一种竹丝染色装置的制作方法

本实用新型属于竹制板材的技术领域，具体涉及一种竹丝染色装置。

背景技术：

近年来，随着人们生活水平的提高，床上用品的选择种类不断丰富，竹凉席产品市场发展迅速。由于其具有亲肤、散热、清凉、消暑等功能，已成为老百姓夏天首选的床上消暑用品；我省已成为全国生产竹凉席企业最集中、产品最丰富的省份。

十多年来，市场上销售的竹席一直只有本色和碳化两种颜色，色泽单调，不能满足不同国家不同消费群体对颜色的个性化需求；此外，生产原色竹席，对原材料毛竹材质要求很高，对毛竹色差、霉变、腐朽、黑节、斑点等缺陷都有严格限制，竹材利用率低，生产成本高，资源浪费严重。因此近几年染色竹席逐步流行，其满足人们对产品多样化、色彩丰富化的需求。因此采用竹丝染色装置对竹席产品外观性能进行改良、优化，染成具有鲜明而坚牢色彩的产品具有重要意义。

目前市面上还没有专门的竹丝染色装置。一般企业竹丝染色均用自制的铝合金长方体（无盖），将染料和竹丝浸泡其中。其缺点如下：

1.没有加温和控温装置，不利于提高竹丝染色的渗透率；

2.内部染液不循环，不利于染色的均匀性和稳定性；

3.竹丝（捆状）置于染液中，取出时较为不便；

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，可提高竹丝染色的渗透率、均匀性和稳定性的竹丝染色装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种竹丝染色装置，包括用于放置染料的染色箱本体、加热装置和温控装置；加热装置位于染色箱本体内的底部；温控装置位于染色箱本体的侧壁；染色箱本体内设有用于放置竹丝的吊笼装置；吊笼装置活动连接于染色箱本体内；吊笼装置的形状与染色箱本体的形状相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吊笼装置包括上框架、下框架和至少一个用于连接上框架与下框架的垂直框架；上框架、下框架和垂直框架固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述垂直框架底部的左右端设置有两个相对称的支座；吊笼装置放置于染色箱本体内时，加热装置位于两个支座间，并且两个支座的高度大于加热装置与离染色箱本体底部的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述垂直框架的数量为4个，等距布设于上框架与下框架之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上框架的两端安装有相对称的提拉部；上框架与两个提拉部固定连接，一体成型，两个提拉部之间的长度与染色箱本体的长度相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述染色箱本体的前后端设置有把手, 把手位于染色箱本体的上部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述染色箱本体的顶部设置有箱盖，箱盖与提拉部和上框架的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述染色箱本体的底部安装有用于排放染料的排液阀；所述染色箱本体的侧壁上部安装有进气孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热装置为内盘管。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过设置加热装置和温控装置，可以根据竹丝染色的实际需要调整加热温度和控温时间，利于提高竹丝染色的渗透率；设置排液阀，可以随时将染色箱本体的染料进行排除，进过净化处理好；然后将染料加入至染色箱本体对竹丝进行染色，利于竹丝染色的均匀性和稳定性；设置吊笼装置，吊笼装置活动连接于染色箱本体内；将竹丝放置于吊笼装置的垂直框架上，通过提拉部，可以方便将吊笼装置从染色箱本体内放置和取出，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视图；

图3是本实用新型实施例吊笼装置结构示意图；

图中附图标记：箱盖1，把手2，温控装置3，排液阀4，进气孔5，加热装置6，吊笼装置7，上框架7-1，下框架7-2，垂直框架7-3，支座7-4，提拉部7-5，染色箱本体8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-3所示，一种竹丝染色装置，包括用于放置染料的染色箱本体8、加热装置6和温控装置3；加热装置6位于染色箱本体8内的底部；温控装置3位于染色箱本体8的侧壁；染色箱本体8内设有用于放置竹丝的吊笼装置7；吊笼装置7活动连接于染色箱本体8内；吊笼装置7的形状与染色箱本体8的形状相匹配；通过设置吊笼装置7，吊笼装置7与染色箱本体8可拆式连接，方便吊笼装置7从染色箱本体8内取出，同时，通过设置加热装置6和温控装置3，加热装置6采用内盘管，可以根据竹丝染色的实际需要调整加热温度和控温时间，利于提高竹丝染色的渗透率。

吊笼装置7包括上框架7-1、下框架7-2和至少一个用于连接上框架7-1与下框架7-2的垂直框架7-3；上框架7-1、下框架7-2和垂直框架7-3固定连接，一体成型；保证了吊笼装置7整体的牢固性，竹丝放置在吊笼装置7上，提高了竹丝染色的稳定性。

垂直框架7-3底部的左右端设置有两个相对称的支座7-4；吊笼装置7放置于染色箱本体8内时，加热装置6位于两个支座7-4间，并且两个支座7-4的高度大于加热装置6与离染色箱本体8底部的距离；采用上述方案，可以避免两个支座7-4在上下移动过程中碰触到加热装置6，保证了加热装置6的使用安全，同时设置支座7-4，也使得吊笼装置7在染色箱本体8的连接更加趋于稳定；支座7-4与垂直框架7-3的长度之和与染色箱本体8内的高度相一致。

垂直框架7-3的数量为4个，等距布设于上框架7-1与下框架7-2之间，利于竹丝染色的均匀性。

上框架7-1的两端安装有相对称的提拉部7-5；上框架7-1与两个提拉部7-5固定连接，一体成型，两个提拉部7-5之间的长度与染色箱本体8的长度相适配；通过提拉部7-5，可以方便将吊笼装置7从染色箱本体8内放置和取出，提高了工作效率。

染色箱本体8的前后端设置有把手2, 把手2位于染色箱本体8的上部；方便染色箱本体8的搬运方便，空间利用率更高。

染色箱本体8的顶部设置有箱盖1，箱盖1与提拉部7-5和上框架7-1的形状相适配；设置箱盖1，可以防止灰尘或者其他杂物掉落至染色箱本体8内，影响染色的纯净度，同时，也便于我在加热过程中，防止染料加热过程中，温度的快速散失，缩短加热时间，提交工作效率。

染色箱本体8的底部安装有用于排放染料的排液阀4；染色箱本体8的侧壁上部安装有进气孔5；进气孔5端部设置有按压开关，通过按压开关可以随时对染色箱本体8内的气压通过进气孔5进行适当的调节；设置排液阀4，可以随时将染色箱本体8的染料进行排除，进过净化处理好；然后将染料加入至染色箱本体8对竹丝进行染色，利于竹丝染色的均匀性和稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：箱盖1，把手2，温控装置3，排液阀4，进气孔5，加热装置6，吊笼装置7，上框架7-1，下框架7-2，垂直框架7-3，支座7-4，提拉部7-5，染色箱本体8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。