一种具有清理装置的竹木板切割机的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种具有清理装置的竹木板切割机。

背景技术：

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，在竹木加工过程中，由于竹木的尺寸大小需要根据实际情况来进行切割，以便于运输或者直接使用，而在竹木加工过程中常常会产生许多废渣，这些废渣残落在工作台的表面，且容易进入电机的内部，导致可能使得电机出现故障，此外现有技术中的清理装置由于无法移动，导致其所清理的部位有限，为此本实用新型提出一种具有清理装置的竹木板切割机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清理装置的竹木板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理装置的竹木板切割机，包括工作台与电机，所述工作台的上表面中部贯穿开设有剖槽，所述工作台的上表面一侧固定设有电机，所述电机位于剖槽的上端一侧，所述电机的一端转动设有中心轴，所述工作台的上表面垂直设有防护板，所述中心轴的一端贯穿防护板的表面并延伸至剖槽的上方，所述中心轴的端部固定套设有切割刀，所述工作台的上表面活动卡设有转辊，所述转辊的上端固定安装有活动板，所述活动板的上表面固定设有安装台，所述安装台的上表面活动卡设有固定座，所述固定座的下端对称安装有定位块，所述定位块活动卡设在安装台的内部，所述固定座的上表面固定安装有定位筒，所述定位筒的内部转动插设有插接杆，所述插接杆的端部均焊接设有定位座，所述定位座的内部活动插设有拉杆，所述拉杆位于工作台上端的一端设有推板，所述推板的下表面与工作台的上表面相贴。

优选的，所述防护板位于剖槽的与电机之间，所述防护板的表面贯穿开设有轴杆槽，所述中心轴的一端贯穿轴杆槽设置，且与轴杆槽相切部分设有滚珠。

优选的，所述工作台的上表面开设有转辊槽，该转辊槽为截面形状为“T”形的开槽，所述转辊的下端转动卡设在转辊槽的内部，所述活动板位于转辊槽的上方。

优选的，所述工作台的四周对称开设有活动槽，所述活动槽为截面形状为三角形的开槽，相邻所述转辊的下端固定安装有连接板，所述连接板活动贯穿活动槽设置。

优选的，所述安装台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的一端延伸至安装台的端部，所述安装台的内部对称开设有定位槽，所述定位槽位于滑槽的两侧，所述固定座的下端与定位块分别活动卡设在滑槽与定位槽的内部。

优选的，所述拉杆远离推板的一端垂直焊接设有扶手，所述活动板的一侧垂直焊接设有侧板，该侧板与工作台的侧面相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电机的一侧设有防护板，该防护板在切割刀的一侧，使电机在工作时，能在一定程度上减少由于废渣进入至电机内部的情况；

2.转辊的上端设有活动板，当工作台的表面布满废渣时，可通过移动活动板，使得其能在工作台的表面移动，进而能在不同角度进行清理；

3.通过推动拉杆，使得推板可在工作台的表面来回移动，并将废渣除去，此外当清理阶段结束之后，可移动固定座，此时旋转拉杆，使得推板离开工作台，便于工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1工作台、11转辊槽、12活动槽、13剖槽、2电机、21中心轴、22切割刀、3防护板、31轴杆槽、4活动板、41转辊、5安装台、51滑槽、52定位槽、6固定座、61定位筒、62插接杆、63定位座、64定位块、7拉杆、71扶手、8推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理装置的竹木板切割机，包括工作台1与电机2，工作台1的上表面中部贯穿开设有剖槽13，工作台1的上表面一侧固定设有电机2，电机2位于剖槽13的上端一侧，电机2的一端转动设有中心轴21，工作台1的上表面垂直设有防护板3，中心轴21的一端贯穿防护板3的表面并延伸至剖槽13的上方，中心轴21的端部固定套设有切割刀22，工作台1的上表面活动卡设有转辊41，转辊41的上端固定安装有活动板4，活动板4的上表面固定设有安装台5，安装台5的上表面活动卡设有固定座6，固定座6的下端对称安装有定位块64，定位块64活动卡设在安装台5的内部，固定座6的上表面固定安装有定位筒61，定位筒61的内部转动插设有插接杆62，插接杆62的端部均焊接设有定位座63，定位座63的内部活动插设有拉杆7，拉杆7位于工作台1上端的一端设有推板8，推板8的下表面与工作台1的上表面相贴；

进一步地，防护板3位于剖槽13的与电机2之间，防护板3的表面贯穿开设有轴杆槽31，中心轴21的一端贯穿轴杆槽31设置，且与轴杆槽31相切部分设有滚珠，工作台1的上表面开设有转辊槽11，该转辊槽11为截面形状为“T”形的开槽，转辊41的下端转动卡设在转辊槽11的内部，活动板4位于转辊槽11的上方；电机2的一侧设有防护板3，该防护板3在切割刀22的一侧，使电机2在工作时，能在一定程度上减少由于废渣进入至电机2内部的情况，此外在工作台1的表面活动插设有转辊41，该转辊41的上端设有活动板4，当工作台1的表面布满废渣时，可通过移动活动板4，使得其能在工作台1的表面移动，进而能在不同角度进行清理；

进一步地，工作台1的四周对称开设有活动槽12，活动槽12为截面形状为三角形的开槽，相邻转辊41的下端固定安装有连接板，连接板活动贯穿活动槽12设置，安装台5的上表面开设有滑槽51，滑槽51的一端延伸至安装台5的端部，安装台5的内部对称开设有定位槽52，定位槽52位于滑槽51的两侧，固定座6的下端与定位块64分别活动卡设在滑槽51与定位槽52的内部，拉杆7远离推板8的一端垂直焊接设有扶手71，活动板4的一侧垂直焊接设有侧板，该侧板与工作台1的侧面相平行；在安装台5的表面活动设有固定座6，该固定座6的上表面设有定位座63，定位座63的内部活动插设有插接杆62，该插接杆62的两端通过定位筒61与拉杆7相连接，拉杆7的一端设有推板8，可通过推动拉杆7，使得推8板可在工作台1的表面来回移动，并将废渣除去，此外当清理阶段结束之后，可移动固定座6，此时旋转拉杆7，使得推板8离开工作台，便于工作。

使用原理：电机2的一侧设有防护板3，该防护板3在切割刀22的一侧，使电机2在工作时，能在一定程度上减少由于废渣进入至电机2内部的情况，此外在工作台1的表面活动插设有转辊41，该转辊41的上端设有活动板4，当工作台1的表面布满废渣时，可通过移动活动板4，使得其能在工作台1的表面移动，进而能在不同角度进行清理，在安装台5的表面活动设有固定座6，该固定座6的上表面设有定位座63，定位座63的内部活动插设有插接杆62，该插接杆62的两端通过定位筒61与拉杆7相连接，拉杆7的一端设有推板8，可通过推动拉杆7，使得推8板可在工作台1的表面来回移动，并将废渣除去，此外当清理阶段结束之后，可移动固定座6，此时旋转拉杆7，使得推板8离开工作台，便于工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。