一种植物纤维复合防火板的制作方法

文档序号:11537919阅读:360来源:国知局

本实用新型涉及一种板材,特别涉及一种植物纤维复合防火板。



背景技术:

木质板材从板材的加工工艺方面可划分为十种:实木板、实木集成材、胶合板、饰面板、细木工板、刨花板、密度板、防火板、三聚氰胺板、防潮板。家居的美观跟板材息息相关。实木集成材是用实木小块拼接而成的实木板材,拼接处一般做成锯齿状,然后用胶进行粘连,因此也叫齿接材。实木集成材没有实木板环保,但稳定性远远高于实木板,而且价格比实木板便宜很多,因此在家具制作以及家装中运用越来越多。密度板也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,因此在家具中利用得较为广泛。

板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大。板材最初为实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。木质板材自重轻,特别是一些人造板材如胶合板、刨花板、纤维板,功能性更强,机械强度较实木板材有一定程度的提高。但是其主要成分实木生长缓慢,属于不可再生资源;金属板材具有较强的机械强度,方便回收再利用,但也存在一些劣势:自重较大,抗震、吸音降噪、隔热性能差。木板材已被广泛应用于工农业生产的众多领域,为弥补木板材的不足和缺陷,已出现有多种以植物木材为基质的复合板。如沉压板、木芯板等,其中沉压板是将木材废料和树枝等打碎后胶合压制而成,由于其破坏了植物的长纤维特征,因而强度较低,使用性能较差;木芯板是由表面的木质单板与中间的木板粘结复合而成,具有较好的强度和使用性能,但它仍需消耗大量的木板材,其材料来源将受到限制。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种牢固可靠,环保,耐水,防火,强度高的植物纤维复合防火板。

技术方案:本实用新型所述的一种植物纤维复合防火板,包括第一面板、骨架本体、第二面板,所述骨架本体位于第一面板和第二面板的中间,所述骨架本体外部为框型的金属网状结构,所述骨架本体内部设有多层植物纤维层;

所述植物纤维层的纤维包括植物纤维和秸秆纤维的合成体,所述植物纤维层的纤维方向相互交错设置;多层所述植物纤维层的层与层之间均匀排布有若干防震条;

所述骨架本体内部的多层植物纤维层之间填充有硅酸盐水泥。

进一步的,所述第一面板和第二面板均为木质单板结构。

进一步的,所述第一面板和第二面板的外表面喷涂有真石漆层。

进一步的,所述植物纤维层的每层的厚度与第一面板、第二面板的厚度一致。

有益效果:本实用新型设计的植物纤维复合防火板,在第一面板和第二面板中间设有外部为框型金属网状结构的骨架本体,牢固可靠;骨架本体内部设有多层植物纤维层,环保且不影响该板材的强度;植物纤维层的纤维包括植物纤维和秸秆纤维的合成体,纤维方向相互交错设置,植物纤维层的层与层之间均匀排布有若干防震条,骨架本体内部的多层植物纤维层之间填充有硅酸盐水泥,既防震又耐水防火;第一面板和第二面板均为木质单板结构且外表面喷涂有真石漆层,既美观,成本又低,适于大批量生产。本实用新型牢固可靠,环保,耐水,防火,强度高,制造成本低,适用于大批量工厂生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标号:1、第一面板,2、骨架本体,3、第二面板,4、植物纤维层,5、防震条,6、硅酸盐水泥,7、真石漆层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1所示,一种植物纤维复合防火板,包括第一面板1、骨架本体2、第二面板3,骨架本体2位于第一面板1和第二面板3的中间,骨架本体2外部为框型的金属网状结构,骨架本体2内部设有多层植物纤维层4。

植物纤维层4的纤维包括植物纤维和秸秆纤维的合成体,植物纤维层4的纤维方向相互交错设置。植物纤维层4的层与层之间均匀排布有若干防震条5。

骨架本体2内部的多层植物纤维层4之间填充有硅酸盐水泥6。

作为对本技术方案的进一步优化,第一面板1和第二面板3均为木质单板结构。第一面板1和第二面板3的外表面喷涂有真石漆层7。植物纤维层4的每层的厚度与第一面板1、第二面板3的厚度一致。

本实用新型植物纤维复合防火板的设计原理是在第一面板1和第二面板3中间设有外部为框型金属网状结构的骨架本体2,牢固可靠。骨架本体2内部设有多层植物纤维层4,环保且不影响该板材的强度。植物纤维层4的纤维包括植物纤维和秸秆纤维的合成体,纤维方向相互交错设置。目前,随着建筑产业的迅猛发展,对建筑材料有着越来越大的需求,基于环保意识的加强,人们将目光集中在以植物纤维为原料的防火板材料的生产上,因此植物纤维防火板是对农业废弃的植物秸秆进行回收利用,将其粉碎干燥后与胶合剂进行充分混合,然后经过热压,形成植物纤维和秸秆纤维的合成体,科学环保。

植物纤维层4的层与层之间均匀排布有若干防震条5,骨架本体2内部的多层植物纤维层4之间填充有硅酸盐水泥6,既防震又耐水防火。第一面板1和第二面板3均为木质单板结构且外表面喷涂有真石漆层7,既美观,成本又低,适于大批量生产。

本实用新型牢固可靠,环保,耐水,防火,强度高,制造成本低,适用于大批量工厂生产使用。

上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

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