一种竹木纤维板的制作方法

文档序号:13833842阅读:861来源:国知局
一种竹木纤维板的制作方法

本实用新型涉及一种板材,更具体地说,它涉及一种竹木纤维板。



背景技术:

竹木纤维板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点,同时耐寒保温性能好,广泛应用于家居装修中。

而现有的竹木纤维板通常采用为分块运输,再将其通过凸条与凹槽之间的插接并通过过盈配合方式进行固定。但是这种固定方式是不可逆的,不便于后续的拆卸,同时这种固定方式容易造成凸条或者凹槽的损坏,影响使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装,同时可以延长使用寿命的竹木纤维板。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种竹木纤维板,包括主板;所述主板的一端的端面上设置有凹槽,所述主板上相对于凹槽的另一端的端面上设置有与凹槽插接配合的凸条;所述主板的四个侧面位于凹槽处均设置有连通于凹槽内的通孔;所述通孔内均穿设有与通孔深度相适配的固定杆;所述固定杆朝向通孔的端部均设置有磁铁块;所述凸条包含有连接段和吸附段;所述连接段的两端分别连接吸附段和主板;所述凸条位于凹槽内时磁铁块与吸附段相接触;所述吸附段由磁性金属材料制成且所述吸附段的四个侧面上均开设有与磁铁块相互配合的定位孔;所述定位孔的横截面呈矩形。

通过采用上述技术方案,当相邻的主板之间进行拼接安装时,通过凸条插接于凹槽内,此时固定杆通过通孔伸入凹槽内,磁铁块卡接于凸条上的定位孔内并固定,且由于磁铁块与由磁性金属材料制成的吸附段之间的吸附作用,可以使磁铁块稳固的固定于定位孔内,从而带动固定杆固定于凸条上,对凸条进行限位,且由于主板的四个侧面位于凹槽处均设置有连通于凹槽内的通孔,通孔内均穿设有固定杆,从多个面对凸条限位固定,可以有效加强对凸条的固定效果,而带动相邻的主板之间的有效固定, 同时由于磁铁块与由磁性金属材料制成的吸附段之间的吸附性,可以便捷地进行拆除,不会对凸条或者凹槽造成损坏;并且定位孔的横截面呈矩形的设置,可以增大磁铁块在定位孔内的运动阻碍最有,避免其发生偏移,进一步增强固定杆对凸条的限位固定作用;而且固定杆与通孔深度相适配,以避免固定杆伸出主板的外表面,以避免影响使用效果;从而达到了本实用新型便于拆卸和安装,同时可以延长使用寿命的目的。

本实用新型进一步设置为:所述通孔远离凹槽的端面上开设有嵌槽;所述嵌槽的直径大于通孔的直径;所述固定杆远离凹槽的端部上设置有固定帽;所述固定帽与嵌槽卡接配合;所述固定帽的厚度与嵌槽的深度一致。

通过采用上述技术方案,一方面,可以避免固定杆的过度深入,对固定杆进行限位作用,另一方面,在安装和拆卸过程中可以通过固定帽进行操作,增强实用性能,同时固定帽的厚度与嵌槽的深度一致的设置可以避免固定帽伸出主板,保持原有的美观性能且可以对固定帽进行保护。

本实用新型进一步设置为:所述连接段与主板的连接处呈圆滑过渡。

通过采用上述技术方案,以增强连接段与主板的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型竹木纤维板实施例的结构示意图;

图2为图1中A部分局部放大图。

附图标记:1、主板;2、凹槽;3、凸条;31、连接段;32、吸附段;33、定位孔;4、通孔;5、固定杆;6、磁铁块;7、嵌槽;8、固定帽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型竹木纤维板实施例做进一步说明。

如图1至图2所示,一种竹木纤维板,包括主板;所述主板的一端的端面上设置有凹槽2,所述主板上相对于凹槽2的另一端的端面上设置有与凹槽2插接配合的凸条3;所述主板的四个侧面位于凹槽2处均设置有连通于凹槽2内的通孔4;所述通孔4内均穿设有与通孔4深度相适配的固定杆5;所述固定杆5朝向通孔4的端部均设置有磁铁块6;所述凸条3包含有连接段31和吸附段32;所述连接段31的两端分别连接吸附段32和主板;所述凸条3位于凹槽2内时磁铁块6与吸附段32相接触;所述吸附段32由磁性金属材料制成且所述吸附段32的四个侧面上均开设有与磁铁块6相互配合的定位孔33;所述定位孔33的横截面呈矩形。

其中连接段31和吸附段32之间采用焊接固定;固定杆5与磁铁块6之间采用粘接固定。

定位孔33的孔口处开设有倒角,以便于磁铁块6进入定位孔33内。

当相邻的主板之间进行拼接安装时,通过凸条3插接于凹槽2内,此时固定杆5通过通孔4伸入凹槽2内,磁铁块6卡接于凸条3上的定位孔33内并固定,且由于磁铁块6与由磁性金属材料制成的吸附段32之间的吸附作用,可以使磁铁块6稳固的固定于定位孔33内,从而带动固定杆5固定于凸条3上,对凸条3进行限位,且由于主板的四个侧面位于凹槽2处均设置有连通于凹槽2内的通孔4,通孔4内均穿设有固定杆5,从多个面对凸条3限位固定,可以有效加强对凸条3的固定效果,而带动相邻的主板之间的有效固定, 同时由于磁铁块6与由磁性金属材料制成的吸附段32之间的吸附性,可以便捷地进行拆除,不会对凸条3或者凹槽2造成损坏;并且定位孔33的横截面呈矩形的设置,可以增大磁铁块6在定位孔33内的运动阻碍最有,避免其发生偏移,进一步增强固定杆5对凸条3的限位固定作用;而且固定杆5与通孔4深度相适配,以避免固定杆5伸出主板的外表面,以避免影响使用效果;从而达到了本实用新型便于拆卸和安装,同时可以延长使用寿命的目的。

其中,通孔4远离凹槽2的端面上开设有嵌槽7;所述嵌槽7的直径大于通孔4的直径;所述固定杆5远离凹槽2的端部上设置有固定帽8;所述固定帽8与嵌槽7卡接配合;所述固定帽8的厚度与嵌槽7的深度一致。一方面,可以避免固定杆5的过度深入,对固定杆5进行限位作用,另一方面,在安装和拆卸过程中可以通过固定帽8进行操作,增强实用性能,同时固定帽8的厚度与嵌槽7的深度一致的设置可以避免固定帽8伸出主板,保持原有的美观性能且可以对固定帽8进行保护。

在上述具体实施方式中,所述连接段31与主板的连接处呈圆滑过渡。以增强连接段31与主板的结构强度。

以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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