具有高精准度的电锯切割面板的制作方法

本实用新型涉及木材切割技术领域，具体涉及具有高精准度的电锯切割面板。

背景技术：

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。立式圆锯机使用的最多，立式圆锯机一般包括桌子本体、圆锯盘、电机等，在桌子本体底部设置有固定支架，圆锯机穿过桌子本体上方的条形孔槽与固定支架固定。

现有技术中，在切割木材前一般需要根据尺寸对木材进行划线，然后在切割前不断将木材在切割桌面上与电锯盘进行比对，调整切割角度，整个过程较为麻烦，效率较低；并且切割线的整齐与否也与木工师傅的手艺有关，使得切割成品的好坏受人为因素影响过大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有高精准度的电锯切割面板，实现一种可对木材进行精确切割，降低人为因素对切割成品影响的概率的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有高精准度的电锯切割面板，包括切割桌面，在切割桌面的上表面开有一个切割槽口，所述切割槽口内设置有电锯盘，在切割桌面的上表面还设置有尺寸刻度线，在切割桌面上还开有两个相互平行的凹槽，在凹槽内设置有滑槽，所述尺寸刻度线、滑槽的中心轴线均与切割槽口的长边相互垂直，还包括矩形实心钢板，所述矩形实心钢板的底端通过两个自锁滑块分别与两个滑槽连接，且矩形实心钢板的底端面与切割桌面上表面接触。

针对以上技术问题，本实用新型对现有的圆锯机桌面进行改进，增加了尺寸刻度线和矩形实现钢板，通过将现有的产品滑槽、自锁滑块内嵌安装在凹槽中，使得矩形实心钢板可在桌面上沿凹槽的轴向朝靠近电锯盘或远离电锯盘的方向移动，以此调节矩形实心钢板与电锯盘盘面之间的垂直距离，达到调节所要切割的木材的宽度的目的。在切割时，直接将矩形实心钢板对准刻度线，移动到指定位置后，操作凹槽底部的自锁滑块，自锁滑块与滑槽之间锁死，保证矩形实心钢板的位置固定，然后将待切割的木板的一端面与矩形实心钢板的板面紧贴，然后启动电锯盘，将木板往前推即可。相比人工在木板上的划线的方式，尺寸刻度线可保证的切割的精度准确；通过矩形实心钢板进行限位和稳定，可防止切割过程木板偏离划线路线，且可保证所切割的面板的割线的整齐，降低人为因素对切割成品的影响的概率。

优选的，所述尺寸刻度线的数量为两条，两条尺寸刻度线分别设置在切割桌面上表面相对边的边缘，两条尺寸刻度线相互平行且长度大于电锯盘的盘面到切割桌面边缘的垂直距离。通过两条相互平行的尺寸刻度线进行切割量长，可校准切割面板待切割边的长度，提高切割时的精度。

进一步的，在每个凹槽的相对内侧壁上还分别设置有一个限位导轨，所述限位导轨的中心线与滑槽的中心线平行，在每个自锁滑块的两侧面上还开有限位槽，所述限位槽与限位导轨相互匹配。在凹槽内增加两个限位导轨，并在自锁滑块上开两个与限位导轨匹配的限位槽，这样使得自锁滑块与凹槽形成三面限位结构，构成一个等腰三角形，可有效防止圆锯机桌面在工作过程中产生抖动，造成矩形实心钢板偏振，影响切割精度的问题。

所述切割桌面的采用实木板制成，且在其上表面设置有树脂浸渍纸贴面。现有的圆锯机桌面通常为不锈钢板，不锈钢板的形变量较大，时常在桌面上表面出现凹点或凸点，不仅增大了与待切割的木材的摩擦力，同时影响切割精度。所以本实用新型采用实木板支撑切割桌面，并在表面设置树脂浸渍纸贴面，树脂浸渍纸贴面具有较高的耐磨性、耐热性、耐寒性、耐燃性，表面可处理的非常光滑，可减少与木板之间的摩擦力，进一步保证木板切割的精度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型具有高精准度的电锯切割面板，增加了尺寸刻度线和矩形实现钢板，尺寸刻度线可保证的切割的精度准确；通过矩形实心钢板进行限位和稳定，可防止切割过程木板偏离划线路线，且可保证所切割的面板的割线的整齐，降低人为因素对切割成品的影响的概率；

2、本实用新型具有高精准度的电锯切割面板，在凹槽内增加两个限位导轨，并在自锁滑块上开两个与限位导轨匹配的限位槽，可有效防止圆锯机桌面在工作过程中产生抖动，造成矩形实心钢板偏振，影响切割精度的问题；

3、本实用新型具有高精准度的电锯切割面板，采用实木板支撑切割桌面，并在表面设置树脂浸渍纸贴面，可减少与木板之间的摩擦力，进一步保证木板切割的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2本实用新型的剖面结构示意图

附图中标记及对应的零部件名称：

1-切割桌面，2-切割槽口，3-尺寸刻度线，4-凹槽，5-滑槽，6-矩形实心钢板，7-自锁滑块，8-电锯盘，9-限位导轨，10-树脂浸渍纸贴面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、2所示，本实用新型具有高精准度的电锯切割面板，包括切割桌面1，在切割桌面1的上表面开有一个切割槽口2，所述切割槽口2内设置有电锯盘8，在切割桌面1的上表面还设置有尺寸刻度线3，在切割桌面1上还开有两个相互平行的凹槽4，在凹槽4内设置有滑槽5，所述尺寸刻度线3、滑槽5的中心轴线均与切割槽口2的长边相互垂直，还包括矩形实心钢板6，所述矩形实心钢板6的底端通过两个自锁滑块7分别与两个滑槽5连接，且矩形实心钢板6的底端面与切割桌面1上表面接触。所述尺寸刻度线3的数量为两条，两条尺寸刻度线3分别设置在切割桌面1上表面相对边的边缘，两条尺寸刻度线3相互平行且长度大于电锯盘8的盘面到切割桌面1边缘的垂直距离。在每个凹槽4的相对内侧壁上还分别设置有一个限位导轨9，所述限位导轨9的中心线与滑槽5的中心线平行，在每个自锁滑块7的两侧面上还开有限位槽，所述限位槽与限位导轨9相互匹配。所述切割桌面1的采用实木板制成，且在其上表面设置有树脂浸渍纸贴面10。

本实用新型的工作过程：在切割时，直接将矩形实心钢板6对准刻度线，移动到指定位置后，操作凹槽4底部的自锁滑块7，自锁滑块7与滑槽5之间锁死，保证矩形实心钢板6的位置固定，然后将待切割的木板的一端面与矩形实心钢板6的板面紧贴，然后启动电锯盘8，将木板往前推即可。以上方式实现了一种可对木材进行精确切割，能降低人为因素对切割成品影响的概率的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。