一种角度可调整的切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，尤其涉及一种角度可调整的切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机广泛运用于小型的木材加工场所，但是一般对木材加工是固定放置的切割机，只能实现直线切割，将木材切割为标准的方块形后再进行二次加工，而需要加工成弧形的木板，需要使用小型的切割机从外侧操作，或者多人扶持木板小心的操作，这样就给工作人员带来了一定的不便，操作繁琐造成工作效率的低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的木材切割机只能直线切割或者人工移动切割机才能曲线切割，而提出的一种角度可调整的切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种角度可调整的切割机，包括底座和机架，所述机架设置在底座上，所述机架的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端卡接有切割轮，所述切割轮的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴转动连接在连接轴上，所述机架内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有皮带，所述皮带远离驱动轴的一端与固定轴套接，所述机架的底部固定连接有从动齿轮轴，所述底座内设置有轴承，所述轴承内转动连接有内齿轮，所述从动齿轮轴与内齿轮内壁的一侧啮合连接，所述机架的一侧设置有第二电机，所述第二电机设置在底座上，所述第二电机的驱动端转动连接有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与内齿轮内壁的另一侧啮合连接，所述底座上还安装有限位板，所述限位板上滑动连接有一对压块，两个所述压块的一侧设置有调节机构。

优选地，所述调节机构包括第一蜗杆和连接块，所述连接块与压块固定连接，所述第一蜗杆设置在限位板上，所述连接块螺纹套接在第一蜗杆上，两个所述第一蜗杆之间设置有连动机构，所述连动机构设置在限位板上，所述连动机构包括一对第一蜗轮，两个所述第一蜗轮分别设置在第一蜗杆的一侧，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接，两个所述第一蜗轮的一侧均固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的下方设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述第二蜗杆的中间啮合连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮的一侧固定连接有调节钮，所述调节钮设置在限位板的一侧。

优选地，两个所述压块的另一侧均设置有滑槽，所述压块上固定连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧与滑块固定连接。

优选地，所述固定轴上转动连接有卡扣，所述连接轴上设置有与卡扣对应的扣槽，所述卡扣与扣槽卡接。

优选地，所述机架上设置有扶手，所述扶手上套接有防滑圈，所述防滑圈的材质为透明橡胶。

优选地，所述底座的两侧对称设置有插槽，所述插槽内插设有螺纹栓，所述压块的下方转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单，通过切割轮、底座、机架、内齿轮、驱动齿轮轴和从动齿轮轴的相互配合，能够在不移动切割机情况下，可进行直线和曲线的切割，有效的减少工作人员操作过程，为使用者提供一种角度可调整的切割机。

附图说明

图1为本发明提出的一种角度可调整的切割机的结构示意图；

图2为本发明提出的图1中a处的结构示意图；

图3为本发明提出的图1中b处的结构示意图；

图中：1连接轴、2固定轴、3切割轮、4皮带、5机架、6驱动轴、7第一电机、8驱动齿轮轴、9轴承、10内齿轮、11从动齿轮轴、12底座、13限位板、14弹簧、15第一蜗杆、16压块、17第二电机、18滑块、19第二蜗轮、20调节钮、21第三蜗轮、22第一蜗轮、23第二蜗杆、24连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明的一种角度可调整的切割机，包括底座12和机架5，机架5设置在底座12上，机架5的一侧固定连接有连接轴1，连接轴1的一端卡接有切割轮3，切割轮3的一侧固定连接有固定轴2，固定轴2转动连接在连接轴1上，机架5内设置有第一电机7，第一电机7的驱动端转动连接有驱动轴6，驱动轴6上套接有皮带4，皮带4远离驱动轴6的一端与固定轴2套接，固定轴2上转动连接有卡扣，连接轴1上设置有与卡扣对应的扣槽，卡扣与扣槽卡接，为了保证切割轮3与连接轴1连接的稳定，转动的卡扣与扣槽卡接，保证切割轮3在转动过程中位置的稳固，机架5的底部固定连接有从动齿轮轴11，底座12内设置有轴承9，轴承9内转动连接有内齿轮10，从动齿轮轴11与内齿轮10内壁的一侧啮合连接，机架5的一侧设置有第二电机17，机架5上设置有扶手，扶手上套接有防滑圈，防滑圈的材质为透明橡胶，在切割木头的时候，动力较大，为了保证切割的安全，在机架5上连接，第二电机17设置在底座12上，第二电机17的驱动端转动连接有驱动齿轮轴8，驱动齿轮轴8与内齿轮10内壁的另一侧啮合连接，底座12上还安装有限位板13，限位板13上滑动连接有一对压块16，两个压块16的一侧设置有调节机构，调节机构包括第一蜗杆15和连接块24，连接块24与压块16固定连接。

第一蜗杆15设置在限位板13上，连接块24螺纹套接在第一蜗杆15上，两个第一蜗杆15之间设置有连动机构，连动机构设置在限位板13上，连动机构包括一对第一蜗轮22，两个第一蜗轮22分别设置在第一蜗杆15的一侧，第一蜗轮22与第一蜗杆15啮合连接，两个第一蜗轮22的一侧均固定连接有第二蜗轮19，第二蜗轮19的下方设置有第二蜗杆23，第二蜗杆23与第二蜗轮19啮合连接，第二蜗杆23的中间啮合连接有第三蜗轮21，第三蜗轮21的一侧固定连接有调节钮20，调节钮20设置在限位板13的一侧，使用者通过转动调节钮20，调节钮20带动第三蜗轮21转动，第三蜗轮21的转动带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23的转动带动第二蜗轮19转动，第二蜗轮19带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22转动带动第一蜗杆15转动，从而第一蜗杆15的转动带动连接块24相对第一蜗杆15移动，从而带动压块16的移动，实现对木板的夹持作用，两个压块16的另一侧均设置有滑槽，压块16上固定连接有滑块18，滑槽内设置有弹簧14，弹簧14与滑块18固定连接，压块16的移动将带动滑块18在滑槽上，弹簧14的弹力作用保证了压块16位置的稳定，底座12的两侧对称设置有插槽，插槽内插设有螺纹栓，压块16的下方转动连接有滚轮，由于底座12是放置在操作台上使用的，为了保证设备的使用时不随意晃动，通过螺纹栓连接底座12与操作台，因为木板切割过程中会移动，在滚轮的辅助下便于移动。

本发明中，使用者使用该装置时，转动调节钮20，调节钮20带动第三蜗轮21转动，第三蜗轮21的转动带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23的转动带动第二蜗轮19转动，第二蜗轮19带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22转动带动第一蜗杆15转动，从而第一蜗杆15的转动带动连接块24相对第一蜗杆15移动，从而带动压块16的移动，将木板固定在两个压块16的下方，第一电机7的驱动端通过皮带4带动固定轴2转动，固定轴2的转动带动切割轮3转动，推动木板可实现直线切割，第二电机17的驱动端通过驱动齿轮轴8带动内齿轮10转动，内齿轮10在轴承9的作用下相对底座12转动，底座12的转动带动从动齿轮轴11转动，实现对木板的曲线切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。