一种木制家具加工用胶合固定装置的制作方法

本实用新型涉及木制家具加工技术领域，具体为一种木制家具加工用胶合固定装置。

背景技术：

木质家具又称实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。在木质家具的加工过程中需要使用到胶合的方式使多个模板进行拼接，以形成更大木料，以便于后续加工生产，而在胶合过程中，需要使需要胶合的模板紧密接触，此时则需要使用到固定装置以实现长时间的紧密贴合，现有的固定装置在上紧或拆卸过程中较为繁琐，需要人工进行较长时间的旋转操作，该操作较为麻烦，会增加操作者的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制家具加工用胶合固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固定装置在上紧或拆卸过程中较为繁琐，需要人工进行较长时间的旋转操作，该操作较为麻烦，会增加操作者的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制家具加工用胶合固定装置包括横梁，所述横梁的左端与滑杆的外壁中间位置过盈配合，所述横梁的中间偏右位置通过轴承与双头螺柱的中间位置活动相连，所述横梁的右半部分内部安装有传动机构，所述传动机构的左端与双头螺柱活动相连，所述传动机构的右端与控制机构活动相连，所述滑杆的两端均通过连板和轴承与双头螺柱的两端活动相连，所述横梁的上下两侧均设有压板，两个所述压板均通过限位机构与滑杆滑动套接，两个所述压板均与双头螺柱螺纹相连，两个所述限位机构分别固定在两个压板上。

优选的，两个所述压板以横梁为轴对称安装在滑杆和双头螺柱上。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接轴、第三齿轮和转轴，所述第一齿轮与双头螺柱的中间位置过盈配合，所述第一齿轮的右端与第二齿轮的左端相啮合，所述第二齿轮与连接轴间隙配合，所述连接轴的顶端与横梁过盈配合，所述第二齿轮的右端与第三齿轮的顶端相啮合，所述第三齿轮与转轴的左端过盈配合，所述转轴通过轴承与横梁的右端活动相连，所述转轴的右端与控制机构相套接。

优选的，所述控制机构包括转盘、转杆和矩形杆，所述转盘的中间位置与转杆的右端一体成型，所述转杆的左端与矩形杆的右端一体成型，所述矩形杆的左端与转轴的右端相套接。

优选的，所述压板包括夹板、橡胶垫、卡槽和螺纹孔，所述夹板的内侧左端固接有橡胶垫，所述夹板的右端由左至右依次开设有卡槽和螺纹孔，所述卡槽内安装有限位机构，所述夹板通过螺纹孔与双头螺柱螺纹相连。

优选的，所述限位机构包括挡环、套筒和铆钉，所述挡环的一侧一体成型有套筒，所述挡环和套筒均与滑杆相套接，两个所述挡环通过铆钉与夹板相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制家具加工用胶合固定装置，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转轴的配合，实现传动，使控制机构能够控制双头螺柱转动，通过转盘、转杆和矩形杆的配合，使双头螺柱的转动能够控制，通过螺纹孔的作用，使两个夹板能够以相反的方向运动，通过滑杆和限位机构的配合，使夹板在运动时更加稳定，相较于现有技术中的单螺柱，本实用新型采用双螺柱的控制方式，使单位时间内用于夹紧的压板运动速度更高，极大的提高了安装或拆卸的效率，节约了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的转盘和转轴结构示意图。

图3为图2的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。

图4为图1的挡环和铆钉结构示意图。

图中：1、横梁，2、滑杆，3、双头螺柱，4、传动机构，401、第一齿轮，402、第二齿轮，403、连接轴，404、第三齿轮，405、转轴，5、控制机构，501、转盘，502、转杆，503、矩形杆，6、压板，601、夹板，602、橡胶垫，603、卡槽，604、螺纹孔，7、限位机构，701、挡环，702、套筒，703、铆钉，8、连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制家具加工用胶合固定装置包括横梁1，横梁1的左端与滑杆2的外壁中间位置过盈配合，横梁1的中间偏右位置通过轴承与双头螺柱3的中间位置活动相连，横梁1的右半部分内部安装有传动机构4，传动机构4的左端与双头螺柱3活动相连，传动机构4的右端与控制机构5活动相连，滑杆2的两端均通过连板8和轴承与双头螺柱3的两端活动相连，横梁1的上下两侧均设有压板6，两个压板6均通过限位机构7与滑杆2滑动套接，两个压板6均与双头螺柱3螺纹相连，两个限位机构7分别固定在两个压板6上。两个压板6以横梁1为轴对称安装在滑杆2和双头螺柱3上，通过控制机构5在传动机构4的作用下带动双头螺柱3转动，以实现两个压板6的远离或靠近，从而实现夹持操作。

传动机构4包括第一齿轮401、第二齿轮402、连接轴403、第三齿轮404和转轴405，第一齿轮401与双头螺柱3的中间位置过盈配合，第一齿轮401能够电动双头螺柱3转动，第一齿轮401的右端与第二齿轮402的左端相啮合，第二齿轮402能够带动第一齿轮401转动，第二齿轮402与连接轴403间隙配合，连接轴403的顶端与横梁1过盈配合，第二齿轮402的右端与第三齿轮404的顶端相啮合，第三齿轮404能够带动第二齿轮402转动，第三齿轮404与转轴405的左端过盈配合，转轴405能够带动第三齿轮404转动，转轴405通过轴承与横梁1的右端活动相连，转轴405的右端与控制机构5相套接。

控制机构5包括转盘501、转杆502和矩形杆503，转盘501的中间位置与转杆502的右端一体成型，转盘501能够带动转杆502转动，转杆502的左端与矩形杆503的右端一体成型，转杆502能够带动矩形杆503转动，矩形杆503的左端与转轴405的右端相套接，矩形杆503能够带动转轴405转动。

压板6包括夹板601、橡胶垫602、卡槽603和螺纹孔604，夹板601的内侧左端固接有橡胶垫602，橡胶垫602对木料有一定的保护作用，夹板601的右端由左至右依次开设有卡槽603和螺纹孔604，卡槽603内安装有限位机构7，夹板601通过螺纹孔604与双头螺柱3螺纹相连，双头螺柱3的转动能够使压板6在螺纹的作用下运动。

限位机构7包括挡环701、套筒702和铆钉703，挡环701的一侧一体成型有套筒702，挡环701和套筒702均与滑杆2相套接，两个挡环701通过铆钉703与夹板601相固接，挡环701和套筒702均需经淬火处理，以增加硬度及耐磨度。

当对木料进行胶合操作使，在木料涂完胶并贴合后，牵引整体机构，使两个压板6分别置于胶合的木料的上下两侧，牵引控制机构5，使矩形杆503插入转轴405的内部，转动转盘501，使转盘501带动转杆502转动，从而收集转杆502带动矩形杆503转动，使矩形杆503带动转轴405转动，转轴405带动第三齿轮404转动，使第三齿轮404带动第二齿轮402转动，从而使第二齿轮402带动第一齿轮401转动，进而使第一齿轮401带动双头螺柱3转动，使两个压板6在螺纹的作用下向胶合的木料方向运动，并最终与胶合的木料紧密贴合，此时将控制机构5摘下即可，当需要将整体机构拆卸下来时，将控制机构5重新装上并反向转动即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。