一种新型木材加工用废料处理设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型木材加工用废料处理设备。

背景技术：

现如今随着人们社会发展的不断加快，对能源的消耗也随之增加，木材是人们必不可少的一种资源，木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材在切割或者打磨的过程中会产生大量的木材废屑及边角料。

现有的废料处理设备在对这些废料进行处理时通常是将废料压缩成块进行处理，以减小废料所占用的体力，但由于废屑和角料的大小体积不同，不能对较大的木块很好的处理，较大木块会导致压块不够紧凑，容易松散，从而导致废料的压缩效果不好，这样不仅给废料的压缩工作带来不便，还给废料的收集和后期的处理带来，给使用者的使用带来不便。

因此，对现有的废料处理设备存在的不足做出相应的改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型木材加工用废料处理设备，解决了现有的废料处理设备不能对较大的木块很好的处理，较大木块会导致压块不够紧凑，容易松散，从而导致废料的压缩效果不好的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型木材加工用废料处理设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有固定板一，且固定板一的正面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，且两个从动齿轮套接在粉碎辊二的左端光轴上，且两个粉碎辊二的两端光轴上均套接有轴承一，且左右两个轴承一分别卡接在粉碎箱的左侧壁和右侧壁上，且两个粉碎辊二之间设置有粉碎辊一，所述粉碎辊一的两端光轴分别与粉碎箱的内壁左侧和内壁右侧固定连接，所述粉碎箱的底部设置有下料管，所述下料管的另一端与压缩箱的左侧壁相连通，所述下料管的左侧固定连接有固定板二，且固定板二的下表面固定安装有电机二，所述电机二输出轴穿过轴承二与螺旋传送轮的左端光轴固定连接，所述轴承二卡接在下料管的左侧壁上，所述螺旋传送轮设置在下料管内，所述粉碎箱的右侧面固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴穿过固定板开设的圆孔并与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内，所述螺纹筒的底端与压板的上表面固定连接，所述压板与压缩箱内壁滑动连接，所述压板上表面偏左的位置上固定连接有伸缩杆的伸缩端，所述伸缩杆的固定端固定连接在固定板的下表面，所述伸缩杆的伸缩端左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部搭接有l型滑板，所述l型滑板的底端滑动连接在矩形滑套内，所述矩形滑套卡接在下料管的上侧壁上。

优选的，所述粉碎箱的底部四角处均固定连接有支撑脚一，所述压缩箱的底部四角处均固定连接有支撑脚二。

优选的，所述下料管底部偏左的位置上固定连接有支撑板，所述支撑板右侧面偏下的位置上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与挡板的左侧面固定连接，所述挡板的右端穿过压缩箱左侧壁开设的矩形槽并搭接在压缩箱右侧壁开设的槽口内。

优选的，所述粉碎箱的顶部设置有入料口，所述l型滑板的上表面固定连接有配重块。

优选的，所述压缩箱的右侧固定安装有开关盒，所述开关盒内设置有开关一、开关二、开关三和开关四，且开关一、开关二、开关三和开关四分别通过电线与电机一、电机二、电机三和电动推杆相连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型木材加工用废料处理设备，通过电机的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮在转动过程中带动两个从动齿轮和两个粉碎辊二的转动，由于齿轮传动转换力的方向，进而使得两个粉碎辊二转动方向不同，对粉碎箱内的大小块废料进行两种不同方向力的粉碎，进而增加了粉碎效果，并且由于两个粉碎辊二之间设置有粉碎辊一，由于粉碎辊一固定不能转动，进而使得两个粉碎辊二在转动过程中对大小块废料产生挤压粉碎的效果，进一步的提高了废料的粉碎处理效果，以便于对废料的压缩处理，给使用者的使用带来方便。

2、该新型木材加工用废料处理设备，通过粉碎箱粉碎后的废料掉入下料管内，通过电机二转动带来螺旋传送轮的转动，螺旋传送轮在转动过程中对废料进行输送，使下料管下料更加顺畅，不仅方便使用者使用，还避免了废料堵塞下料管的问题，使设备可以正常使用，通过电机三的正向转动带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中通过伸缩杆的限制作用，进而使得螺纹筒和压板的下降，伸缩杆的伸长，压板在下降过程中对废料进行压缩，减小废料回收所占用的空间，方便工人对废料进行收集，方便工人的工作，提高工人的工作效率，方便使用者使用，满足使用者的使用需求。

3、该新型木材加工用废料处理设备，通过伸缩杆在下降过程中带动连接块的下降，连接块在下降过程中不再支撑l型滑板，l型滑板在不受到连接块支撑的情况下，由于配重块的重力，使得l型滑板随着连接块的下降，逐渐堵住下料管，使得压板在对废料进行压缩时，下料管不再排出废料，使得废料不会掉落在压板上，以便于压板的压缩工作，也方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1粉碎箱、2入料口、3粉碎辊一、4电机一、5主动齿轮、6粉碎辊二、7从动齿轮、8轴承一、9下料管、10电机二、11轴承二、12螺旋传送轮、13支撑板、14支撑脚一、15固定板、16电机三、17螺杆、18螺纹筒、19伸缩杆、20配重块、21连接块、22l型滑板、23压板、24矩形滑套、25压缩箱、26支撑脚二、27挡板、28电动推杆、29开关盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木材加工用废料处理设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左侧面固定连接有固定板一，且固定板一的正面固定安装有电机一4，电机一4的输出轴上套接有主动齿轮5，主动齿轮5与两个从动齿轮7相啮合，通过电机一4的转动带动主动齿轮5的转动，通过主动齿轮5啮合传动两个从动齿轮7，进而使得两个从动齿轮7都能够实现转动，并且两个从动齿轮7的转动方向不同，且两个从动齿轮7套接在粉碎辊二6的左端光轴上，且两个粉碎辊二6的两端光轴上均套接有轴承一8，且左右两个轴承一8分别卡接在粉碎箱1的左侧壁和右侧壁上，且两个粉碎辊二6之间设置有粉碎辊一3，通过设置粉碎辊一3和两个粉碎辊二6，由于两个粉碎辊二6转动方向不同，对粉碎箱1内的大小块废料进行两种不同方向力的粉碎，进而增加了粉碎效果，并且由于两个粉碎辊二6之间设置有粉碎辊一3，由于粉碎辊一3固定不能转动，进而使得两个粉碎辊二6在转动过程中对大小块废料产生挤压粉碎的效果，进一步的提高了废料的粉碎处理效果，以便于对废料的压缩处理，给使用者的使用带来方便，粉碎辊一3的两端光轴分别与粉碎箱1的内壁左侧和内壁右侧固定连接，粉碎箱1的底部设置有下料管9，通过设置下料管9对粉碎的废料进行输送，下料管9的另一端与压缩箱25的左侧壁相连通，下料管9的左侧固定连接有固定板二，且固定板二的下表面固定安装有电机二10，电机二10输出轴穿过轴承二11与螺旋传送轮12的左端光轴固定连接，轴承二11卡接在下料管9的左侧壁上，螺旋传送轮12设置在下料管9内，通过电机二10转动带来螺旋传送轮12的转动，螺旋传送轮12在转动过程中对废料进行输送，使下料管9下料更加顺畅，不仅方便使用者使用，还避免了废料堵塞下料管9的问题，使设备可以正常使用，粉碎箱1的右侧面固定连接有固定板15，固定板15上固定安装有电机三16，其电机三16为正反电机，电机三16的输出轴穿过固定板15开设的圆孔并与螺杆17的顶端固定连接，螺杆17螺纹连接在螺纹筒18内，螺纹筒18的底端与压板23的上表面固定连接，压板23与压缩箱25内壁滑动连接，通过电机三16的正向转动带动螺杆17的转动，螺杆17在转动过程中通过伸缩杆19的限制作用，进而使得螺纹筒18和压板23的下降，伸缩杆19的伸长，压板23在下降过程中对废料进行压缩，减小废料回收所占用的空间，方便工人对废料进行收集，方便工人的工作，提高工人的工作效率，方便使用者使用，满足使用者的使用需求，压板23上表面偏左的位置上固定连接有伸缩杆19的伸缩端，伸缩杆19的固定端固定连接在固定板15的下表面，伸缩杆19的伸缩端左侧固定连接有连接块21，其目的在于：通过伸缩杆19在下降过程中带动连接块21的下降，连接块21在下降过程中不再支撑l型滑板22，l型滑板22在不受到连接块21支撑的情况下，由于配重块20的重力，使得l型滑板22随着连接块21的下降，逐渐堵住下料管9，使得压板23在对废料进行压缩时，下料管9不再排出废料，使得废料不会掉落在压板23上，以便于压板23的压缩工作，也方便使用者使用，连接块21的顶部搭接有l型滑板22，l型滑板22的底端滑动连接在矩形滑套24内，通过设置矩形滑套24，对l型滑板22起到限制作用，使得l型滑板22只能在矩形滑套24内上下移动，以保证l型滑板22上下移动时的平稳性，矩形滑套24卡接在下料管9的上侧壁上。

粉碎箱1的底部四角处均固定连接有支撑脚一14，压缩箱25的底部四角处均固定连接有支撑脚二26，下料管9底部偏左的位置上固定连接有支撑板13，支撑板13右侧面偏下的位置上固定安装有电动推杆28，电动推杆28的伸缩端与挡板27的左侧面固定连接，挡板27的右端穿过压缩箱25左侧壁开设的矩形槽并搭接在压缩箱25右侧壁开设的槽口内，通过设置电动推杆28和挡板27，当压板23对压缩箱25内的废料压缩完成后，通过电动推杆28的收缩带动挡板27向左移动，挡板27向左移动过程中并不再堵住压缩箱25的底部，使压缩箱25内压缩成块的废料可以从压缩箱25内滑落出来，进而方便工人对废料进行收集处理，粉碎箱1的顶部设置有入料口2，l型滑板22的上表面固定连接有配重块20，压缩箱25的右侧固定安装有开关盒29，开关盒29内设置有开关一、开关二、开关三和开关四，且开关一、开关二、开关三和开关四分别通过电线与电机一4、电机二10、电机三16和电动推杆28相连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要使用时，首先将大小块不同的废料通过入料口2倒入粉碎箱1内，通过开关一和开关二控制电机一4和电机二10，电机一4的转动带动主动齿轮5的转动，通过主动齿轮5啮合传动两个从动齿轮7，进而使得两个从动齿轮7和两个粉碎辊二6实现转动，由于两个粉碎辊二6转动方向不同，对粉碎箱1内的大小块废料进行两种不同方向力的粉碎，进而增加了粉碎效果，并且由于两个粉碎辊二6之间设置有粉碎辊一3，由于粉碎辊一3固定不能转动，进而使得两个粉碎辊二6在转动过程中对大小块废料产生挤压粉碎的效果，进一步的提高了废料的粉碎处理效果，以便于对废料的压缩处理；

s2、粉碎箱1粉碎后的废料掉入下料管9内，电机二10转动带来螺旋传送轮12的转动，螺旋传送轮12在转动过程中对废料进行输送并掉入压缩箱25内，使下料管9下料更加顺畅，当压缩箱25内的废料达到一定量时，通过开关三控制电机三16的正向转动，电机三16的正向转动带动螺杆17的转动，螺杆17在转动过程中通过伸缩杆19的限制作用，进而使得螺纹筒18和压板23的下降，伸缩杆19的伸长，压板23在下降过程中对废料进行压缩，减小废料回收所占用的空间，方便工人对废料进行收集，同时伸缩杆19在下降过程中带动连接块21的下降，连接块21在下降过程中不再支撑l型滑板22，l型滑板22在不受到连接块21支撑的情况下，由于配重块20的重力，使得l型滑板22随着连接块21的下降，逐渐堵住下料管9，使得压板23在对废料进行压缩时，下料管9不再排出废料，使得废料不会掉落在压板23上；

s3、最后通过开关四控制电动推杆28，通过电动推杆28的收缩带动挡板27向左移动，挡板27向左移动过程中并不再堵住压缩箱25的底部，使压缩箱25内压缩成块的废料可以从压缩箱25内滑落出来，进而方便工人对废料进行收集处理，接着再次通过开关四控制电动推杆28伸长使挡板27向右移动并搭接在槽口内堵住压缩箱25的底部，然后通过关闭开关四，并通过开关三使电机三16逆向转动，进而使得螺纹筒18和压板23的上升，伸缩杆19的收缩，伸缩杆19在收缩过程中带动连接块21的上升，连接块21在上升过程中带动l型滑板22的上升，l型滑板22随着连接块21的上升并不再堵住下料管9，使得下料管9内的废料再次掉入压缩箱25内，以便于重复废料的压缩工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。