一种木质家具加工切割机用防伤手装置的制作方法

本发明属于家具切割机技术领域，具体涉及一种木质家具加工切割机用防伤手装置。

背景技术：

木质家具在加工过程中，需要用到一种台式切割机，为了使得操作人员在推动板材进行切割时，可以让手部与锯盘之间保持一定的安全距离，会在具体的顶部设置一个防伤推进组件，使得操作人员可以通过防伤推进组件来对板材进行推动，而不需要用手直接推动板材，以此来防止操作人员的手部受伤，避免安全事故的发生。

现有的防伤推进组件由t形滑块、扇形板和扇形板侧面的推杆组成，当需要调节扇形板和推杆的角度时，可将扇形板顶部的手把旋转拧松，使得扇形板可在转轴的作用下旋转进行角度调节，调节完毕后再将手把旋转拧紧即可固定，但在后续扇形板的推动过程中，操作人员会用手掌按住扇形板，并用拇指对手把进行推动操作，这样就很容易造成手把发生回旋，并出现松动，从而导致扇形板的角度发生改变，并影响板材后续的切割角度，存在一定弊端，为此本发明提出一种木质家具加工切割机用防伤手装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木质家具加工切割机用防伤手装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防伤推进组件由t形滑块、扇形板和扇形板侧面的推杆组成，当需要调节扇形板和推杆的角度时，可将扇形板顶部的手把旋转拧松，使得扇形板可在转轴的作用下旋转进行角度调节，调节完毕后再将手把旋转拧紧即可固定，但在后续扇形板的推动过程中，操作人员会用手掌按住扇形板，并用拇指对手把进行推动操作，这样就很容易造成手把发生回旋，并出现松动，从而导致扇形板的角度发生改变，并影响板材后续的切割角度，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质家具加工切割机用防伤手装置，包括切割机主体，所述切割机主体的顶部表面设置有防伤推进组件、锯盘和靠山板，所述防伤推进组件包括扇形板和推杆，所述推杆固定在扇形板的一侧表面，所述切割机主体的顶部开设有t形滑槽，且t形滑槽的内部设置有t形滑块，所述t形滑块的顶端凸出与切割机主体的顶部表面，所述扇形板与t形滑块的顶端旋转连接，所述t形滑块的顶部表面固定有螺杆，所述扇形板的内部开设有与螺杆相对应的弧形滑口，所述扇形板的顶部表面设置有与螺杆相对应的紧固螺套，且螺杆的顶端处于紧固螺套的内部，所述紧固螺套的顶部设置有手把，且所述手把的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形内块，且矩形内块的底部表面固定有矩形杆，所述矩形杆的底端与紧固螺套旋转连接，所述紧固螺套的顶部表面固定有两个插杆，且手把的底部表面均匀开设有多个与插杆相对应的插槽，所述手把的内部对称开设有两个弹簧槽，且所述弹簧槽的端部连接有半圆形卡块，所述矩形杆的两侧表面均开设有两个与半圆形卡块相适配的半圆形卡槽，且半圆形卡块的顶端处于其中一个半圆形卡槽的内部。

优选的，所述推杆的外侧表面卡合连接有垫条，且垫条的表面均匀开设有多个防滑凹陷。

优选的，所述垫条的内侧表面设有多个一体式的锥形卡头，且所述推杆的外侧表面开设有多个与锥形卡头相适配的锥形卡槽。

优选的，所述矩形杆的底端设有一体式的旋转块，所述紧固螺套的顶端内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部。

优选的，所述手把的外表面均匀设有多个一体式的防滑条，所述t形滑槽的端部与切割机主体的侧面相通。

优选的，所述t形滑块的顶部表面固定有旋转杆，且旋转杆的顶端贯穿至扇形板的顶部，所述旋转块的顶端设有一体式的圆形防脱块，且所述圆形防脱块处于扇形板的顶部表面。

优选的，所述推杆的内侧表面开设有t形内槽，且t形内槽的内部设置有两个t形内块，所述t形内块的顶端焊接固定有螺纹限位杆，且所述螺纹限位杆的顶端贯穿至扇形板的内侧，所述螺纹限位杆的顶端表面套设有紧固圈，且紧固圈与扇形板的内侧表面紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的矩形槽、矩形内块、矩形杆、插杆、插槽、弹簧槽、半圆形卡块和半圆形卡槽，使得操作人员在将扇形板推动时，即使手把因操作人员手部的推动而出现旋转，也不会造成紧固螺套回旋的情况发生，从而使得紧固螺套一直可以对扇形板起到紧固的限位作用，使得扇形板的角度在推动过程中不易发生改变，从而确保整体的切割精准度，同时不影响后续对扇形板角度的调整。

2、通过设置的垫条、防滑凹陷、锥形卡头和锥形卡槽，使得推杆在推动板材时不会与板材直接进行接触，从而避免推杆对板材的表面造成磨损的情况发生，同时在防滑凹陷的作用下可以起到一定的防滑作用，使得板材不易出现侧滑，并且垫条在出现破损后易于更换。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明图1中a区域的局部放大结构示意图；

图3为本发明的手把与紧固螺套连接剖视结构示意图；

图4为本发明实施例2的垫条与推杆连接俯视剖视结构示意图；

图中：1、切割机主体；2、锯盘；3、靠山板；4、手把；5、扇形板；6、推杆；7、垫条；8、t形滑槽；9、t形滑块；10、弧形滑口；11、矩形槽；12、矩形内块；13、半圆形卡槽；14、矩形杆；15、螺杆；16、紧固螺套；17、插杆；18、插槽；19、弹簧槽；20、半圆形卡块；21、防滑凹陷；22、锥形卡头；23、锥形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种木质家具加工切割机用防伤手装置，包括切割机主体1，切割机主体1的顶部表面设置有防伤推进组件、锯盘2和靠山板3，防伤推进组件和靠山板3分别处于锯盘2的两侧，防伤推进组件包括扇形板5和推杆6，推杆6固定在扇形板5的一侧表面，切割机主体1的顶部开设有t形滑槽8，且t形滑槽8的内部设置有t形滑块9，t形滑块9的顶端凸出与切割机主体1的顶部表面，扇形板5与t形滑块9的顶端旋转连接，t形滑块9的顶部表面焊接固定有螺杆15，扇形板5的内部开设有与螺杆15相对应的弧形滑口10，扇形板5的顶部表面设置有与螺杆15相对应的紧固螺套16，紧固螺套16的内壁开设有与螺杆15相匹配的螺纹，且螺杆15的顶端处于紧固螺套16的内部，紧固螺套16的顶部设置有手把4，且手把4的内部开设有矩形槽11，矩形槽11的内部设置有矩形内块12，且矩形内块12的底部表面焊接固定有矩形杆14，矩形杆14的底端与紧固螺套16旋转连接，紧固螺套16的顶部表面焊接固定有两个插杆17，且手把4的底部表面均匀开设有多个与插杆17相对应的插槽18，手把4的内部对称开设有两个弹簧槽19，且弹簧槽19的端部通过弹簧连接有半圆形卡块20，矩形杆14的两侧表面均开设有两个与半圆形卡块20相适配的半圆形卡槽13，且半圆形卡块20的顶端处于其中一个半圆形卡槽13的内部，使得操作人员在将扇形板5推动时，即使手把4因操作人员手部的推动而出现旋转，也不会造成紧固螺套16回旋的情况发生，且当后续需要对扇形板5的角度进行调节时，只需将手把4下压，使得插杆17插入插槽18即可。

本实施例中，优选的，矩形杆14的底端设有一体式的旋转块，紧固螺套16的顶端内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部，使得矩形杆14可顺利在紧固螺套16的顶端旋转。

本实施例中，优选的，手把4的外表面均匀设有多个一体式的防滑条，使得手把4旋转时易于施力，t形滑槽8的端部与切割机主体1的侧面相通，使得t形滑块9可从t形滑槽8的端部推入或移出，从而便于对防伤推进组件的安装和拆卸。

本实施例中，优选的，t形滑块9的顶部表面焊接固定有旋转杆，且旋转杆的顶端贯穿至扇形板5的顶部，旋转块的顶端设有一体式的圆形防脱块，且圆形防脱块处于扇形板5的顶部表面，使得扇形板5可顺利的在t形滑块9的顶部旋转。

本实施例中，优选的，推杆6的内侧表面开设有t形内槽，且t形内槽的内部设置有两个t形内块，t形内块的顶端焊接固定有螺纹限位杆，且螺纹限位杆的顶端贯穿至扇形板5的内侧，螺纹限位杆的顶端表面套设有紧固圈，且紧固圈与扇形板5的内侧表面紧密贴合，使得推杆6可顺利固定在扇形板5的外侧表面，且后续可将紧固圈旋转拧松，并将推杆6左右滑动进行位置调节，调节完毕后再将紧固圈旋转拧紧即可。

实施例2

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种木质家具加工切割机用防伤手装置，包括切割机主体1，切割机主体1的顶部表面设置有防伤推进组件、锯盘2和靠山板3，防伤推进组件和靠山板3分别处于锯盘2的两侧，防伤推进组件包括扇形板5和推杆6，推杆6固定在扇形板5的一侧表面，切割机主体1的顶部开设有t形滑槽8，且t形滑槽8的内部设置有t形滑块9，t形滑块9的顶端凸出与切割机主体1的顶部表面，扇形板5与t形滑块9的顶端旋转连接，t形滑块9的顶部表面焊接固定有螺杆15，扇形板5的内部开设有与螺杆15相对应的弧形滑口10，扇形板5的顶部表面设置有与螺杆15相对应的紧固螺套16，紧固螺套16的内壁开设有与螺杆15相匹配的螺纹，且螺杆15的顶端处于紧固螺套16的内部，紧固螺套16的顶部设置有手把4，且手把4的内部开设有矩形槽11，矩形槽11的内部设置有矩形内块12，且矩形内块12的底部表面焊接固定有矩形杆14，矩形杆14的底端与紧固螺套16旋转连接，紧固螺套16的顶部表面焊接固定有两个插杆17，且手把4的底部表面均匀开设有多个与插杆17相对应的插槽18，手把4的内部对称开设有两个弹簧槽19，且弹簧槽19的端部通过弹簧连接有半圆形卡块20，矩形杆14的两侧表面均开设有两个与半圆形卡块20相适配的半圆形卡槽13，且半圆形卡块20的顶端处于其中一个半圆形卡槽13的内部，使得操作人员在将扇形板5推动时，即使手把4因操作人员手部的推动而出现旋转，也不会造成紧固螺套16回旋的情况发生，且当后续需要对扇形板5的角度进行调节时，只需将手把4下压，使得插杆17插入插槽18即可。

本实施例中，优选的，推杆6的外侧表面卡合连接有垫条7，垫条7为橡胶材质购机，且垫条7的表面均匀开设有多个防滑凹陷21，使得推杆6在推动板材时不会与板材直接进行接触，从而避免推杆6对板材的表面造成磨损的情况发生，同时可以起到一定的防滑作用。

本实施例中，优选的，垫条7的内侧表面设有多个一体式的锥形卡头22，锥形卡头22为橡胶材质构件，且推杆6的外侧表面开设有多个与锥形卡头22相适配的锥形卡槽23，使得垫条7易于更换。

本实施例中，优选的，矩形杆14的底端设有一体式的旋转块，紧固螺套16的顶端内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部，使得矩形杆14可顺利在紧固螺套16的顶端旋转。

本实施例中，优选的，手把4的外表面均匀设有多个一体式的防滑条，使得手把4旋转时易于施力，t形滑槽8的端部与切割机主体1的侧面相通，使得t形滑块9可从t形滑槽8的端部推入或移出，从而便于对防伤推进组件的安装和拆卸。

本实施例中，优选的，t形滑块9的顶部表面焊接固定有旋转杆，且旋转杆的顶端贯穿至扇形板5的顶部，旋转块的顶端设有一体式的圆形防脱块，且圆形防脱块处于扇形板5的顶部表面，使得扇形板5可顺利的在t形滑块9的顶部旋转。

本实施例中，优选的，推杆6的内侧表面开设有t形内槽，且t形内槽的内部设置有两个t形内块，t形内块的顶端焊接固定有螺纹限位杆，且螺纹限位杆的顶端贯穿至扇形板5的内侧，螺纹限位杆的顶端表面套设有紧固圈，且紧固圈与扇形板5的内侧表面紧密贴合，使得推杆6可顺利固定在扇形板5的外侧表面，且后续可将紧固圈旋转拧松，并将推杆6左右滑动进行位置调节，调节完毕后再将紧固圈旋转拧紧即可。

本发明中切割机主体1的型号为xinnada-t1；

本发明的工作原理及使用流程：该防伤推进组件在使用时，只需将板材放置在切割机主体1的顶部，并使得板材的侧面与靠山板3的内侧表面贴合，然后用手按住扇形板5并对扇形板5进行推动，使得t形滑块9在t形滑槽8的内部滑动，从而使得推杆6可以与板材的前表面贴合，并将板材前推，直至板材与锯盘2接触，即可使得板材进行切割，在防伤推进组件的作用下，可以让操作人员手部与锯盘2之间保持一定的安全距离，防止手部受伤；

当操作人员需要将扇形板5推动时，可将手掌按在扇形板5的表面，并用拇指对手把4进行推动，即可顺利的将扇形板5前推，在推动过程中即使手把4因操作人员手指的推动而发生旋转，也只是使得矩形杆14在紧固螺套16的顶部旋转，而不会造成紧固螺套16的回旋，从而避免紧固螺套16被旋转拧松而无法对扇形板5固定的情况出现，使得扇形板5在推动过程中始终可以保持固定的角度，而当后续需要调节扇形板5的角度时，只需将手把4小幅度旋转，使得插杆17与任意一个插槽18对齐，然后将手把4用力的下压，使得半圆形卡块20的顶端逐渐被挤入弹簧槽19的内部，并不在对手把4限位，即可顺利的将手把4下压，并使得矩形内块12往矩形槽11的顶端滑动，且使得插杆17可以插入插槽18的内部，当手把4的底端与紧固螺套16的顶部表面相贴合时，半圆形卡块20会在弹簧槽19内部弹簧的作用下卡入另一个处于低处的半圆形卡槽13内部，从而使得手把4得到限位，此时由于插杆17插入了插槽18的内部，只需将手把4逆时针旋转拧动，即可使得手把4带动紧固螺套16进行旋转，从而使得紧固螺套16往螺杆15的顶端旋转，且不再与扇形板5的顶部表面紧密贴合，即可使得紧固螺套16不再对扇形板5限位，此时扇形板5即可在旋转杆的作用下正常的进行旋转，并使得螺杆15在弧形滑口10内部滑动，从而对扇形板5进行角度的调节，当调节至合适的角度后，再将手把4顺时针旋转拧动，使得紧固螺套16逐渐往螺杆15的底端旋转拧动，直至紧固螺套16的底端对扇形板5的顶部表面施加下压的力，并使得扇形板5与t形滑块9的顶端表面紧密贴合，即可将扇形板5固定限位，然后再将手把4上拉，使得插杆17从插槽18的内部移出，并使得半圆形卡块20卡入处于高处的半圆形卡槽13内部，即可使得手把4旋转时不会对紧固螺套16造成任何影响，以确保扇形板5的稳固性；

当操作人员对扇形板5进行推动，致使推杆6对板材进行推动时，在垫条7的作用下，可使得推杆6在推动板材时不会与板材直接进行接触，从而避免推杆6对板材的表面造成磨损的情况发生，同时在防滑凹陷21的作用下可以起到一定的防滑作用，避免板材在推动过程出现侧滑，使得板材的推动更加稳定，而当垫条7出现破损时，只需将垫条7的边缘处用力撕开，使得锥形卡头22受到锥形卡槽23内壁的挤压发生形变，并逐渐从锥形卡槽23的内部被拽出，即可顺利的将垫条7拆下进行更换，后续安装时，也只需将垫条7按在推杆6的外侧表面，并将锥形卡头22用力的挤入锥形卡槽23的内部，即可顺利的将垫条7装回。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。