一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备的制作方法

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备。

背景技术：

在建筑建设的过程中，常常需要一些木材建筑材料进行建筑的装饰。木材在装置上加工的过程中，木材容易产生木屑粉尘，不及时处理被人体吸入容易影响人体健康，同时现有的装置对木材加工比较单一，木材加工的过程中不能在同一设备上进行多种方式的加工，使得木材加工缓慢，在对不同大小的木材加工时，木材本身不方便固定在设备上，不方便木材的加工。为此，我们提出一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备，包括固定底板，所述固定底板的底部设置底座，所述底座顶部的中部位置设置电动推杆，且电动推杆顶部的活动端延伸至固定底板的上方，所述固定底板的顶部设置固定框架，所述固定底板顶部中部位置的前后两侧均设置限位栏板，所述固定底板的上方活动设置支撑板，且支撑板的底部连接电动推杆，所述支撑板的前后两端活动连接限位栏板，所述限位栏板的左右两侧内壁均设置紧固装置，所述固定底板的顶部右侧设置支撑杆，所述支撑杆的顶部通过连接轴活动设置翻板，所述翻板的右侧外壁上端设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，且转轴的另一端延伸至翻板的左侧并活动连接刀具，所述固定框架前端外壁右端设置抽风机，所述抽风机的输入端连通两组吸尘管，所述固定底板的右侧外壁连接净化箱，且吸尘管的另一端连通净化箱。

进一步的，所述紧固装置包括固定连接在限位栏板内壁上的固定套管，所述固定套管的内腔活动设置活动板块，所述活动板块的顶部设置顶杆，且顶杆的顶部延伸至固定套管的上方，所述顶杆的外壁套接伸缩弹簧，所述顶杆的顶部通过活动轴连接滑轮。

进一步的，所述支撑板的前后两侧外壁均设置限位滑杆，且前后两组限位栏板的相对端面均设置与限位滑杆匹配的限位滑槽，所述支撑板的顶部设置矩形凹槽。

进一步的，所述翻板的翻转角度为90°～180°，且固定框架的右侧外壁与支撑杆的左侧外壁均设置挡板。

进一步的，所述刀具包括连接刀片的刀杆及固定安装在转轴外壁上的刀架，且刀杆与刀架螺纹连接。

进一步的，所述活动板块的左右两侧外壁均设置滑块，且固定套管的左右两侧外壁均设置与滑块匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置支撑板与限位栏板，支撑板可以通过电动推杆在限位栏板上升降运动，木材可以竖直与横向放置在支撑板上，通过转动翻板的角度可以对不同大小的木材进行加工，同时在转轴上更换不同的刀具可以对木材进行多种加工方式，木材加工的过程中也可以通过紧固装置进行固定，可以在同一设备上对不同大小的木材进行多种加工方式，加快木材的加工速度，结构简单，使用方便；

2.本实用新型设置抽风机与吸尘管，抽风机运行时可以通过吸尘管吸取木材加工过程中产生的粉尘，吸尘管将木屑及粉尘吸入净化箱中收集，从而方便清除木材加工过程中产生的粉尘，减少木材加工过程中对环境的污染，提高人体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、底座；3、电动推杆；4、固定框架；5、限位栏板；6、支撑板；7、紧固装置；71、固定套管；72、活动板块；73、顶杆；74、伸缩弹簧；75、滑轮；8、支撑杆；9、翻板；10、外护壳；11、驱动电机；12、刀具；13、抽风机；14、吸尘管；15净化箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的环保型木质建材加工设备，包括固定底板1，固定底板1的底部设置底座2，底座2顶部的中部位置设置电动推杆3，且电动推杆3顶部的活动端延伸至固定底板1的上方，固定底板1的顶部设置固定框架4，固定底板1顶部中部位置的前后两侧均设置限位栏板5，固定底板1的上方活动设置支撑板6，且支撑板6的底部连接电动推杆3，电动推杆3的顶部通过螺钉连接支撑板6，支撑板6的前后两端活动连接限位栏板5，限位栏板5的左右两侧内壁均设置紧固装置7，紧固装置7设置在限位栏板5的上端，高于刀具12的位置，固定底板1的顶部右侧设置支撑杆8，支撑杆8的顶部通过连接轴活动设置翻板9，翻板9的右侧外壁上端设置外护壳10，外护壳10的内腔设置驱动电机11，驱动电机11的输出端连接转轴，且转轴的另一端延伸至翻板9的左侧并活动连接刀具12，翻板9上开设与转轴配合的通孔，固定框架4前端外壁右端设置抽风机13，抽风机13的输入端连通两组吸尘管14，固定底板1的右侧外壁连接净化箱15，且吸尘管14的另一端连通净化箱15，净化箱15的内腔中活动设置网罩，网罩可以通过净化箱15底部的开口取出，且开口处设置活动盖板，且净化箱15的右侧外壁上端设置排气管，抽风机13，电动推杆3与驱动电机11均通过控制开关与电源连接工作。

如图2所示，紧固装置7包括固定连接在限位栏板5内壁上的固定套管71，固定套管71的内腔活动设置活动板块72，活动板块72的顶部设置顶杆73，且顶杆73的顶部延伸至固定套管71的上方，顶杆73的外壁套接伸缩弹簧74，顶杆73的顶部通过活动轴连接滑轮75，通过紧固装置7中的顶杆73可以在固定套管71的内腔中滑动，从而可以对不同厚度的木材进行固定；

如图1所示，支撑板6的前后两侧外壁均设置限位滑杆，且前后两组限位栏板5的相对端面均设置与限位滑杆匹配的限位滑槽，支撑板6的顶部设置矩形凹槽，通过限位滑杆在限位滑槽中滑动，保证支撑板6可以限位升降，同时在支撑板6的顶部设置矩形凹槽，可以对木材进行限位安放；

如图1所示，翻板9的翻转角度为90°～180°，且固定框架4的右侧外壁与支撑杆8的左侧外壁均设置挡板，使得翻板9可以在竖直方向与水平方向对木材进行加工；

如图1所示，刀具12包括连接刀片的刀杆及固定安装在转轴外壁上的刀架，且刀杆与刀架螺纹连接，通过螺纹连接的刀杆与刀架，方便在转轴上拆装更换刀具，从而使用不同的刀具对木材进行加工；

如图2所示，活动板块72的左右两侧外壁均设置滑块，且固定套管71的左右两侧外壁均设置与滑块匹配的滑槽，通过滑块在滑槽中滑动，保证活动板块72可以在固定套管71的内腔中滑动。

实施例：在对木材进行加工时，首先根据木材加工方式选择将木材平方在支撑板6上或竖直放置在支撑板6上，只对木材的表面进行加工时，且木材面积较大则竖直放置，同时保证翻板9位于90°方向，在加工木材的过程中运转驱动电机11与电动推杆3，电动推杆3升降运动可以推动支撑板6升降运动，同时木材通过紧固装置7可以进行固定，木材放置在限位栏板5中时，顶杆73通过伸缩弹簧74可以紧密贴合在木材的表面，在木材加工过程中还可以前后推动木材，木材通过滑轮75可以前后移动，从而可以对木材进行加工，还可以在转轴上方便的更换刀具12，从而对木材进行不同的加工方式，只对木材的表面进行加工时，和对小型木材加工时，可以将木材水平放置在支撑板6的顶部进行加工，运转抽风机13，加工木材的过程中产生的粉尘通过吸尘管14被吸入净化箱15中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。