一种具有定位功能的板材刮纹机的制作方法

本实用新型涉及板材刮纹机技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的板材刮纹机。

背景技术：

用于装饰装修用的原木地板或复合木地板，其装饰面通常都是平面或者仅有深度很浅的天然凹线纹，这些板材的图案效果缺乏古韵、缺少美感，为了增加美感，需要在这些板材上进行刮纹处理，现有技术中，人们已经设计并制造出来这种板材刮纹机，能够在原木地板或复合木地板上进行刮纹操作，这些板材在进行刮纹操作的过程中，需要对板材的位置进行精确定位，但这些板材的体积普遍比较大，人工手动对板材进行移动时比较费力，且移动的距离不便于控制，且不便于对板材的位置进行加固，会影响板材刮纹操作的效率，因此我们提出了一种具有定位功能的板材刮纹机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位功能的板材刮纹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位功能的板材刮纹机，包括定位台，所述定位台的顶部开设有移动槽，所述移动槽的一侧设有固定安装在定位台顶部的支架，所述支架的顶部固定安装有刮纹机本体，所述移动槽内滑动安装有加固板，所述加固板的一侧设有开设在移动槽底部内壁上的调节槽，所述调节槽的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴的外侧设有斜齿条，所述转轴的外侧螺纹安装有推动板，所述推动板滑动安装于调节槽内，且推动板的顶部延伸至移动槽内，所述推动板和加固板相互靠近的一侧接触有放置在移动槽内的板材本体；

所述转轴的一端焊接有连接轴，所述连接轴远离转轴的一端延伸至定位台的外侧并焊接有调节盘，所述调节盘远离定位台的一侧顶部转动安装有摇把，所述调节盘的下方设有焊接在定位台一侧的固定台，所述固定台的顶部开设有一侧设置开口的卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述调节盘的外侧开设有多个卡槽，所述卡柱与相对应的卡槽相卡装。

优选的，所述推动板的一侧开设有底部设置开口的螺纹孔，所述螺纹孔的内侧与斜齿条相啮合。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上焊接有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端与加固板远离板材本体的一侧相焊接。

优选的，所述卡柱槽的底部内壁上焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与卡柱的底部相焊接。

优选的，所述调节槽的另一侧内壁上开设有转轴孔，所述连接轴转动安装于转轴孔内。

优选的，所述卡柱远离定位台的一侧焊接有调节杆，所述调节杆的一侧延伸至固定台的外侧。

优选的，所述卡槽的数量八到十二个，且八到十个卡槽等间距开设在调节盘的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节盘、固定台、卡柱槽、卡柱、卡槽、调节杆和压缩弹簧相配合，便于解除对调节盘的固定，通过定位台、刮纹机本体、移动槽、加固板、调节槽、转轴、斜齿条、推动板、板材本体、连接轴、螺纹孔、强力弹簧和摇把相配合，便于对调节盘进行转动，从而便于对板材本体进行移动，实现了对板材本体位置的精确定位，使得板材本体能够移动到合适位置，且通过强力弹簧的弹力对板材本体的位置进行加固，便于对板材本体进行加工操作。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对板材本体进行移动，从而能够对板材本体的位置进行精确定位，使得板材本体能够移动至合适位置，便于对板材本体进行加工操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定位功能的板材刮纹机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定位功能的板材刮纹机的A部分的剖视结构示意图。

图中：1定位台、2刮纹机本体、3移动槽、4加固板、5调节槽、 6转轴、7斜齿条、8推动板、9板材本体、10连接轴、11调节盘、 12固定台、13卡柱槽、14卡柱、15卡槽、16螺纹孔、17强力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有定位功能的板材刮纹机，包括定位台1，定位台1的顶部开设有移动槽3，移动槽3的一侧设有固定安装在定位台1顶部的支架，支架的顶部固定安装有刮纹机本体2，移动槽3 内滑动安装有加固板4，加固板4的一侧设有开设在移动槽3底部内壁上的调节槽5，调节槽5的一侧内壁上转动安装有转轴6，转轴6 的外侧设有斜齿条7，转轴6的外侧螺纹安装有推动板8，推动板8 滑动安装于调节槽5内，且推动板8的顶部延伸至移动槽3内，推动板8和加固板4相互靠近的一侧接触有放置在移动槽3内的板材本体 9；转轴6的一端焊接有连接轴10，连接轴10远离转轴6的一端延伸至定位台1的外侧并焊接有调节盘11，调节盘11远离定位台1的一侧顶部转动安装有摇把，调节盘11的下方设有焊接在定位台1一侧的固定台12，固定台12的顶部开设有一侧设置开口的卡柱槽13，卡柱槽13内滑动安装有卡柱14，调节盘11的外侧开设有多个卡槽 15，卡柱14与相对应的卡槽15相卡装，通过调节盘11、固定台12、卡柱槽13、卡柱14、卡槽15、调节杆和压缩弹簧相配合，便于解除对调节盘11的固定，通过定位台1、刮纹机本体2、移动槽3、加固板4、调节槽5、转轴6、斜齿条7、推动板8、板材本体9、连接轴 10、螺纹孔16、强力弹簧17和摇把相配合，便于对调节盘11进行转动，从而便于对板材本体9进行移动，实现了对板材本体9位置的精确定位，使得板材本体9能够移动到合适位置，且通过强力弹簧 17的弹力对板材本体9的位置进行加固，便于对板材本体9进行加工操作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对板材本体9进行移动，从而能够对板材本体9的位置进行精确定位，使得板材本体9能够移动至合适位置，便于对板材本体9进行加工操作。

本实用新型中，推动板8的一侧开设有底部设置开口的螺纹孔 16，螺纹孔16的内侧与斜齿条7相啮合，移动槽3的一侧内壁上焊接有强力弹簧17，强力弹簧17的另一端与加固板4远离板材本体9 的一侧相焊接，卡柱槽13的底部内壁上焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与卡柱14的底部相焊接，调节槽5的另一侧内壁上开设有转轴孔，连接轴10转动安装于转轴孔内，卡柱14远离定位台1的一侧焊接有调节杆，调节杆的一侧延伸至固定台12的外侧，卡槽15的数量八到十二个，且八到十个卡槽15等间距开设在调节盘11的外侧，通过调节盘11、固定台12、卡柱槽13、卡柱14、卡槽15、调节杆和压缩弹簧相配合，便于解除对调节盘11的固定，通过定位台1、刮纹机本体2、移动槽3、加固板4、调节槽5、转轴6、斜齿条7、推动板8、板材本体9、连接轴10、螺纹孔16、强力弹簧17和摇把相配合，便于对调节盘11进行转动，从而便于对板材本体9进行移动，实现了对板材本体9位置的精确定位，使得板材本体9能够移动到合适位置，且通过强力弹簧17的弹力对板材本体9的位置进行加固，便于对板材本体9进行加工操作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对板材本体9进行移动，从而能够对板材本体9的位置进行精确定位，使得板材本体9能够移动至合适位置，便于对板材本体9 进行加工操作。

工作原理：使用中，当需要对板材本体9的位置进行定位时，此时向下按动调节杆，调节杆带动卡柱14在卡柱槽13内向下进行滑动，使得卡柱14与卡槽15分离，解除对调节盘11的固定，此时通过摇把对调节盘11进行转动，调节盘11通过连接轴10带动转轴6进行转动，由于转轴6外侧的斜齿条7与螺纹孔16相啮合，所以转轴6 转动时将带动推动板8进行移动，使得推动板8推动板材本体9在移动槽3内缓慢进行移动，实现了对板材本体9位置的精确定位，此时板材本体9推动加固板4进行移动，能够将板材本体9移动至合适位置，且强力弹簧17的弹力对加固板4进行推动，使得板材本体9稳固的放置在加固板4和推动板8之间，便于对板材本体9进行加工操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。