一种双头自动木料铣槽机的制作方法

本实用新型涉及铣槽机技术领域，尤其涉及一种双头自动木料铣槽机。

背景技术：

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，另外铣槽机也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。而传统的对板材加工时多数采用单头铣槽机，铣槽机结构简单，一方面加工效率低，在加工时木削乱飞，影响周边的工作环境和操作人员的安全，另一方面由于单方向施加于板材上的冲力，使得在加工板材时容易出现断裂的现象，残次品率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双头自动木料铣槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双头自动木料铣槽机，包括竖直放置的机体，所述机体的一侧设有一个隔板、两个竖挡板和两个横挡板，其中隔板竖直设置于两个横挡板之间，横挡板水平设置于机体的顶部，且横挡板位于两个竖挡板之间，所述隔板的底端嵌装有红外线传感器，所述机体靠近隔板的一侧还转动连接有两个转杆，所述转杆分别设置于隔板和竖挡板之间，所述转杆远离机体的一侧设有铣刀，且铣刀与红外线传感器相对应，所述机体上设有开口，所述机体的一侧固定安装有水平放置的支撑架，所述支撑架分别位于隔板、竖挡板和铣刀的下方，所述支撑架上设有传送腔，且传送腔与开口连通，所述传送腔内设有传送机构，所述传送机构包括传送带、多组转轴和第一转动电机，其中转轴分别转动连接于支撑架和开口的两侧内壁之间，传送带套于转轴上，且转轴与第一转动电机的输出轴连接，所述传送带的顶端设有两个定位板，所述定位板相靠近的一侧均设有缓冲装置，所述支撑架的底端两侧均设有支脚。

优选的，所述机体远离隔板的一侧设有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴与转杆连接，且两个转杆的转动方向相反。

优选的，所述定位板的顶端所处水平高度小于开口的顶端所处水平高度。

优选的，所述隔板的底端延伸至开口的顶端，所述竖挡板的底端延伸至支撑架的顶端。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲板和弹簧柱，所述弹簧柱位于缓冲板之间。

本实用新型的有益效果是：通过传送机构往复传送木料实现该铣槽机的自动化生产；通过双头铣刀同时工作，有效提高工作效率，同时利用双头铣刀不同方向对木料铣槽，避免因铣刀冲力过大导致木料断裂的问题，提高木料的加工质量；通过隔板、竖挡板和横挡板分别设于铣刀周边，提高周边工作环境的安全性能。本实用新型设计合理，操作方便，有效提高工作效率、木料的加工质量和周边工作环境的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双头自动木料铣槽机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双头自动木料铣槽机的侧视结构示意图。

图中：1机体、2隔板、3横挡板、4支撑架、5支脚、6竖挡板、7转杆、8铣刀、9开口、10定位板、11传送带、12转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双头自动木料铣槽机，包括竖直放置的机体1，机体1的一侧设有一个隔板2、两个竖挡板6和两个横挡板3，其中隔板2竖直设置于两个横挡板3之间，横挡板3水平设置于机体1的顶部，且横挡板3位于两个竖挡板6之间，隔板2的底端嵌装有红外线传感器，机体1靠近隔板2的一侧还转动连接有两个转杆7，转杆7分别设置于隔板2和竖挡板6之间，转杆7远离机体1的一侧设有铣刀8，且铣刀8与红外线传感器相对应，机体1上设有开口9，机体1的一侧固定安装有水平放置的支撑架4，支撑架4分别位于隔板2、竖挡板6和铣刀8的下方，支撑架4上设有传送腔，且传送腔与开口9连通，传送腔内设有传送机构，传送机构包括传送带11、多组转轴12和第一转动电机，其中转轴12分别转动连接于支撑架4和开口9的两侧内壁之间，传送带11套于转轴12上，且转轴12与第一转动电机的输出轴连接，传送带11的顶端设有两个定位板10，定位板10相靠近的一侧均设有缓冲装置，支撑架4的底端两侧均设有支脚5。本实用新型的有益效果是：通过传送机构往复传送木料实现该铣槽机的自动化生产；通过双头铣刀8同时工作，有效提高工作效率，同时利用双头铣刀8不同方向对木料铣槽，避免因铣刀8冲力过大导致木料断裂的问题，提高木料的加工质量；通过隔板2、竖挡板6和横挡板3分别设于铣刀8周边，提高周边工作环境的安全性能。

机体1远离隔板2的一侧设有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴与转杆7连接，且两个转杆7的转动方向相反，定位板10的顶端所处水平高度小于开口9的顶端所处水平高度，隔板2的底端延伸至开口9的顶端，竖挡板6的底端延伸至支撑架4的顶端，缓冲装置包括缓冲板和弹簧柱，弹簧柱位于缓冲板之间。本实用新型的有益效果是：通过传送机构往复传送木料实现该铣槽机的自动化生产；通过双头铣刀8同时工作，有效提高工作效率，同时利用双头铣刀8不同方向对木料铣槽，避免因铣刀8冲力过大导致木料断裂的问题，提高木料的加工质量；通过隔板2、竖挡板6和横挡板3分别设于铣刀8周边，提高周边工作环境的安全性能。

工作原理：工作时，将木料板材放置于两个定位板10之间，第一转动电机驱动转轴12转动，进而转轴12通过传送带11带动对木料的传送；红外线传感器感应到位置信息，当木料移动至铣刀8下方时，第二转动电机驱动转杆7转动，通过端铣刀8对木料进行铣槽加工，实现自动化生产；双头铣刀8同时工作，有效提高工作效率，同时利用双头铣刀8不同方向对木料铣槽，避免因铣刀8冲力过大导致木料断裂的问题，提高木料的加工质量；通过隔板2、竖挡板6和横挡板3分别设于铣刀8周边，提高周边工作环境的安全性能；加工完成后，木料板材从开口9处进行自动卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。