一种角度调节支架及木板切割机台的制作方法

本实用新型涉及木板切割技术领域，特别涉及一种角度调节支架及木板切割机台。

背景技术：

对于木板的切割是木材加工行业常见的操作，现行的木板切割装置，只能通过挡板角度固定的方式对木板进行切割，若需要切割多种角度端面的木板，则需不断变化挡板角度的方式进行切割，此种的切割方式操作繁琐，不能快速且有效的切割出所需的角度端面，极大影响了木板切割工作的效率，且在加工过程中还需不断调节机台的参数值，容易造成机台的不稳定，因此特别有必要提供一种能够解决切割出任意角度端面的辅助装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种角度调节支架及木板切割机台，解决木材加工效率低、机台不稳定的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种角度调节支架，包括手臂件、底板、放置板、紧固件、安装块和限位组件；

两个所述安装块分别且相对设置在底板上表面，两个所述手臂件呈条状且设置在相对位置，两个所述手臂件的一端分别与两个所述安装块可转动连接，所述手臂件上沿长度方向设置第一条形通槽；

所述放置板的一端与底板上表面的一端铰接，与所述放置板的一端相对的另一端的两侧分别设有与对应第一条形通槽连接的紧固件；

所述限位组件设置在放置板上表面。

进一步的，所述限位组件包括两个互相垂直的条形凸起，分别为第一条形凸起和第二条形凸起，所述第一条形凸起设置在远离与所述放置板和所述底板的相交线平行的位置。

进一步的，所述放置板上沿所述第二条形凸起的平行方向设有第二条形通槽，所述第一条形凸起与所述第二条形通槽滑动连接。

进一步的，所述第二条形通槽的数量为两个，两个所述第二条形通槽相互平行设置。

进一步的，所述紧固件包括螺杆、垫圈和螺母，所述螺杆一端固定在所述放置板的一端和所述放置板相对的另一端的侧壁上，所述螺杆的另一端依次穿过第一条形通槽和垫圈后与螺母相配合连接。

进一步的，所述螺母远离垫圈的一端上设有两个相对设置的尾翼。

本实用新型的有益效果在于：手臂件上设有第一条形通槽，通过调节紧固件来调整放置板与位于手臂件上的第一条形通槽的连接位置，进而实现底板和放置板之间所形成夹角任意可调，替代现有技术中需要反复拆装形成固定角度的挡板，减少切割过程中材料的损耗，从而提高木板切割的速率和精准度。

本实用新型采用的另一技术方案为：

一种木板切割机台，包括机架、条形滑轨、机台底板、挡板、切割刀和所述的角度调节支架；

所述条形滑轨和切割刀固定设置在机架上；

所述机台底板架设在所述条形滑轨上且沿所述条形滑轨的延伸方向运动，所述机台底板上表面设有竖直设置的挡板，所述机台底板上设有供切割刀穿过的条形间隙，所述条形间隙的延伸方向与所述挡板相垂直；

所述角度调节支架与所述挡板接触且所述角度调节支架的放置板和底板的相交线与所述条形间隙的延伸方向平行设置。

进一步的，所述机台底板上设有位于条形间隙上方的内部中空的保护罩，所述保护罩在条形间隙的延伸方向上的两端分别设有供切割刀穿过的通道。

进一步的，所述保护罩到所述挡板垂直方向的距离小于所述放置板的一端的长度。

本实用新型的有益效果在于：木板切割机台上增加一个角度调节支架，搭配原有的机台切割设备，实现任意角度端面的快速切割，提高切割工作的效率和精准度，减少材料的浪费，降低操作成本。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种角度调节支架的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种木板切割机台的结构示意图；

标号说明：

1、底板；2、安装块；3、手臂件；4、放置板；5、紧固件；6、限位组件；601、第一条形凸起；602、第二条形凸起；7、机架；8、挡板；9、机台底板；10、切割刀；11、条形滑轨。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用紧固件来调整放置板与位于手臂件上的第一条形通槽的连接位置，进而实现底板和放置板之间所形成夹角任意可调，替代现有技术中需要反复拆装形成固定角度的挡板。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种角度调节支架，包括手臂件、底板、放置板、紧固件、安装块和限位组件；

两个所述安装块分别且相对设置在底板上表面，两个所述手臂件呈条状且设置在相对位置，两个所述手臂件的一端分别与两个所述安装块可转动连接，所述手臂件上沿长度方向设置第一条形通槽；

所述放置板的一端与底板上表面的一端铰接，与所述放置板的一端相对的另一端的两侧分别设有与对应第一条形通槽连接的紧固件；

所述限位组件设置在放置板上表面。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：手臂件上设有第一条形通槽，通过调节紧固件来调整放置板与位于手臂件上的第一条形通槽的连接位置，进而实现底板和放置板之间所形成夹角任意可调，替代现有技术中需要反复拆装形成固定角度的挡板，减少切割过程中材料的损耗，从而提高木板切割的速率和精准度。

上述的角度调节支架的工作原理：放置板的一端与底板上表面的一端铰接，根据木板所需要切割的角度，通过转动两个手臂件来调动放置板的高度，再借助度量工具测量出放置板一端与底板所形成的夹角大小，调节好角度之后，通过紧固件锁紧。由于切割刀与底板是垂直关系，根据几何关系可知，切割出来的角度与上述的放置板一端与底板所形成的夹角是互余关系，也就是说，如果需要切割出来的角度是60°，则就应该将放置板一端与底板所形成的夹角调为30°。

进一步的，所述限位组件包括两个互相垂直的条形凸起，分别为第一条形凸起和第二条形凸起，所述第一条形凸起设置在远离与所述放置板和所述底板的相交线平行的位置。

从上述描述可知，限位组件是由两个互相垂直的条形凸起组成，所形成的垂直角度便于切割木板的对位放置，并且结构相对稳定，可克服切割过程中产生抖动所造成的影响。

进一步的，所述放置板上沿所述第二条形凸起的平行方向设有第二条形通槽，所述第一条形凸起与所述第二条形通槽滑动连接。

从上述描述可知，第一条形凸起与第二条形通槽滑动连接，可根据所要切割木板的大小方便调节第一条形凸起的位置，以适应多种尺寸大小的待切割木板。

进一步的，所述第二条形通槽的数量为两个，两个所述第二条形通槽相互平行设置。

从上述描述可知，第二条形通槽设置的数量为两个，可使第一条形凸起在位置调节过程中时刻保持平移状态，朝向不会发生偏移，无需再进行方向调整步骤，操作方便且快捷。

进一步的，所述紧固件包括螺杆、垫圈和螺母，所述螺杆一端固定在所述放置板的一端和所述放置板相对的另一端的侧壁上，所述螺杆的另一端依次穿过第一条形通槽和垫圈后与螺母相配合连接。

从上述描述可知，紧固件由简单的螺杆、垫圈和螺母组成，结构简单，拆装方便，同时取材方便且费用便宜。

进一步的，所述螺母远离垫圈的一端上设有两个相对设置的尾翼。

从上述描述可知，螺母远离垫圈的一端上设有两个相对设置的尾翼，当调整好切割角度，需要锁紧放置板和手臂件时可直接旋动尾翼，无需借助额外辅助工具，操作简单且方便。

请参照图2，本实用新型还提供的一种木板切割机台，包括机架、条形滑轨、机台底板、挡板、切割刀和所述的角度调节支架；

所述条形滑轨和切割刀固定设置在机架上；

所述机台底板架设在所述条形滑轨上且沿所述条形滑轨的延伸方向运动，所述机台底板上表面设有竖直设置的挡板，所述机台底板上设有供切割刀穿过的条形间隙，所述条形间隙的延伸方向与所述挡板相垂直；

所述角度调节支架与所述挡板接触且所述角度调节支架的放置板和底板的相交线与所述条形间隙的延伸方向平行设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：木板切割机台上增加一个角度调节支架，搭配原有的机台切割设备，实现任意角度端面的快速切割，提高切割工作的效率和精准度，减少材料的浪费，降低操作成本。

上述的木板切割机台的工作原理：当需要将待切割木板的切割端面切割成30°斜面时，先将角度调节支架的放置板一端与底板所形成的夹角调为60°，在调整好机台底板上表面的角度调节支架后，将待切割木板对位放置在限位组件中，沿条形滑轨延伸方向缓缓推动机台底板，当待切割木板接触到切割刀时，机台底板上的保护罩也刚好运动到切割刀上方，防止在木板切割过程中产生的碎屑飞溅出来伤害到操作人员。待切割木板经过所述切割刀后，木板的切割端面就会切割成30°斜面。

进一步的，所述机台底板上设有位于条形间隙上方的内部中空的保护罩，所述保护罩在条形间隙的延伸方向上的两端分别设有供切割刀穿过的通道。

从上述描述可知，条形间隙上方设置内部中空的保护罩，防止切割刀切割木板时的碎屑飞溅出去伤害到操作人员，降低加工过程中产生的危险性。

进一步的，所述保护罩到所述挡板垂直方向的距离小于所述放置板的一端的长度。

从上述描述可知，保护罩沿条形间隙延伸方向的延长线刚好与挡板形成90°夹角，便于角度调节支架对位放置在机台底板上表面，增加木板切割角度的精准度。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种角度调节支架，包括手臂件3、底板1、放置板4、紧固件5、安装块2和限位组件6；

两个所述安装块2分别且相对设置在底板1上表面，两个所述手臂件3呈条状且设置在相对位置，两个所述手臂件3的一端分别与两个所述安装块2可转动连接，所述手臂件3上沿长度方向设置第一条形通槽；

所述放置板4的一端与底板1上表面的一端铰接，与所述放置板4的一端相对的另一端的两侧分别设有与对应第一条形通槽连接的紧固件5，所述紧固件5包括螺杆、垫圈和螺母，所述螺杆一端固定在所述放置板4的一端和所述放置板4相对的另一端的侧壁上，所述螺杆的另一端依次穿过第一条形通槽和垫圈后与螺母相配合连接，所述螺母远离垫圈的一端上设有两个相对设置的尾翼；

所述限位组件6设置在放置板上表面，所述限位组件6包括两个互相垂直的条形凸起，分别为第一条形凸起601和第二条形凸起602，所述第一条形凸起601设置在远离与所述放置板4和所述底板1的相交线平行的位置，所述放置板4上沿所述第二条形凸起602的平行方向设有第二条形通槽，所述第一条形凸起601与所述第二条形通槽滑动连接，所述第二条形通槽的数量为两个，两个所述第二条形通槽相互平行设置。

本实用新型的实施例二为：

一种木板切割机台，包括机架7、条形滑轨11、机台底板9、挡板8、切割刀10和所述的角度调节支架；所述的角度调节支架为上述实施例一的结构。

所述条形滑轨11和切割刀10固定设置在机架7上；

所述机台底板9架设在所述条形滑轨11上且沿所述条形滑轨11的延伸方向运动，所述机台底板9上表面设有竖直设置的挡板8，所述机台底板9上设有供切割刀10穿过的条形间隙，所述条形间隙的延伸方向与所述挡板8相垂直，所述机台底板上设有位于条形间隙上方的内部中空的保护罩，所述保护罩在条形间隙的延伸方向上的两端分别设有供切割刀穿过的通道，所述保护罩到所述挡板垂直方向的距离小于所述放置板的一端的长度；

所述角度调节支架与所述挡板8接触且所述角度调节支架的放置板4和底板1的相交线与所述条形间隙的延伸方向平行设置，所述角度调节支架通过螺钉将所述角度调节支架的底板固定在所述机台底板上表面。

综上所述，本实用新型提供的一种角度调节支架及木板切割机台，角度调节支架上的手臂件设有第一条形通槽，通过调节紧固件来调整放置板与位于手臂件上的第一条形通槽的连接位置，实现底板和放置板之间所形成夹角任意可调，再搭配原有的机台切割设备，进而实现任意角度端面的快速切割，替代现有技术中需要反复拆装形成固定角度的挡板，减少切割过程中材料的损耗，从而提高木板切割的速率和精准度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。