一种电子开料锯的制作方法

本实用新型涉及开料锯领域，特别涉及一种电子开料锯。

背景技术：

开料锯主要用于板式家具制造和木制品行业，公开号为CN102390063A的一种后上料高速电脑裁板锯，包括有一机台主体，该机台主体包括有工作台、用于将板料压紧定位于工作台上的压料装置以及用于对位于工作台上的板料进行裁切作业的裁切装置，该压料装置和裁切装置均安装于工作台上； 一送料单元，该送料单元位于机台主体的后侧，该送料单元包括有进料装置和上料装置，该进料装置设置于机台主体和上料装置之间；进料装置包括有进料架以及用于将板料从进料架推至工作台上的第一推进机构；该上料装置包括有上料架、用于将板料向上提起的升降台以及用于将板料从上料架推至进料架的第二推进机构； 一电脑操控系统，该电脑操控系统控制前述压料装置、裁切装置、进料装置和上料装置的工作。

上述这种后上料高速电脑裁板锯虽然能够提高裁板作业效率，但是需要对木板裁板时，需要几个操作人员把木板抬到出料台上，然后开始转动木板，调整木板的方向，使木板与裁切装置对齐，为了提高裁板效率，一般是几块木板叠加在一起同时被裁板，由于木板较重，常常需要几个操作人员一起抬起木板，然后调整木板的位置，且一般木板要被多方向裁剪多次，经常需要在出料台上调整木板的方向，这个过程中需要耗费大量的人力物力，因此如何能够较轻松的调整木板的方向成为了急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电子开料锯，其能够较轻松的调整木板的方向。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子开料锯，包括台体和开料锯，所述台体上方设有圆盘,所述台体位于圆盘中心的位置开设有通孔一,所述通孔一内转动连接有转杆,所述转杆一端与圆盘中心固定连接,另一端固定连接有齿轮,所述齿轮与台体转动连接,所述台体在齿轮的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内位于齿轮的两侧均滑移连接有卡块,所述卡块远离齿轮的一端设有弹簧，所述弹簧一端与卡块固定连接，另一端与滑槽侧壁固定连接，所述卡块上设有与齿轮上齿牙一配合的齿牙二,所述台体靠近滑槽的位置设有T形管，所述T形管包括竖直管和横向管，所述竖直管内设有压片一，所述横向管内设有两个压片二，两个所述压片二关于竖直管对称，所述压片一连接有踏板，所述压片二相互远离的一端连接有拉杆，所述拉杆远离压片二的一端与两个卡块设有弹簧的一端固定连接，踩下踏板时，所述压片二带动拉杆使卡块相互远离。

通过上述方案，转杆转动连接在通孔一内，圆盘固定连接在转杆的一端，可以随着转杆的转动而转动，转杆作为圆盘的轴心，齿轮设置在转杆远离圆盘的一端，转杆、圆盘以及齿轮同时转动和停止，滑槽设置在齿轮的两端，卡块滑移连接在滑槽内，用于控制齿轮的转动，弹簧用于把卡块抵触到齿轮上，压片一和压片二位于T形管内，使T形管内部形成密闭的空腔，当竖直管内压片一下压时，T形管内的空气被压缩，会导致横向管内的压片二向互相远离的方向运动，而拉杆与压片二固定连接，则拉杆会随着压片二的运动而运动，由于拉杆的另一端与卡块固定连接，则卡块会随着拉杆的运动而运动。卡块的初始状态为被弹簧抵触着卡在齿轮上，齿牙一与齿牙二啮合，使齿轮不会转动，则转杆和圆盘也不会转动，当需要对木板调方向时，踩动踏板，踏板会使压片一下降，会导致T形管内的空气被压缩，从而会导致横向管内的压片二向互相远离的方向运动，而拉杆与压片二固定连接，则拉杆会随着压片二的运动而运动，而拉杆与卡块固定连接，则卡块会互相远离，从而使齿牙一远离齿牙二，这样齿轮就失去了卡块的限位，然后便可以转动圆盘，来调整位于圆盘上的木板的方向，调整完毕后，松开踏板，然后被压缩的弹簧会抵触卡块继续抵触到齿轮上，这时压片二会随着卡块的复位而回复到初始位置，而压片一也失去了踏板的压力，被T形管内的空气抵触着回复到初始位置，齿轮继续被卡块限位，使圆盘不会转动，在整个操作过程中，只需要踩下踏板，然后转动圆盘即可实现对木板的调向，从而能够较轻松的调整木板的方向。

进一步的，所述开料锯靠近台体的一端且位于圆盘的两侧设有支板,所述支板靠近圆盘的一侧设有与圆盘配合的圆弧边,所述支板上表面与圆盘上表面平齐。

通过上述方案，圆盘与开料锯接触的面积较小，会较容易导致从开料锯出来的木板脱落圆盘，支板设置在开料锯靠近台体的一侧，且与圆盘配合，这样可以防止被开料锯裁剪后的木板脱落圆盘，能够使木板较稳定的位于圆盘上。

进一步的，所述卡块朝向齿轮的一侧设有与齿轮配合的弧形槽。

通过上述方案，在卡块朝向齿轮的一侧设有与齿轮配合的弧形槽，能够增大卡块与齿轮的接触面积，从而增大了齿牙二与齿牙一的接触面积，进而更好的对齿轮限位。

进一步的，所述转杆靠近圆盘的一侧设有支杆，所述支杆一端与转杆侧壁固定连接，另一端与圆盘固定连接。

通过上述方案，由于圆盘只与转杆接触，接触面积较小，圆盘的边缘受到外力时，会到导致圆盘较容易倾斜，尔支杆可以加强圆盘与转杆之间的接触面积以及连接强度，从而使圆盘较稳定的置于转杆上，不会轻易的倾斜。

进一步的，所述支杆至少设有三根。

通过上述方案，至少设有三根支杆，能够较稳定对圆盘支撑，提高圆盘与转杆之间的接触面积的同时增加了圆盘与转杆之间的连接强度。

进一步的，所述竖直管内部靠近横向管的位置设有挡边。

通过上述方案，在竖直管内部靠近横向管的位置设有挡边，挡边可以对压片一限位，可以防止操作人员踩动踏板时用力过大而导致压片一进入到横向管内，能够让操作人员较放心的踩动踏板去控制卡块的运动。

进一步的，所述踏板上设有用于套设在竖直管上的套筒，所述套筒与竖直管滑移连接。

通过上述方案，设有套筒可以防止外物进入到竖直筒内，另外当操作人员踩动踏板时，由于套筒被竖直筒的通壁限位，不会导致踏板受力不均而左右晃动，能够让操作人员较稳定的去踩动踏板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过卡块和弹簧的配合，可以较稳定的对齿轮限位，通过Ｔ形管和踏板的设置，可以对卡块的位置进行控制；

2、通过支杆的设置，可以让圆盘较稳定的位于转杆上；

3、通过套筒的设置，可以使操作人员较稳定的操作踏板，通过挡边的设置，可以防止压片一运动到横向管内。

附图说明

图1为实施例1用于体现圆盘的结构示意图；

图2为实施例1用于体现转杆的结构示意图；

图3为实施例1用于体现齿轮的结构示意图；

图4为图3中Ａ的放大图；

图5为实施例1用于体现卡块的结构示意图；

图6为实施例1用于体现压片一和压片二的结构示意图；

图7为实施例２用于体现支板的结构示意图。

图中，1、台体；11、圆盘；12、通孔一；2、转杆；21、支杆；22、齿轮；221、齿牙一；3、滑槽；31、卡块；311、弹簧；312、齿牙二；313、弧形槽；4、支板；41、圆弧边；5、T形管；51、竖直管；511、压片一；52、横向管；521、压片二；6、拉杆；7、踏板；71、套筒；72、挡边；8、开料锯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电子开料锯8，如图1所示，包括有台体1，在台体1上开设有通孔一12，同时在通孔一12内转动连接有转杆2。

转杆2远离地面的一端固定连接有圆盘11，且转杆2固定连接在圆盘11的中心，圆盘11可以随着转杆2的转动而转动，且圆盘11和转杆2是同轴转动。

在转杆2靠近圆盘11的一侧设有至少三根支杆21，支杆21的一端与转杆2固定连接，另一端与圆盘11固定连接，增加了圆盘11与转杆2的连接强度，且能够让转杆2更好的对圆盘11支撑，当圆盘11受到外力时，不会轻易的倾斜。

如图2和3所示,在转杆2远离圆盘11的一端固定连接有齿轮22，齿轮22与台体1转动连接，则齿轮22转动时，转杆2会随着齿轮22的转动而转动，这样齿轮22、圆盘11和转杆2三者就会同时转动或者同时停止。

如图3所示,在台体1位于齿轮22的两侧开设有滑槽3，同时在滑槽3内位于齿轮22的两侧均滑移连接有卡块31，在卡块31上开设有与齿轮22配合的弧形槽313，能够增大卡块31与齿轮22的接触面积，同时在卡块31上朝向齿轮22的一侧设有齿牙二312，齿牙二312与齿轮22上齿牙一221配合。

在卡块31远离齿轮22的一端设有弹簧311，弹簧311一端与卡块31固定连接，另一端与滑槽3的侧壁固定连接，在没有外力的作用下，弹簧311抵触着卡块31，使卡块31上与齿轮22抵触，并使卡块31上的齿牙二312与齿轮22上的齿牙一221啮合，这样齿轮22就被卡块31限位而无法转动。

如图5所示,在台体1靠近滑槽3的位置设有T形管5，T形管5包括有竖直管51和横向管52。

如图6所示,在竖直管51内滑动连接有压片一511，压片一511远离横向管52的一端连接有踏板7，在踏板7上设有套筒71，套筒71套设在竖直管51的外侧壁上，踏板7通过套筒71套设在竖直管51上，操作人员可以稳定的踩动踏板7，踏板7不会由于受力不均而晃动。

如图6所示,在竖直管51内靠近横向管52的位置设有对压片一511限位的挡边72。

在横向管52道内设有两个压片二521，压片二521与横向管52道滑移连接，且压片二521关于竖直管51道对称设置，这样压片二521和压片一511与Ｔ型槽之间形成了密闭空腔。

在压片二521相互远离的一侧设有拉杆6，拉杆6一端与压片二521固定连接，另一端与卡块31设有弹簧311的一端固定连接，当压片二521相互远离或相互靠近时，拉杆6随着压片二521的运动而运动，由于拉杆6与卡块31固定连接，则拉杆6会带动卡块31相互远离或者相互靠近。

具体实施方式如下：卡块31的初始状态为被弹簧311抵触着紧靠在齿轮22上，齿轮22上的齿牙一221与卡块31上的齿牙二312啮合在一起，对齿轮22限位，让齿轮22无法转动，此时圆盘11也无法转动，当需要对圆盘11上的木板调整方向时，操作人员踩下踏板7，而踏板7与压片一511连接，则压片一511开始向横向管52方向运动，由于压片一511、T形管5和两个压片二521之间是密闭空腔，则密闭空腔内的空气会被压缩，进而密闭空腔内的空气会对压片二521挤压，使两个压片二521之间相互远离，而压片二521与拉杆6固定连接，则两根拉杆6也会随着压片二521而相互远离，由于拉杆6与卡块31固定连接，则两个卡块31也会相互远离，从而使两个卡块31脱离齿轮22，而弹簧311随着卡块31的相互远离而被压缩，这时齿轮22就失去了卡块31的限位，可以开始转动，这时就可以开始转动圆盘11，来调整圆盘11上木板的方向，调整完毕后，松开踏板7，这时压片一511失去了踏板7的压力，同时被压缩的弹簧311开始抵触着卡块31相互靠近，而与卡块31固定连接的两根拉杆6也开始相互靠近，拉杆6与压片二521固定连接，则两个压片二521也开始相互靠近，这时压片一511开始回复到初始位置，直到弹簧311把卡块31抵触到齿轮22上，两个卡块31继续对齿轮22限位，导致齿轮22无法转动，进而使圆盘11无法转动，此时便可以把木板推向开料锯8方向，整个过程中，只需要踩动踏板7即可开始转动圆盘11，调整木板的方向，从而能够较轻松的调整木板的方向。

实施例2：一种电子开料锯8，与实施例1不同的是，如图7所示，在开料锯8靠近台体1的一端且位于圆盘11的两侧设有支板4，支板4的上表面与圆盘11的上表面平齐，且支板4上设有与圆盘11配合的圆弧边41。

设置支板4可以让被开料锯8切割后的木板较稳定滑移到圆盘11上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。