转轴中心对称设置，所述加工位(4)上方还设有用于对两个框条(3)的连接面上部进行补漆的补漆装置(9)，所述补漆装置(9)包括固定在工作台(2)上的横向设置的步进电机(9.1)，所述步进电机(9.1)的第二转轴上设有竖向设置用于转入框条(3)连接处的转片(9.2)，所述转片(9.2)两端面周向间隔设有补漆片(9.2.1)，所述转片(9.2)两侧还设有用于对补漆片(9.2.1)提供油漆的两个擦板(9.3)，擦板(9.3)与转片(9.2)间隙配合且与补漆片(9.2.1)过盈配合，所述供料位(8)四周上凸构成用于容置胶水的胶水池(10)，多个嵌块(6)依序排布置于胶水池(10)内，胶水池(10)一侧设有将嵌块(6)依序顶入供料位(8)的顶杆(11)，所述顶杆(11)末端通过皮筋(12)与工作台(2)弹性连接，所述工作台(2)上还设有用于对框条(3)进行竖向限位和水平面上垂直于框条放置方向限位的限位装置，所述限位装置包括设在工作台(2)上且可相对加工位(4)调节距离以顶住框条(3)内侧面的顶块(13)、与两个框条(3)外侧面相抵的两个卡条(14)和设在卡条(14)上用于对框条(3)竖向限位的压块(15)，两个卡条(14)的夹角为直角，卡条(14)上端面上凸设有T型的卡块(14.1)，所述压块(15)下端面设有用于与卡块(14.1)配合以竖向限位框条(3)的T型的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述嵌块(6)的截面为T型，所述嵌槽的截面为与嵌块(6)形状一致的T型。
3.根据权利要求1所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述转座(2.1)和转子(7.2.2)外还套合设有罩壳(2.2)，所述罩壳(2.2)下端与工作台(2)固定且罩壳(2.2)上端面设有供转臂(7.2)通过的通孔(2.2.1)，所述罩壳(2.2)与转子(7.2.2)之间设有用于将转子(7.2.2)竖向下压的弹簧(2.3)。
4.根据权利要求1所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述转片(9.2)周向设有两个框条(3)完全接触后避免转片(9.2)与框条(3)发生干涉的凹腔(9.2.2)，所述凹腔(9.2.2)与补漆片(9.2.1)沿转片(9.2周向间隔分布。
5.根据权利要求4所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述转片(9.2)周向还设有擦布(9.2.3)，所述擦布(9.2.3)设于凹腔(9.2.2)与补漆片(9.2.1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述擦布(9.2.3)的厚度小于补漆片(9.2.1)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述卡槽相对框条(3)斜向向下设置。
8.根据权利要求1所述的一种框条钉角机，其特征在于：所述压块(15)与框条(3)之间设有缓冲垫(16)。