一种可调手推锯边机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种可调手推锯边机。

背景技术：

板材在生活中应用十分广泛，目前社会上生产制作板材的机器多样，锯边机在板材加工厂应用广泛。现有的锯边机对板材的加工效果不尽人意，一方面，现有的板材锯边机对板材加工时，多采用加压固定板材，可是在切割板材时，板材会左右滑动，导致板材切割的直线度不高，另一方面，现有锯边机上的切割机固定不动，无法实现对板材的多种角度的切割，再者，现有锯边机的切割机的高度无法调节，只能对一定厚度的板材进行切割，使用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调手推锯边机，以解决上述现有技术存在的问题，使得锯边机能够调节，从而提高锯边机的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调手推锯边机，包括底板、升降柱、横梁、放置板和切割机，所述升降柱的底端固设在所述底板上，所述横梁与所述升降柱的顶端固连，所述切割机设置于所述横梁上，所述底板上设置有两个互相平行的第一滑槽，所述放置板的底面固设有分别与两个所述第一滑槽滑动配合的第一滑块；所述放置板的顶面的两端分别设置有夹紧单元，所述夹紧单元包括夹板、第三滑槽和两个互相平行的第二滑槽，所述夹板的底面固设有分别与两个所述第二滑槽滑动配合的第二滑块，所述第三滑槽位于所述放置板的侧壁且与其中一个所述第二滑槽相通，与所述第三滑槽相通的第二滑槽中的第二滑块连接有一螺栓，所述螺栓穿过所述第三滑槽且所述螺栓的头部位于所述夹板的外部。

优选地，所述横梁中设置有一通孔，所述通孔上方固设有悬梁，所述通孔中设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的顶端与所述悬梁转动连接，所述切割机的顶端与所述第一齿轮的底端固连，所述通孔中还固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二齿轮固连。

优选地，所述横梁中还固设有一直线电机，所述直线电机的输出轴固连有一指向所述第一齿轮的锁紧杆，所述锁紧杆能够在所述直线电机的驱动下与所述第一齿轮的轮齿咬合和分离。

优选地，所述横梁上还设置有电源，所述驱动电机和所述直线电机分别与所述电源电连接，所述驱动电机与所述电源之间设置有第一开关，所述直线电机与所述电源之间设置有第二开关。

优选地，所述第一齿轮的顶端通过轴承与所述悬梁转动连接，所述切割机还通过轴承与所述横梁转动连接。

优选地，所述第一齿轮的顶面设置有角度刻度线。

优选地，所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径。

优选地，所述第一滑槽的长度方向与所述横梁的长度方向平行，所述第一滑槽的长度方向与所述放置板的长度方向垂直，所述第二滑槽的长度方向与所述放置板的长度方向平行。

本实用新型可调手推锯边机相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型可调手推锯边机中横梁的高度可以调节，放置板上两个夹板之间的距离可以调节，本实用新型可调手推锯边机可以加工多种厚度和多种宽度的板材；本实用新型可调手推锯边机中的切割机可以旋转，并可以通过锁紧杆将第一齿轮锁紧，使得切割机的角度固定，能够从多种角度对板材进行加工，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可调手推锯边机的俯视图；

图2为本实用新型可调手推锯边机的主视图；

其中，1-底板，2-横梁，3-悬梁，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-直线电机，7-锁紧杆，8-放置板，9-夹板，10-第二滑槽，11-第一滑槽，12-升降柱，13-切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种可调手推锯边机，以解决现有技术存在的问题，使得锯边机能够调节，从而提高锯边机的适用范围。

本实用新型提供一种可调手推锯边机，包括底板、升降柱、横梁、放置板和切割机，所述升降柱的底端固设在所述底板上，所述横梁与所述升降柱的顶端固连，所述切割机设置于所述横梁上，所述底板上设置有两个互相平行的第一滑槽，所述放置板的底面固设有分别与两个所述第一滑槽滑动配合的第一滑块；所述放置板的顶面的两端分别设置有夹紧单元，所述夹紧单元包括夹板、第三滑槽和两个互相平行的第二滑槽，所述夹板的底面固设有分别与两个所述第二滑槽滑动配合的第二滑块，所述第三滑槽位于所述放置板的侧壁且与其中一个所述第二滑槽相通，与所述第三滑槽相通的第二滑槽中的第二滑块连接有一螺栓，所述螺栓穿过所述第三滑槽且所述螺栓的头部位于所述夹板的外部。

本实用新型可调手推锯边机中横梁的高度可以调节，放置板上两个夹板之间的距离可以调节，本实用新型可调手推锯边机可以加工多种厚度和多种宽度的板材。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例可调手推锯边机包括底板1、升降柱12、横梁2、放置板8和切割机13，升降柱12的底端固设在底板1上，横梁2与升降柱12的顶端固连，底板1上设置有两个互相平行的第一滑槽11，放置板8的底面固设有分别与两个第一滑槽11滑动配合的第一滑块，放置板8通过两个第一滑块能够沿两个第一滑槽11滑动。

放置板8的顶面的两端分别设置有夹紧单元；夹紧单元包括夹板9、第三滑槽和两个互相平行的第二滑槽10，夹板9的底面固设有分别与两个第二滑槽10滑动配合的第二滑块，夹板9通过两个第二滑块能够沿两个第二滑槽10滑动；第三滑槽位于放置板8的侧壁且与其中一个第二滑槽10相通，与第三滑槽相通的第二滑槽10中的第二滑块连接有一螺栓，螺栓穿过第三滑槽且螺栓的头部位于夹板9的外部，通过旋转螺栓能够将第二滑块锁紧从而将夹板9的位置固定；两个夹紧单元中的两个夹板9相互平行。第一滑槽11的长度方向与横梁2的长度方向平行，第一滑槽11的长度方向与放置板8的长度方向垂直，第二滑槽10的长度方向与放置板8的长度方向平行。

横梁2中设置有一通孔，通孔上方固设有悬梁3，通孔中设置有相互啮合的第一齿轮4和第二齿轮5，第二齿轮5的直径小于第一齿轮4的直径，第一齿轮4的顶端与悬梁3转动连接，切割机13的顶端与第一齿轮4的底端固连，切割机13还通过轴承与横梁2转动连接，通孔中还固设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二齿轮5固连，驱动电机能够通过第二齿轮5、第一齿轮4驱动切割机13旋转；横梁2上还固设有一直线电机6，直线电机6的输出轴固连有一指向第一齿轮4的锁紧杆7，锁紧杆7能够在直线电机6的驱动下与第一齿轮4的轮齿咬合和分离，在锁紧杆7与第一齿轮4分离时，第一齿轮4才能够正常旋转，锁紧杆7与第一齿轮4咬合时，第一齿轮4固定不能够转动；第一齿轮4上的轮齿的数量越多，第一齿轮4的角度能够越精确的被控制。第一齿轮4的顶面设置有角度刻度线，通过锁紧杆7和第一齿轮4上的角度刻度线可以直观的观察到旋转机所处的角度。

横梁2上还设置有电源，驱动电机和直线电机6分别与电源电连接，驱动电机与电源之间设置有第一开关，直线电机6与电源之间设置有第二开关。第一开关控制驱动电机的开启，第二开关控制直线电机6的开启。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。