一种建筑施工用手锯的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用手锯。

背景技术：

最古老的木工手锯通常结构呈现为曰形状· 通过调节锯条对侧的螺丝的松紧来使锯条绷直方便作业·经过不断的改良现在越来越小巧，也多出了更多的品种。出现了钢锯，直锯等品种。施工现场中木工常用工具之一，钢锯由架弓和锯片组成，使用起来方便简单，可以进行多次更换锯片使用。现有的锯子有多种，按其主要用途可分为横锯（用于锯断木料）、竖锯（主要用于顺着木纹锯开木料）和挖锯（又叫线锯，主要用于锯割曲线形状）；按锯齿的大小可分为粗锯齿（适于锯割较大较厚的木料）、中锯齿（适于锯割一般大小及厚度的木料）和细锯齿（适于比较细致的锯割）；按其形状分则有框锯和板锯。锯子分大锯、二链锯、小锯、鱼肚锯、圆盘锯、手锯、钢锯、刀锯，最大的3--4米长。这些锯子有着细长的、刀剑似的刀身，连着木制把手。使用最初的锯子时，切割是拉动式的，不像大多数的现代锯子那样是推动式的。大石器朝代的人们用他们的燧石刀和燧石斧能切割种种物品。但很早时他们就发现，用一种齿状的或者说带有锯齿的刀口，更容易把坚硬的材料切割开来。考古学家们发现了至少已达1万年之久的带有锯齿刀口的燧石刀身。古希腊人和古罗马人继承了埃及人的刀剑式锯子。罗马人还研制了一种“框锯”，一个长的金属刀身插在一个3面有框的木制。这类锯子一般用于粗加工。框锯可做成挺大的，常常是由两个人操作，木料的两边各站一个人。过去的史书和传说都以为是鲁班（战国初年的发明家）发明了锯子，但是，考古发现：早在夏朝（公元前2205—前1766，据柏杨说断代）聪明的中国人就已经发明了锯子，和古埃及人同时。如今框锯仍然广泛地用于齐根锯断原木和贮木场的作业。现代形式的埃及锯子仍然被木匠用于较精细的活。针对不同的制作了许多不同类型的锯子，主要区别在于锯齿的大小和齿数的多少。齿数较少的大齿适合做活，而细齿锯则应用于较为平滑和光洁的切割。

目前现有的建筑施工用手锯组装不方便，不能够适应不同材料的切割，不容易调节。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种组装方便，能够适应不同材料的切割，容易调节的建筑施工用手锯。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种建筑施工用手锯，包括锯片、呈环状的把手、钢丝和橡胶垫，所述把手一侧的上下两端分别设置有上基座和下基座，所述橡胶垫固定在把手另一侧，所述锯片一端设置有连接件，所述连接件剖面呈U型设置，所述锯片通过铆钉安装在连接件内，所述连接件一端设置有凸起，所述凸起设在上基座内，所述钢丝两端均焊接有钢环，所述锯片顶部设置有刻度线，所述锯片中部焊接有加强钢筋和圆柱销，所述下基座内设置有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺杆，所述钢丝一端的钢环卡接在圆柱销内，所述钢丝另一端的钢环与螺杆末端焊接，所述螺杆另一端焊接有横杆。

作为优选，所述上基座和下基座分别与把手焊接，上基座、下基座和把手均采用不锈钢制成，可以进行焊接。

作为优选，所述铆钉设有两个，设有两个铆钉的好处是可以限定锯片的位置，使得锯片在使用过程中不会发生偏转。

作为优选，所述凸起与上基座焊接，上基座相应位置设有能够容纳凸起的凹槽，凸起安装在凹槽内后再进行焊接。

作为优选，所述螺纹套与下基座焊接，下基座内设置有能够容纳螺纹套的通孔，螺纹套安装在通孔内后再进行焊接。

作为优选，所述钢丝为不锈钢丝，使用后可以不需要维护，不会腐蚀生锈。

作为优选，所述凸起与连接件一体成型，采用不锈钢浇注成型。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的锯片通过铆钉安装在连接件内，使得锯片损坏时可以取下来，保持组装方便；设置的锯片能够针对较厚的木板或钢板进行锯断作业，钢丝能够适应较薄的木板锯断使用，并且切割的噪音较小，以上功能可以达到适应不同材料的切割；设置的钢丝一端的钢环卡接在圆柱销内，钢丝另一端的钢环与螺杆末端焊接，安装好钢丝后转动螺杆，使得螺杆往远离钢丝的方向转动，使得钢丝能够呈螺旋状绷紧状态，即可作为钢丝锯使用，不使用时，螺杆往靠近钢丝的方向转动，即可将铁环从圆柱销上取下，保持容易调节。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑施工用手锯的结构图。

图2为本实用新型一种建筑施工用手锯的螺杆安装图。

图3为本实用新型一种建筑施工用手锯的连接件剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种建筑施工用手锯，包括锯片1、呈环状的把手2、钢丝3和橡胶垫4，所述把手2一侧的上下两端分别设置有上基座5和下基座6，上基座5和下基座6与把手2进行焊接。所述橡胶垫4固定在把手2另一侧，橡胶垫4内侧涂抹环氧树脂胶水与把手2固定。所述锯片1一端设置有连接件7，所述连接件7剖面呈U型设置，所述锯片1通过铆钉8安装在连接件7内，连接件7和锯片1相应位置钻孔，再组装两个铆钉8.所述连接件7一端设置有凸起9，所述凸起9设在上基座5内，凸起9可以保持连接件7与上基座5安装牢固。所述钢丝3两端均焊接有钢环10，所述锯片1顶部设置有刻度线11，具有测量的功能。所述锯片1中部焊接有加强钢筋12和圆柱销13，加强钢筋12能够提升锯片1结构强度，使得锯片1不会出现折断。所述下基座6内设置有螺纹套14，所述螺纹套14内安装有螺杆15，螺纹套14的内螺纹与螺杆15适配，使得螺杆15可以在螺纹套内活动。所述钢丝3一端的钢环10卡接在圆柱销13内，这样方便钢丝3从圆柱销13安装或拆卸，圆柱销13与锯片1呈垂直设置。所述钢丝3另一端的钢环10与螺杆15末端焊接，使得钢丝3另一端位置牢固，可以随着螺杆15一齐转动。所述螺杆15另一端焊接有横杆16。所述上基座5和下基座6分别与把手2焊接。所述铆钉8设有两个。所述凸起9与上基座5焊接。所述螺纹套14与下基座6焊接。所述钢丝3为不锈钢丝。所述凸起9与连接件7一体成型。本实施例中采用的不锈钢材质均为奥氏体 - 铁素体双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%128%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的锯片通过铆钉安装在连接件内，使得锯片损坏时可以取下来，保持组装方便；设置的锯片能够针对较厚的木板或钢板进行锯断作业，钢丝能够适应较薄的木板锯断使用，并且切割的噪音较小，以上功能可以达到适应不同材料的切割；设置的钢丝一端的钢环卡接在圆柱销内，钢丝另一端的钢环与螺杆末端焊接，安装好钢丝后转动螺杆，使得螺杆往远离钢丝的方向转动，使得钢丝能够呈螺旋状绷紧状态，即可作为钢丝锯使用，不使用时，螺杆往靠近钢丝的方向转动，即可将铁环从圆柱销上取下，保持容易调节。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。