一种高效的建筑木材切割装置的制作方法

本发明是一种高效的建筑木材切割装置，属于木材切割装置领域。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材有很好的力学性质，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别，木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低。木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大，因木节尺寸和位置不同、受力性质(拉或压)不同，有节木材的强度比无节木材可降低百分之三十到百分之六十，在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半。

木材在切割的过程中细小的木屑飞溅，堆积在切割木旁边的木屑影响施工人员的视觉，并且飞溅出去的木屑影响环境卫生，以及飘散在空中影响工作人员的呼吸作用。

现有技术高效的建筑木材切割装置不能将生产过程中产生的木屑收集木屑飘起或者堆积均影响工作人员的施工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的建筑木材切割装置，以解决高效的建筑木材切割装置不能将生产过程中产生的木屑收集木屑飘起或者堆积均影响工作人员的施工的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的建筑木材切割装置，其结构包括外壳、支撑脚、木屑收集斗、木屑收集装置、切割刀安装槽、切割刀、固定板、固定板连接杆、螺母、矩形框，所述的支撑脚设有四个并且分别安装在外壳四个角底部，所述的木屑收集装置与外壳固定连接，所述的木屑收集装置与固定板关于切割刀呈对称结构设立，所述的切割刀安装在切割刀安装槽中，所述的切割刀安装槽设于外壳顶部面板中央，所述的固定板连接杆设有两个并且互相平行设立，所述的两个固定板连接杆与固定板垂直焊接，所述两个固定板连接杆上均设有矩形框，所述的矩形框贯穿固定板连接杆，所述的螺母穿过矩形框将固定板连接杆的位置固定在外壳顶部面板上；

所述的木屑收集装置由配电箱、配电箱固定座、连接导线、电机、电机固定座、第一驱动装置、卡板控制机构、卡板机构、吸木屑机构、电机转轴、主通道、木屑出口组成；

所述的配电箱设于外壳内腔左上角处，所述的配电箱固定安装在配电箱固定座上，所述的配电箱与电机呈上下结构设立，所述的电机固定安装在电机固定座上，所述的电机与配电箱之间通过连接导线电连接，所述的电机转轴与电机电连接，所述的电机转轴远离电机的一端与第一驱动装置机械连接，所述的第一驱动装置与卡板控制机构机械配合，所述的木屑出口与主通道相通，所述的卡板机构与卡板控制机构机械配合，所述的吸木屑机构与主通道相通。

进一步地，所述的第一驱动装置由第二驱动装置、第一驱动连接杆、第一齿轮、第一固定轴、齿轮连接杆、第二齿轮、一号锥形轮、转盘、第一转轴、二号锥形轮组成，所述的第一驱动连接杆与第二驱动装置机械连接，所述的第一驱动连接杆远离与第二驱动装置的一端固定在第一齿轮上，所述的第一齿轮与第二齿轮设于同一水平线上并且相啮合，所述的第一固定轴设有两个，所述的齿轮连接杆的两端分别被第一固定轴贯穿并固定在第一齿轮、第二齿轮上，所述的第一转轴的两端分别与一号锥形轮、二号锥形轮机械连接，所述的二号锥形轮安装在电机转轴上并与电机转轴机械配合，所述的一号锥形轮安装在转盘中，所述的转盘上设有第二齿轮并与第二齿轮机械连接，二号锥形轮改变电机转轴的机械传动方向，从而使得第一转轴转动并通过一号锥形轮改变机械传动方向，转盘转动，第二齿轮随之转动，第一齿轮与第二齿轮设于同一水平线上并且相啮合，齿轮连接杆随之运动并牵动第一驱动连接杆推动第二驱动装置运行。

进一步地，所述的卡板控制机构由第一固定轮、第一轮座、连接线、第一环扣、第二转轴、第二轮座、第二固定轮、三号锥形轮、第二环扣组成，所述的第一固定轮固定安装在第一轮座上，所述的第一轮座与配电箱固定座远离外壳内壁一侧固定连接，所述的第二轮座固定安装在外壳内腔顶部面板上，所述的第二轮座上固定设有第二固定轮，所述的第二固定轮中设有三号锥形轮，所述的三号锥形轮与第二转轴机械连接，所述的第二转轴的一端与第一驱动装置机械连接，所述的第一环扣与卡板机构机械连接，所述的连接线的一端与第一环扣固定连接并依次绕过第一固定轮、第二固定轮，另一端与第二环扣固定连接，在二号锥形轮的作用下，第二转轴转动并通过三号锥形轮改变机械传动方向，使得第二固定轮转动，连接线的一端与第一环扣固定连接并依次绕过第一固定轮、第二固定轮，另一端与第二环扣固定连接，第二固定轮通过转动控制连接线拉动第一环扣、第二环扣，从而实现对卡板机构的控制。

进一步地，所述的卡板机构由第一卡板、第一通道、第一集屑口、第一卡板卡槽、第二通道、第二卡板组成，所述的第一集屑口设于切割刀远离固定板的一侧并贯穿外壳顶部面板，所述的第一集屑口与第一通道相通，所述的第二通道与吸木屑机构相连接，所述的第一卡板安装在第一通道上并与第一通道内壁滑动连接，所述的第一通道与第二通道共用的一内壁上设有第一卡板卡槽，所述的第一卡板卡槽与第一卡板相配合，所述的第二卡板安装在第二通道中并与第二通道滑动配合，所述的第一通道、第二通道均与主通道相通，所述的第一卡板与第二卡板靠近电机的一端上设有第一环扣、第二环扣，所述的第一环扣、第二环扣分别与第一卡板、第二卡板机械焊接为一体结构，当第二固定轮逆时针转动时，连接线拉动第一环扣的一端反向运动，从而使得第一卡板与第一卡板卡槽分离，使得第一通道呈通的状态，在吸木屑机构的作用下，木屑从第一集屑口进入到第一通道中，通过第一通道到达主通道中，当第二固定轮顺时针转动时，连接线拉动第二环扣的一端反向运动，从而使得第二卡板与第二卡板槽分离，因此，第二通道呈通的状态，在吸木屑机构的作用下，木屑进入到第二通道中并通过第二通道到达主通道中，从而实现木屑收集。

进一步地，所述的吸木屑机构由转片连接杆、轴承、网罩、一号腔、转片、驱动转轴、隔屑装置组成，所述的转片连接杆设有两个并呈对称结构与轴承机械连接，所述的转片与转片连接杆机械焊接为一体结构，所述的转片连接杆与轴承机械配合，所述的转片连接杆远离轴承的一端与隔屑装置机械连接，所述的一号腔与第二通道相通，所述的网罩安装在转片连接杆、轴承、转片、驱动转轴构成的吸木屑基本构架的前端并且嵌合在外壁上，驱动转轴转动带动轴承转动，从而使得转片连接杆、轴承、转片、驱动转轴构成的吸木屑基本构架高速转动，产生强大的风力将切割刀切割木材产生的木屑从网罩吸入，木屑通过网罩进入一号腔中并掉落到第二通道中。

进一步地，所述的第二驱动装置由第一滑动块、第一矩形滑动腔、第一矩形滑动腔固定座、第二驱动连接杆、第二滑动块、第一驱动杆、凸起、排木屑装置、第二矩形滑动腔组成，所述的第一滑动块安装在第二矩形滑动腔中并与第二矩形滑动腔滑动配合，所述的第一滑动块与第一驱动连接杆机械连接，所述的第一滑动块与第一驱动连接杆所在侧互相垂直的一侧上固定设有延伸杆，所述的第一滑动块与延伸杆呈一体结构设立，所述的延伸杆远离第一滑动块的一端与第二驱动连接杆固定连接，所述的第二驱动连接杆的一端与第二滑动块机械连接，所述的第二滑动块安装在第一矩形滑动腔固定座中并与第一矩形滑动腔固定座滑动配合，所述的第一驱动杆的两端与第二滑动块、排木屑装置机械连接，所述的第一驱动杆靠近排木屑装置的一端上设有凸起，所述的凸起与第一驱动杆呈一体结构，在第一驱动连接杆的推动下，第一滑动块在第二矩形滑动腔中滑动，当第一滑动块向左滑动时，第一滑动块的延伸杆带动第二驱动连接杆随之同向运动，并且第二驱动连接杆的一端牵动第二滑动块在第一矩形滑动腔固定座中滑动，第二滑动块随之向左滑动时，第一驱动杆拉动排木屑装置向左运动。

进一步地，所述的隔屑装置由二号腔、四号锥形轮、第一橡胶块、第三转轴、五号锥形轮、第二橡胶块组成，所述的二号腔设于一号腔远离网罩的一侧上，所述的四号锥形轮安装在驱动转轴远离轴承的一端上，所述的第三转轴与驱动转轴互相垂直设立，所述的第三转轴的两端分别与四号锥形轮、五号锥形轮机械连接，所述的五号锥形轮安装在电机转轴上并与电机转轴机械配合，所述的驱动转轴与电机转轴均贯穿二号腔的一侧，所述的驱动转轴、电机转轴与二号腔相连接处分别设有第一橡胶块、第二橡胶块，所述的第一橡胶块、第二橡胶块分别与驱动转轴、电机转轴固定连接，四号锥形轮改变电机转轴的机械传动方向从而使得第三转轴、转动并通过第三转轴改变机械传动方向，使得驱动转轴转动，第一橡胶块、第二橡胶块的设立可以避免一号腔中的木屑进入到二号腔中，确保二号腔中的机械部件可以正常运行不受木屑影响。

进一步地，所述的排木屑装置由弹簧、条形板、凹槽、固定块、第二驱动杆、推板、限位块组成，所述的弹簧的一端与外壳内壁固定连接，另一端与条形板固定连接，所述的条形板与第二驱动杆垂直焊接，所述的第二驱动杆与第一驱动杆相连接的一端上设有固定块，所述的凹槽设于固定块上并与固定块呈一体结构，所述的凹槽与凸起相配合，所述的第二驱动杆远离第一驱动杆的一端上固定设有推板，所述的木屑出口顶部固定设有限位块，所述的限位块与推板活动连接，限位块的设立，可以避免推板将木屑从木屑出口推出时脱离轨道，从而保障设备正常运行，第二驱动杆在第一驱动杆的作用下带动推板将木屑推出，弹簧可以将推板拉回。

有益效果

本发明配电箱中的电能通过连接导线输送到电机中，电机通电后由电机转轴输出机械能，二号锥形轮改变电机转轴的机械传动方向，从而使得第一转轴转动并通过一号锥形轮改变机械传动方向，转盘转动，第二齿轮随之转动，第一齿轮与第二齿轮设于同一水平线上并且相啮合，齿轮连接杆随之运动并牵动第一驱动连接杆推动第二驱动装置运行，在第一驱动连接杆的推动下，第一滑动块在第二矩形滑动腔中滑动，当第一滑动块向左滑动时，第一滑动块的延伸杆带动第二驱动连接杆随之同向运动，并且第二驱动连接杆的一端牵动第二滑动块在第一矩形滑动腔固定座中滑动，第二滑动块随之向左滑动时，第一驱动杆拉动排木屑装置向左运动，在二号锥形轮的作用下，第二转轴转动并通过三号锥形轮改变机械传动方向，使得第二固定轮转动，连接线的一端与第一环扣固定连接并依次绕过第一固定轮、第二固定轮，另一端与第二环扣固定连接，第二固定轮通过转动控制连接线拉动第一环扣、第二环扣，从而实现对卡板机构的控制，当第二固定轮逆时针转动时，连接线拉动第一环扣的一端反向运动，从而使得第一卡板与第一卡板卡槽分离，使得第一通道呈通的状态，在吸木屑机构的作用下，木屑从第一集屑口进入到第一通道中，通过第一通道到达主通道中，当第二固定轮顺时针转动时，连接线拉动第二环扣的一端反向运动，从而使得第二卡板与第二卡板槽分离，因此，第二通道呈通的状态，在吸木屑机构的作用下，木屑进入到第二通道中并通过第二通道到达主通道中，从而实现木屑收集，驱动转轴转动带动轴承转动，从而使得转片连接杆、轴承、转片、驱动转轴构成的吸木屑基本构架高速转动，产生强大的风力将切割刀切割木材产生的木屑从网罩吸入，木屑通过网罩进入一号腔中并掉落到第二通道中，限位块的设立，可以避免推板将木屑从木屑出口推出时脱离轨道，从而保障设备正常运行，弹簧可以将推板拉回，第二驱动杆在第一驱动杆的作用下带动推板将木屑推出，实现木屑的收集并且排出，本发明通过第一驱动装置、卡板控制机构、卡板机构、吸木屑机构、第二驱动装置、隔屑装置、排木屑装置共同作用下，可以将切割刀切割木材时产生的木屑从木屑收集斗、第一集屑口以及一号腔收集到主通道中，后通过排木屑装置将其推出，避免木屑飘起或者堆积均影响工作人员的施工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效的建筑木材切割装置的结构示意图；

图2为本发明一种高效的建筑木材切割装置的木屑收集装置的第一种工作状态结构示意图；

图3为本发明一种高效的建筑木材切割装置的木屑收集装置的第二种工作状态结构示意图；

图4为本发明一种高效的建筑木材切割装置的木屑收集装置的第三种工作状态结构示意图。

图中：外壳-1、支撑脚-2、木屑收集斗-3、木屑收集装置-4、切割刀安装槽-5、切割刀-6、固定板-7、固定板连接杆-8、螺母-9、矩形框-10、配电箱-401、配电箱固定座-402、连接导线-403、电机-404、电机固定座-405、第一驱动装置-406、卡板控制机构-407、卡板机构-408、吸木屑机构-409、电机转轴-410、主通道-411、木屑出口-412、第二驱动装置-4061、第一驱动连接杆-4062、第一齿轮-4063、第一固定轴-4064、齿轮连接杆-4065、第二齿轮-4066、一号锥形轮-4067、转盘-4068、第一转轴-4069、二号锥形轮-40610、第一固定轮-4071、第一轮座-4072、连接线-4073、第一环扣-4074、第二转轴-4075、第二轮座-4076、第二固定轮-4077、三号锥形轮-4078、第二环扣-4079、第一卡板-4081、第一通道-4082、第一集屑口-4083、第一卡板卡槽-4084、第二通道-4085、第二卡板-4086、转片连接杆-4091、轴承-4092、网罩-4093、一号腔-4094、转片-4095、驱动转轴-4096、隔屑装置-4097、第一滑动块-40611、第一矩形滑动腔-40612、第一矩形滑动腔固定座-40613、第二驱动连接杆-40614、第二滑动块-40615、第一驱动杆-40616、凸起-40617、排木屑装置-40618、第二矩形滑动腔-4019、二号腔-40971、四号锥形轮-40972、第一橡胶块-40973、第三转轴-40974、五号锥形轮-40975、第二橡胶块-40976、弹簧-406181、条形板-406182、凹槽-406183、固定块-406184、第二驱动杆-406185、推板-406186、限位块-406187。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种高效的建筑木材切割装置，其结构包括外壳1、支撑脚2、木屑收集斗3、木屑收集装置4、切割刀安装槽5、切割刀6、固定板7、固定板连接杆8、螺母9、矩形框10，所述的支撑脚2设有四个并且分别安装在外壳1四个角底部，所述的木屑收集装置4与外壳1固定连接，所述的木屑收集装置4与固定板7关于切割刀6呈对称结构设立，所述的切割刀6安装在切割刀安装槽5中，所述的切割刀安装槽5设于外壳1顶部面板中央，所述的固定板连接杆8设有两个并且互相平行设立，所述的两个固定板连接杆8与固定板7垂直焊接，所述两个固定板连接杆8上均设有矩形框10，所述的矩形框10贯穿固定板连接杆8，所述的螺母9穿过矩形框10将固定板连接杆8的位置固定在外壳1顶部面板上，所述的木屑收集装置4由配电箱401、配电箱固定座402、连接导线403、电机404、电机固定座405、第一驱动装置406、卡板控制机构407、卡板机构408、吸木屑机构409、电机转轴410、主通道411、木屑出口412组成，所述的配电箱401设于外壳1内腔左上角处，所述的配电箱401固定安装在配电箱固定座402上，所述的配电箱401与电机404呈上下结构设立，所述的电机404固定安装在电机固定座405上，所述的电机404与配电箱401之间通过连接导线403电连接，所述的电机转轴410与电机404电连接，所述的电机转轴410远离电机404的一端与第一驱动装置406机械连接，所述的第一驱动装置406与卡板控制机构407机械配合，所述的木屑出口412与主通道411相通，所述的卡板机构408与卡板控制机构407机械配合，所述的吸木屑机构409与主通道411相通，所述的第一驱动装置406由第二驱动装置4061、第一驱动连接杆4062、第一齿轮4063、第一固定轴4064、齿轮连接杆4065、第二齿轮4066、一号锥形轮4067、转盘4068、第一转轴4069、二号锥形轮40610组成，所述的第一驱动连接杆4062与第二驱动装置4061机械连接，所述的第一驱动连接杆4062远离与第二驱动装置4061的一端固定在第一齿轮4063上，所述的第一齿轮4063与第二齿轮4066设于同一水平线上并且相啮合，所述的第一固定轴4064设有两个，所述的齿轮连接杆4065的两端分别被第一固定轴4064贯穿并固定在第一齿轮4063、第二齿轮4066上，所述的第一转轴4069的两端分别与一号锥形轮4067、二号锥形轮40610机械连接，所述的二号锥形轮40610安装在电机转轴410上并与电机转轴410机械配合，所述的一号锥形轮4067安装在转盘4068中，所述的转盘4068上设有第二齿轮4066并与第二齿轮4066机械连接，二号锥形轮40610改变电机转轴410的机械传动方向，从而使得第一转轴4069转动并通过一号锥形轮4067改变机械传动方向，转盘4068转动，第二齿轮4066随之转动，第一齿轮4063与第二齿轮4066设于同一水平线上并且相啮合，齿轮连接杆4065随之运动并牵动第一驱动连接杆4062推动第二驱动装置4061运行，所述的卡板控制机构407由第一固定轮4071、第一轮座4072、连接线4073、第一环扣4074、第二转轴4075、第二轮座4076、第二固定轮4077、三号锥形轮4078、第二环扣4079组成，所述的第一固定轮4071固定安装在第一轮座4072上，所述的第一轮座4072与配电箱固定座402远离外壳1内壁一侧固定连接，所述的第二轮座4076固定安装在外壳1内腔顶部面板上，所述的第二轮座4076上固定设有第二固定轮4077，所述的第二固定轮4077中设有三号锥形轮4078，所述的三号锥形轮4078与第二转轴4075机械连接，所述的第二转轴4075的一端与第一驱动装置406机械连接，所述的第一环扣4074与卡板机构408机械连接，所述的连接线4073的一端与第一环扣4074固定连接并依次绕过第一固定轮4071、第二固定轮4077，另一端与第二环扣4079固定连接，在二号锥形轮40610的作用下，第二转轴4075转动并通过三号锥形轮4078改变机械传动方向，使得第二固定轮4077转动，连接线4073的一端与第一环扣4074固定连接并依次绕过第一固定轮4071、第二固定轮4077，另一端与第二环扣4079固定连接，第二固定轮4077通过转动控制连接线4073拉动第一环扣4074、第二环扣4079，从而实现对卡板机构408的控制，所述的卡板机构408由第一卡板4081、第一通道4082、第一集屑口4083、第一卡板卡槽4084、第二通道4085、第二卡板4086组成，所述的第一集屑口4083设于切割刀6远离固定板7的一侧并贯穿外壳1顶部面板，所述的第一集屑口4083与第一通道4082相通，所述的第二通道4085与吸木屑机构409相连接，所述的第一卡板4081安装在第一通道4082上并与第一通道4082内壁滑动连接，所述的第一通道4082与第二通道4085共用的一内壁上设有第一卡板卡槽4084，所述的第一卡板卡槽4084与第一卡板4081相配合，所述的第二卡板4086安装在第二通道4085中并与第二通道4085滑动配合，所述的第一通道4082、第二通道4085均与主通道411相通，所述的第一卡板4081与第二卡板4086靠近电机404的一端上设有第一环扣4074、第二环扣4079，所述的第一环扣4074、第二环扣4079分别与第一卡板4081、第二卡板4086机械焊接为一体结构，当第二固定轮4077逆时针转动时，连接线4073拉动第一环扣4074的一端反向运动，从而使得第一卡板4081与第一卡板卡槽4084分离，使得第一通道4082呈通的状态，在吸木屑机构409的作用下，木屑从第一集屑口4083进入到第一通道4082中，通过第一通道4082到达主通道411中，当第二固定轮4077顺时针转动时，连接线4073拉动第二环扣4079的一端反向运动，从而使得第二卡板4086与第二卡板槽分离，因此，第二通道4085呈通的状态，在吸木屑机构409的作用下，木屑进入到第二通道4085中并通过第二通道4085到达主通道411中，从而实现木屑收集，所述的吸木屑机构409由转片连接杆4091、轴承4092、网罩4093、一号腔4094、转片4095、驱动转轴4096、隔屑装置4097组成，所述的转片连接杆4091设有两个并呈对称结构与轴承4092机械连接，所述的转片4095与转片连接杆4091机械焊接为一体结构，所述的转片连接杆4091与轴承4092机械配合，所述的转片连接杆4091远离轴承4092的一端与隔屑装置4097机械连接，所述的一号腔4094与第二通道4085相通，所述的网罩4093安装在转片连接杆4091、轴承4092、转片4095、驱动转轴4096构成的吸木屑基本构架的前端并且嵌合在外壁上，驱动转轴4196转动带动轴承4092转动，从而使得转片连接杆4091、轴承4092、转片4095、驱动转轴4096构成的吸木屑基本构架高速转动，产生强大的风力将切割刀6切割木材产生的木屑从网罩4093吸入，木屑通过网罩4093进入一号腔4094中并掉落到第二通道4085中，所述的第二驱动装置4061由第一滑动块40611、第一矩形滑动腔40612、第一矩形滑动腔固定座40613、第二驱动连接杆40614、第二滑动块40615、第一驱动杆40616、凸起40617、排木屑装置40618、第二矩形滑动腔4019组成，所述的第一滑动块40611安装在第二矩形滑动腔4019中并与第二矩形滑动腔4019滑动配合，所述的第一滑动块40611与第一驱动连接杆4062机械连接，所述的第一滑动块40611与第一驱动连接杆4062所在侧互相垂直的一侧上固定设有延伸杆，所述的第一滑动块40611与延伸杆呈一体结构设立，所述的延伸杆远离第一滑动块40611的一端与第二驱动连接杆40614固定连接，所述的第二驱动连接杆40614的一端与第二滑动块40615机械连接，所述的第二滑动块40615安装在第一矩形滑动腔固定座40613中并与第一矩形滑动腔固定座40613滑动配合，所述的第一驱动杆40616的两端与第二滑动块40615、排木屑装置40618机械连接，所述的第一驱动杆40616靠近排木屑装置40618的一端上设有凸起40617，所述的凸起40617与第一驱动杆40616呈一体结构，在第一驱动连接杆4062的推动下，第一滑动块40611在第二矩形滑动腔4019中滑动，当第一滑动块40611向左滑动时，第一滑动块40611的延伸杆带动第二驱动连接杆40614随之同向运动，并且第二驱动连接杆40614的一端牵动第二滑动块40615在第一矩形滑动腔固定座40613中滑动，第二滑动块40615随之向左滑动时，第一驱动杆40616拉动排木屑装置40618向左运动，所述的隔屑装置4097由二号腔40971、四号锥形轮40972、第一橡胶块40973、第三转轴40974、五号锥形轮40975、第二橡胶块40976组成，所述的二号腔40971设于一号腔4094远离网罩4093的一侧上，所述的四号锥形轮40972安装在驱动转轴4096远离轴承4092的一端上，所述的第三转轴40974与驱动转轴4096互相垂直设立，所述的第三转轴40974的两端分别与四号锥形轮40972、五号锥形轮40975机械连接，所述的五号锥形轮40975安装在电机转轴410上并与电机转轴410机械配合，所述的驱动转轴4096与电机转轴410均贯穿二号腔40971的一侧，所述的驱动转轴4096、电机转轴410与二号腔40971相连接处分别设有第一橡胶块40973、第二橡胶块40976，所述的第一橡胶块40973、第二橡胶块40976分别与驱动转轴4096、电机转轴410固定连接，四号锥形轮40972改变电机转轴410的机械传动方向从而使得第三转轴40974、转动并通过第三转轴40974改变机械传动方向，使得驱动转轴4096转动，第一橡胶块40973、第二橡胶块40976的设立可以避免一号腔4094中的木屑进入到二号腔40971中，确保二号腔40971中的机械部件可以正常运行不受木屑影响，所述的排木屑装置40618由弹簧406181、条形板406182、凹槽406183、固定块406184、第二驱动杆406185、推板406186、限位块406187组成，所述的弹簧406181的一端与外壳1内壁固定连接，另一端与条形板406182固定连接，所述的条形板406182与第二驱动杆406185垂直焊接，所述的第二驱动杆406185与第一驱动杆40616相连接的一端上设有固定块406184，所述的凹槽406183设于固定块406184上并与固定块406184呈一体结构，所述的凹槽406183与凸起40617相配合，所述的第二驱动杆406185远离第一驱动杆40616的一端上固定设有推板406186，所述的木屑出口412顶部固定设有限位块406187，所述的限位块406187与推板406186活动连接，限位块406187的设立，可以避免推板406186将木屑从木屑出口412推出时脱离轨道，从而保障设备正常运行，第二驱动杆406185在第一驱动杆40616的作用下带动推板406186将木屑推出，弹簧406181可以将推板406186拉回。

本发明所述的电机404由正反转电路控制。

配电箱401中的电能通过连接导线403输送到电机404中，电机404通电后由电机转轴410输出机械能，二号锥形轮40610改变电机转轴410的机械传动方向，从而使得第一转轴4069转动并通过一号锥形轮4067改变机械传动方向，转盘4068转动，第二齿轮4066随之转动，第一齿轮4063与第二齿轮4066设于同一水平线上并且相啮合，齿轮连接杆4065随之运动并牵动第一驱动连接杆4062推动第二驱动装置4061运行，在第一驱动连接杆4062的推动下，第一滑动块40611在第二矩形滑动腔4019中滑动，当第一滑动块40611向左滑动时，第一滑动块40611的延伸杆带动第二驱动连接杆40614随之同向运动，并且第二驱动连接杆40614的一端牵动第二滑动块40615在第一矩形滑动腔固定座40613中滑动，第二滑动块40615随之向左滑动时，第一驱动杆40616拉动排木屑装置40618向左运动，在二号锥形轮40610的作用下，第二转轴4075转动并通过三号锥形轮4078改变机械传动方向，使得第二固定轮4077转动，连接线4073的一端与第一环扣4074固定连接并依次绕过第一固定轮4071、第二固定轮4077，另一端与第二环扣4079固定连接，第二固定轮4077通过转动控制连接线4073拉动第一环扣4074、第二环扣4079，从而实现对卡板机构408的控制，当第二固定轮4077逆时针转动时，连接线4073拉动第一环扣4074的一端反向运动，从而使得第一卡板4081与第一卡板卡槽4084分离，使得第一通道4082呈通的状态，在吸木屑机构409的作用下，木屑从第一集屑口4083进入到第一通道4082中，通过第一通道4082到达主通道411中，当第二固定轮4077顺时针转动时，连接线4073拉动第二环扣4079的一端反向运动，从而使得第二卡板4086与第二卡板槽分离，因此，第二通道4085呈通的状态，在吸木屑机构409的作用下，木屑进入到第二通道4085中并通过第二通道4085到达主通道411中，从而实现木屑收集，驱动转轴4196转动带动轴承4092转动，从而使得转片连接杆4091、轴承4092、转片4095、驱动转轴4096构成的吸木屑基本构架高速转动，产生强大的风力将切割刀6切割木材产生的木屑从网罩4093吸入，木屑通过网罩4093进入一号腔4094中并掉落到第二通道4085中，限位块406187的设立，可以避免推板406186将木屑从木屑出口412推出时脱离轨道，从而保障设备正常运行，弹簧406181可以将推板406186拉回，第二驱动杆406185在第一驱动杆40616的作用下带动推板406186将木屑推出，实现木屑的收集并且排出。

本发明解决的问题是高效的建筑木材切割装置不能将生产过程中产生的木屑收集木屑飘起或者堆积均影响工作人员的施工，本发明通过上述部件的互相组合，通过第一驱动装置406、卡板控制机构407、卡板机构408、吸木屑机构409、第二驱动装置4061、隔屑装置4097、排木屑装置40618共同作用下，可以将切割刀6切割木材时产生的木屑从木屑收集斗3、第一集屑口4083以及一号腔4094收集到主通道411中，后通过排木屑装置40618将其推出，避免木屑飘起或者堆积均影响工作人员的施工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。