一种废木料回收压合成板装置的制作方法

本发明涉及木料加工领域，尤其是一种废木料回收压合成板装置。

背景技术：

在世界森林资源日益紧张，木材制品日益成为人们生产生活必需品的今天，提倡科学高效利用木质材料，是寻求产品利用最大化、追求产品高附加值、发展循环经济、建设节约型社会的当务之急。科技木的诞生，彻底告别了我国木材利用的粗放式阶段，真正实现了木材高效利用的梦想，满足了日益增长的市场需求，充分利用了木材资源，是天然木材绝佳的替代品，也是我国木材科技实现零的突破并向着国际市场发起强劲攻势的先锋。科技木原名重组美化木，源于欧洲。最早产生于 20 世纪 30 年代，至今已有半个多世纪的发展历程。现有技术下，科技木的使用十分广泛，但是其加工剩下的边角料的利用十分有限，没有合适的工艺方法将其废物利用，造成使用上的极大浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种废木料回收压合成板装置，提高生产效率，降低人工成本。

一种废木料回收压合成板装置，包括：上料装置、压合装置、冷凝箱，其中，所述的上料装置包括托板和模具箱，在上料装置和压合装置之间设置有一传送装置，所述的压合装置包括压合平台和控制装置，压合平台顶部设置有与模具箱相对应的下压板；在压合装置后方设置有一冷凝箱，在冷凝箱后方设置有收料平台。

进一步的，所述的模具箱底部设置有一圆孔，在压合平台与圆孔相对应位置设置有一热胶注塑枪。

进一步的，所述的冷凝箱设置有定时装置，定时装置包括定时控制板，所述的定时控制板设置在冷凝箱的表面。

进一步的，所述的冷凝箱与收料平台之间设置有一补胶装置，所述的补胶装置由机械臂和和补胶刷组成。

在工作过程中，先将废木料装在位于托板上方的模具箱内，再将模具箱通过传送装置输送到压和平台上，压合平台上的的热胶注塑枪向模具箱内注胶，然后下压板下压至规定位置，再通过冷凝箱冷却，然后补胶刷补胶，之后送至收料平台。

本发明提供了一种废木料回收压合成板装置，利用木材加工成成品时锯下的不能在直接再使用的废木料，通过归类，然后进行配料注胶压合使其坚固，能继续在加工使用，其产品具有顽强不变形的特点，不开裂、花色美观、价格底、可为国家节省大量木材，很受人们欢迎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。。

其中，1、托板；2、模具箱；3、传送装置；4、下压板；5、压合平台；6、热胶注塑枪；7、冷凝箱；8、定时控制板；9、补胶刷；10、收料平台。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种废木料回收压合成板装置，包括：上料装置、压合装置、冷凝箱7，其中，所述的上料装置包括托板1和模具箱2，在上料装置和压合装置之间设置有一传送装置3，所述的压合装置包括压合平台5和控制装置，压合平台5顶部设置有与模具箱2相对应的下压板4；在压合装置后方设置有一冷凝箱5，在冷凝箱5后方设置有收料平台10。

进一步的，所述的模具箱2底部设置有一圆孔，在压合平台5与圆孔相对应位置设置有一热胶注塑枪6。

进一步的，所述的冷凝箱7设置有定时装置，定时装置包括定时控制板8，所述的定时控制板8设置在冷凝箱7的表面。

进一步的，所述的冷凝箱7与收料平台10之间设置有一补胶装置，所述的补胶装置由机臂和和补胶刷9组成。

在工作过程中，先将废木料装在位于托板上方的模具箱内，再将模具箱通过传送装置输送到压和平台上，压合平台上的的热胶注塑枪向模具箱内注胶，然后下压板下压至规定位置，再通过冷凝箱冷却，然后补胶刷补胶，之后送至收料平台。

本发明提供了一种废木料回收压合成板装置，利用木材加工成成品时锯下的不能在直接再使用的废木料，通过归类，然后进行配料注胶压合使其坚固，能继续在加工使用，其产品具有顽强不变形的特点，不开裂、花色美观、价格底、可为国家节省大量木材，很受人们欢迎。

以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。