一种带打磨装置的推台锯的制作方法

本实用新型涉及木料加工领域，特别涉及一种带打磨装置的推台锯。

背景技术：

1906年，在德国柏林：为了完成自己的家具设计，威尔海姆。欧登多先生发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。从此推台锯便迅速的在全世界普遍开来，目前世界上第一台推台锯现在在欧登多公司保留，展出。国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯（ALTENDORF）从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。推台锯在切割木板时能够保证木板切割尺寸可调，广泛应用在木制品的制造上。

授权公告号为CN203738915U的中国专利公开了一种高稳定性推台锯，包括推台锯的机架，在机架上设有工作 台面和移动台面，在工作台面上设有锯片，移动台面通过滑动槽和导轨在机架上滑动，所述滑动槽和导轨的截面为 X 型或工字型。

上述的这种推台锯只能够将木板切割，而在木板加工过程中，木板在被切割之后往往需要打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带打磨装置的推台锯，其优点是能够在切割木板的同时打磨切割木板后产生的毛边。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带打磨装置的推台锯，包括工作台和切割装置，还包括打磨装置，所述打磨装置包括砂带，所述切割装置包括锯片，所述砂带设置在木板的切割方向上，所述砂带与锯片设置在同一水平面上。

通过上述技术方案，能够实现切割装置切割木板，并且切割后的木板即时被推台锯上的打磨装置打磨，省去了操作人员需要切割后继续打磨的工序。

本实用新型进一步设置为：所述打磨装置包括用于打磨被切割后木板的砂带、用于带动砂带运动的主辊轴和若干个从动辊以及用于支撑从动辊的支撑架。

通过上述技术方案，能够实现砂带沿主滚轴和从动辊循环转动。

本实用新型进一步设置为：所述切割装置包括电机和锯片，所述主辊轴接近电机的一侧固定有第一锥齿轮，所述电机的转轴上固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过上述技术方案，能够实现切割装置与打磨装置由一个电机驱动，保证了锯片和砂带同时工作和停止。

本实用新型进一步设置为：所述砂带与锯片宽度相同。

通过上述技术方案，能够保证锯片切割木板后，砂带将被切割部分打磨的更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架中央开设有供木板滑动的让位口。

通过上述技术方案，能够供木板自让位口中穿过并被切割，实现切割宽度不同的木板。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架内部中空设置，所述从动辊位于支撑架内弯折位置，所述砂带自支撑架内穿过。

通过上述技术方案，能够实现砂带在支撑架内传动，保证操作人员在工作过程中不被砂带刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述主辊轴设置在工作台内。

通过上述技术方案，减少打磨装置的占用面积，使整体构造更加美观。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够将木板切割，并在切割的过程中完成被切割部分的打磨工作，减少了木板制作的工序，进而减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1是本实施例的轴测图；

图2是体现传动装置和打磨装置的配合图；

图3是俯视图；

图4是图3沿A-A的剖面图；

图5是体现锯片与砂带相对位置示意图。

图中，1、工作台；2、切割装置；21、电机；211、第一锥齿轮；22、传动装置；221、第一带轮；222、第二带轮；223、传动带；23、锯片；3、打磨装置；31、砂带；32、主辊轴；321、第二锥齿轮；33、支撑架；34、从动辊；4、让位口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带打磨装置的推台锯，如图1和图2所示，包括工作台1、设置在工作台1上用于切割木板的切割装置2、设置在工作台1上用于打磨木板切割部分的打磨装置3。切割装置2包括固定在工作台1内的电机21、设置在电机21上由电机21带动的传动装置22和设置在工作台1上连接传动装置22的锯片23。

上述的传动装置22包括设置在电机21的转轴上的第一带轮221、设置在锯片23上的第二带轮222和连接第一带轮221和第二带轮222的传动带223，电机21带动第一带轮221转动，第一带轮221带动传动带223运动，并由传动带223带动第二带轮222进而带动锯片23转动。

打磨装置3包括用于打磨切割后木板的砂带31和转动连接在工作台1内的主辊轴32，该主辊轴32接近电机21的一侧固定有第一锥齿轮211，电机21的转轴上固定有第二锥齿轮321，第一锥齿轮211与第二锥齿轮321啮合，能够实现第一锥齿轮211随电机21转动带动第二锥齿轮321转动，从而实现电机21带动主辊轴32转动。

支撑架33呈“凹”字型，其“凹”字型开口朝向右侧，其内部中空设置，用于容纳上述三个从动辊34位于其内部转动且保证砂带31沿支撑架33穿过，这种设置既起到了对从动辊34的支撑固定作用，同时还实现了防止工作人员不在砂带31高速传动的过程中被误伤。支撑架33与工作台1形成让位口4，该让位口4能够供木板穿过。

如图2和图3所示，三个从动辊34均设置在支撑架33内的弯折位置且与支撑架33转动连接（参照图4所示），砂带31位于三个从动辊34上，这样设置能够实现砂带31的循环传动。

砂带31由主辊轴32带动经由三个从动辊34完成循环传动，该砂带31穿过工作台1并与锯片23的竖直方向处于同一水平面（参照图5所示），能够保证砂带31能够将木板经由锯片23切割后的毛边打磨，该砂带31与锯片23的厚度相同，能够实现将木板经锯片23切割后的毛边打磨的更加光滑。

同时，由于砂带31与锯片23分开设置，当有些木材需要单独打磨时，直接将需要打磨的面推至砂带31机上，同样能够完成打磨工作。

工作过程：开启电机21，电机21同时带动锯片23和主辊轴32转动，主辊轴32带动砂带31传动，将需要切割和打磨的木板放至工作台1上，对应需要切割的位置，将木板推向锯片23，锯片23将木板切割，木板向前移动至高速传动的砂带31，砂带31将木板打磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。