本实用新型涉及包覆设备结构技术领域,特别是一种清胶方便的包覆机。
背景技术:
随着人们生活水平的不断提高,饰面木线条的应用也日趋广泛。所谓饰面木线条就是以低档木料,例如杉木为芯材,再在芯材外轮廓包覆一层高档名贵木材薄片而形成的产品。该产品解决了采用纯高档名贵木材制作木线条成本高、资源浪费,以及高档名贵木材自身存在的木纹和颜色差异等问题,满足了人们以最低价位,获得最佳装饰效果的愿望。
在木门生产过程中,门框等部位使用的条形木是需要进行木皮包覆处理的,目前普遍使用的是包覆机。传统的包覆机在涂胶包覆调机时,胶枪与包覆膜之间调整麻烦,复杂,涂胶效果不好,严重影响产品包覆效果,同时在停机处理故障时,不容易清理余胶,且费时,因此需要对现有包覆机做更多的设计改进。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种清胶方便的,涂胶包覆效果好的,动力传输结构简单的清胶方便的包覆机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种清胶方便的包覆机,包括以流水线形式依次衔接的进料辊道,包覆膜输送张紧机,包覆压紧辊道及出料辊道,其中:所述进料辊道上设置有静电除尘机构及可移动的涂胶机构,所述静电除尘机构通过上下可调的丝杆结构固定在进料辊道上,所述涂胶机构通过前后滑轨结构固定在进料辊道后部,所述涂胶机构包括滑块座,胶枪座,热胶盆,胶枪安装板及胶枪,所述滑块座安装在前后滑轨结构的滑块上,所述滑块座上端安装有纵向滑轨结构及纵向丝杆调整结构,前端设置有热胶盆,所述纵向丝杆调整结构的丝杆一端与胶枪座连接,所述胶枪座安装在纵向滑轨结构的滑块上,所述胶枪座上端设置有前后推动气缸,前后胶枪滑轨结构,所述胶枪安装在纵向两端的胶枪安装板上,所述胶枪安装板安装在前后胶枪滑轨结构的滑块上,所述前后推动气缸的推杆与胶枪安装板连接,所述滑块座的前端还设置有限位阻挡气缸,所述限位阻挡气缸通过L型气缸安装板安装在滑块座的前端侧面,所述限位阻挡气缸的伸缩杆与限位固定座的限位孔配合连接,所述限位固定座安装在前后滑轨结构的前端。
作为本实用新型的进一步改进:所述进料辊道和出料辊道都包括辊架,若干个输送辊,输送排传动轴及电机,所述输送辊均匀排列在滚架上方,所述输送辊通过子传送带与输送辊下方一端的输送排传动轴摩擦传动连接,所述输送排传动轴通过主传送带与固定在滚架下方的电机摩擦传动连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涂胶机构的热胶盆及胶枪,都可以通过前后滑轨结构,前后移动,清理余胶非常方便,胶枪可通过纵向丝杆调整结构及前后推动气缸调整位置余量,使得胶枪与张紧的包覆膜涂胶效果最好,通过在进料辊道设置静电除尘机构使得产品在包覆前能够彻底除尘,提高产品包覆效果,进料辊道的输送辊通过子传送带及主传送带与输送排传动轴及电机摩擦传动连接,不仅结构简单,动力效果好,而且造价低,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的涂胶机构结构示意图;
图3为本实用新型的出料辊道结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
参考图1至图3,一种清胶方便的包覆机,包括以流水线形式依次衔接的进料辊道1,包覆膜输送张紧机2,包覆压紧辊道3及出料辊道4,其中:所述进料辊道上1设置有静电除尘机构5及可移动的涂胶机构6,所述静电除尘机构5通过上下可调的丝杆结构7固定在进料辊道上,所述涂胶机构6通过前后滑轨结构8固定在进料辊道1后部,所述涂胶机构6包括滑块座61,胶枪座62,热胶盆63,胶枪安装板64及胶枪65,所述滑块座61安装在前后滑轨结构8的滑块上,所述滑块座61上端安装有纵向滑轨结构66及纵向丝杆调整结构67,前端设置有热胶盆63,所述纵向丝杆调整结构67的丝杆一端与胶枪座62连接,所述胶枪座62安装在纵向滑轨结构66的滑块上,所述胶枪座62上端设置有前后推动气缸68,前后胶枪滑轨结构69,所述胶枪65安装在纵向两端的胶枪安装板64上,所述胶枪安装板64安装在前后胶枪滑轨结构69的滑块上,所述前后推动气缸68的推杆与胶枪安装板64连接,所述滑块座62的前端还设置有限位阻挡气缸10,所述限位阻挡气缸10通过L型气缸安装板安装在滑块座的前端侧面,所述限位阻挡气缸10的伸缩杆与限位固定座9的限位孔配合连接,所述限位固定座9安装在前后滑轨结构8的前端。
所述进料辊道1和出料辊道4都包括辊架41,若干个输送辊42,输送排传动轴43及电机44,所述输送辊42均匀排列在滚架41上方,所述输送辊42通过子传送带45与输送辊下方一端的输送排传动轴43摩擦传动连接,所述输送排传动轴43通过主传送带46与固定在滚架下方的电机44摩擦传动连接。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。