本实用新型属于木材加工设备领域,更具体的说,它涉及一种固定木材的截取机。
背景技术:
在加工家具的时候,需要经木材进行截取,现有的大部分是通过锯床对木材的截取,在进行木材截取的时候,需要人按着木材,然后刀具对木材进行切割,由于是人工操作,木材在刀具的作用下会发生晃动,从而对木材截取不规整,使得木材截取效率降低。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够对木材进行固定的截取机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种固定木材的截取机,包括机体,所述机体设有导料槽,所述机体的中部设有支撑架,所述支撑架上设有与导料槽对应的刀具,所述刀具与支撑架之间设有推动气缸,所述推动气缸的一端与支撑架连接,另一端与刀具连接,所述支撑架设有进料口与出料口,所述机体靠近进料口处设有定位装置,所述定位装置包括两组定位气缸,所述两组定位气缸分别设置在进料口处的左右两侧,所述定位气缸上设有定位板,所述定位板上设有导向块,所述机体上设有与导向块配合的导向槽,所述导料槽上设有传感器,所述传感器用于控制定位气缸与推动气缸。
通过采用上述技术方案,根据需要木材的长度,调整传感器的位置,当木材穿过进料口与出料口的时候,到达传感器的位置,传感器控制两定位气缸移动,定位气缸推动定位板移动,能够将木材夹在定位板之间,然后控制推动气缸推动刀具,刀具对木材进行切割,在加工木材的时候,能够防止木材发生晃动,还能够提高整个加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述定位板相对于定位气缸的另一面的端面呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,在能够起到对木材的上下定位,进一步的对木材进行固定。
本实用新型进一步设置为: 所述支撑架上设有与进料口、出料口配合的防尘帘,所述防尘帘包括固定杆与设置在固定杆上的软塑片。
通过采用上述技术方案,在刀具对木材进行加工的时候,会产生大量的碎屑,通过防尘帘,能够将碎屑挡住,不会让碎屑乱飞。
本实用新型进一步设置为: 所述固定杆上设有滑块,所述支撑架上设有与滑块配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,能够起到方便安装固定杆的作用。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的弧形面上设有橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,能起到对木材的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型一种固定木材的截取机的结构示意图一;
图2为本实用新型一种固定木材的截取机的结构示意图二;
图3为图2的A部结构示意图。
图中: 1、导料槽;2、支撑架;3、刀具;4、推动气缸;5、进料口;6、出料口;7、定位气缸;8、定位板;9、导向块;10、导向槽;11、固定杆;12、软塑片;13、滑块;14、滑槽。
具体实施方式
参照图1至图3所示,本案例实施的一种固定木材的截取机,包括机体,所述机体设有导料槽1,所述机体的中部设有支撑架2,所述支撑架2上设有与导料槽1对应的刀具3,所述刀具3与支撑架2之间设有推动气缸4,所述推动气缸4的一端与支撑架2连接,另一端与刀具3连接,所述支撑架2设有进料口5与出料口6,所述机体靠近进料口5处设有定位装置,所述定位装置包括两组定位气缸7,所述两组定位气缸7分别设置在进料口5处的左右两侧,所述定位气缸7上设有定位板8,所述定位板8上设有导向块9,所述机体上设有与导向块9配合的导向槽10,所述导料槽1上设有传感器,所述传感器用于控制定位气缸7与推动气缸4,所述定位板8的弧形面上设有橡胶垫片;
所述定位板8相对于定位气缸7的另一面的端面呈弧形设置,所述支撑架2上设有与进料口5、出料口6配合的防尘帘,所述防尘帘包括固定杆11与设置在固定杆11上的软塑片12,所述固定杆11上设有滑块13,所述支撑架2上设有与滑块13配合的滑槽14。
根据需要木材的长度,调整传感器的位置,当木材穿过进料口5与出料口6的时候,到达传感器的位置,传感器控制两定位气缸7移动,定位气缸7推动定位板8移动,能够将木材夹在定位板8之间,然后控制推动气缸4推动刀具3,刀具3对木材进行切割,在加工木材的时候,能够防止木材发生晃动,还能够提高整个加工效率。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。