一种有辅助固定功能的锯条切割装置的制作方法

文档序号:24252995发布日期:2021-03-12 13:31阅读:122来源:国知局
一种有辅助固定功能的锯条切割装置的制作方法

本发明涉及锯条切割机技术领域,具体为一种有辅助固定功能的锯条切割装置。



背景技术:

现实生活中,需要对树木、钢板等其他物料进行加工时,都需要使用切割装置,而锯条切割装置为现实生活中最常见的切割装置之一,锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分。

现有的锯条切割装置在使用时大多以人为进行辅助固定,这样在对木料或者其他材料进行切割时,容易出现移动的情况,这样容易影响切割质量,并且产生的大颗粒碎屑未进行处理,容易堵塞碎屑进料管,在切割木料时产生的粉尘未进行处理,工作环境较差,同时锯条长时间使用后不便于直接进行打磨,实用性不强。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种有辅助固定功能的锯条切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的锯条切割装置在使用时大多以人为进行辅助固定,这样在对木料或者其他材料进行切割时,容易出现移动的情况,这样容易影响切割质量,并且产生的大颗粒碎屑未进行处理,容易堵塞碎屑进料管,在切割木料时产生的粉尘未进行处理,工作环境较差,同时锯条长时间使用后不便于直接进行打磨,实用性不强的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有辅助固定功能的锯条切割装置,包括底座、第一辅助固定组件、第二辅助固定组件、废料存储箱和控制箱,

底座,所述底座上侧固定有第一辅助固定组件和第二辅助固定组件,且第二辅助固定组件位于第一辅助固定组件之间;

存储槽,所述存储槽开设在底座内,且存储槽内部下侧固定有第二电动伸缩杆,同时第二电动伸缩杆上侧固定有锯条切割机外壳,所述锯条切割机外壳右侧固定有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端转动连接有驱动辊轮,同时驱动辊轮上缠绕有锯条,所述锯条切割机外壳下侧固定有打磨喷油组件,且锯条切割机外壳上侧固定有粉尘处理组件;

废料存储箱,所述废料存储箱用于对废料进行收集存储,且废料存储箱放置在底座内。

优选的,所述第一辅助固定组件包括第一固定板、第一电动伸缩杆、夹持板、滑块和滑道,所述第一固定板上固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆一端固定有夹持板,所述夹持板下侧固定有滑块,且滑块滑动连接有滑道。

优选的,所述第二辅助固定组件包括u形固定板、液压缸和辅助固定板,所述u形固定板上侧固定有液压缸,且液压缸下侧通过活塞杆固定有辅助固定板。

优选的,所述第二辅助固定组件设置有两组,且两组第二辅助固定组件对称设置。

优选的,所述废料存储箱包括第一导料槽、挡料板、出料管、第一排风机、第一空心螺纹固定件、进料管、废料存储箱和粉碎机,所述第一导料槽内壁上固定有粉碎机,且第一导料槽下侧与出料管相连通,所述出料管内固定有第一排风机,且出料管通过第一空心螺纹固定件螺纹连接有进料管,所述进料管下侧与废料存储箱相连通,所述挡料板固定在存储槽上侧前后两端。

优选的,所述粉尘处理组件包括粗碎屑存储箱、第一输料管、集尘罩、第一过滤网、第二排风机、第二导料槽、第二空心螺纹固定件、粗碎屑存储箱、第二输料管、水箱、第二过滤网和第三排风机,所述粗碎屑存储箱右侧贯穿有第一输料管,且第一输料管下侧螺纹连接有集尘罩,同时集尘罩上螺纹连接有第一过滤网,所述第一输料管内固定有第二排风机,所述粗碎屑存储箱内固定有第二导料槽,且第二导料槽下侧通过第二空心螺纹固定件螺纹连接有粗碎屑存储箱,所述第二导料槽通过第二输料管与水箱相连通,且第二输料管前侧螺纹连接有第二过滤网,同时水箱后侧贯穿有第三排风机。

优选的,所述粗碎屑存储箱和水箱上均转动连接有密封盖,且密封盖上固定有橡胶密封圈。

优选的,所述打磨喷油组件包括第三电动伸缩杆、第二固定板、螺栓、第三固定板、第二驱动电机、打磨块、油箱、输油管、电动阀门和出油口,所述第三电动伸缩杆下侧固定有第二固定板,且第二固定板通过螺栓螺纹连接有第三固定板,所述第三固定板下侧固定有第二驱动电机,且第二驱动电机输出端转动连接有打磨块,所述第二固定板上固定有油箱,且油箱与输油管相连通,所述输油管内固定有电动阀门,且输油管下侧与出油口相连通。

优选的,所述控制箱固定在底座前侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该有辅助固定功能的锯条切割装置,

(1)设置有第一辅助固定组件和第二辅助固定组件,第一辅助固定组件内夹持板在第一电动伸缩杆的辅助作用下可进行前后夹持,可对不同宽度的木料进行辅助固定,辅助固定板在液压缸的辅助作用下可对其木料上侧进行辅助固定,这样操作可避免在切割时木料进行移动,影响加工质量,同时也不需要人为操作,避免操作人员受伤;

(2)设置有设置有废料存储箱,在废料存储箱内排风机的辅助作用下,碎屑通过导料槽和进料管存储在废料存储箱内部,这样操作可减少后期清洁难度,挡料板的设置可减少碎屑溅落在地面,减少后期清洁次数,粉碎机的设置可对体积较大的碎屑进行粉碎,避免堵塞进料管,方便后期统一进行回收在利用;

(3)设置有粉尘处理组件,粉尘处理组件内第一过滤网的设置可避免大颗粒木屑进入粗碎屑存储箱,在第二导料槽和第二过滤网的辅助作用下可对粗木屑进行收集,最后存储在粗碎屑存储箱内部,粗木屑处理后的气体进入水箱中进行处理,确保工作环境质量;

(4)设置有打磨喷油组件,打磨喷油组件内打磨块可定期对锯条进行打磨,油箱内的机油可通过出油口对锯条进行定期上油处理,避免锯条不锋利,最后影响加工质量。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明废料存储箱在底座上分布结构示意图;

图4为本发明左视结构示意图;

图5为本发明右视结构示意图;

图6为本发明粉尘处理组件结构示意图;

图7为本发明第三排风机在水箱上分布结构示意图;

图8为本发明图3中a处放大结构示意图。

图中:1、底座,2、第一辅助固定组件,201、第一固定板,202、第一电动伸缩杆,203、夹持板,204、滑块,205、滑道,3、第二辅助固定组件,301、u形固定板,302、液压缸,303、辅助固定板,4、存储槽,5、第二电动伸缩杆,6、锯条切割机外壳,7、第一驱动电机,8、驱动辊轮,9、锯条,10、废料存储箱,1001、第一导料槽,1002、挡料板,1003、出料管,1004、第一排风机,1005、第一空心螺纹固定件,1006、进料管,1007、废料存储箱,1008、粉碎机,11、控制箱,12、粉尘处理组件,1201、粗碎屑存储箱,1202、第一输料管,1203、集尘罩,1204、第一过滤网,1205、第二排风机,1206、第二导料槽,1207、第二空心螺纹固定件,1208、粗碎屑存储箱,1209、第二输料管,1210、水箱,1211、第二过滤网,1212、第三排风机,13、打磨喷油组件,1301、第三电动伸缩杆,1302、第二固定板,1303、螺栓,1304、第三固定板,1305、第二驱动电机,1306、打磨块,1307、油箱,1308、输油管,1309、电动阀门,1310、出油口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种有辅助固定功能的锯条切割装置,如图1和图2所示,底座1上侧固定有第一辅助固定组件2和第二辅助固定组件3,且第二辅助固定组件3位于第一辅助固定组件2之间,第一辅助固定组件2包括第一固定板201、第一电动伸缩杆202、夹持板203、滑块204和滑道205,第一固定板201上固定有第一电动伸缩杆202,且第一电动伸缩杆202一端固定有夹持板203,夹持板203下侧固定有滑块204,且滑块204滑动连接有滑道205,第二辅助固定组件3包括u形固定板301、液压缸302和辅助固定板303,u形固定板301上侧固定有液压缸302,且液压缸302下侧通过活塞杆固定有辅助固定板303,第二辅助固定组件3设置有两组,且两组第二辅助固定组件3对称设置,在第一电动伸缩杆202的辅助作用下可带动夹持板203相对进行移动,夹持板203相对进行移动夹持板203下侧的滑块204在滑道205内相对进行移动,这样就可对不同宽度的木料进行辅助固定,在液压缸302的辅助作用下辅助固定板303向下进行移动,这样辅助固定板303就可对木料上侧进行限位固定,并且第一辅助固定组件2和第二辅助固定组件3均设置有两组,这样操作可将木料夹持更加稳固,避免木料在切割时移动,造成不必要的损失,也不需要工作人员操作,确保人员安全,夹持板203和辅助固定板303上均固定有橡胶防滑垫,这样操作可避免夹持物料表面太过光滑,最后发生移动,影响切割质量。

如图2、图4、图5、图6、图7和图8所示,存储槽4开设在底座1内,且存储槽4内部下侧固定有第二电动伸缩杆5,同时第二电动伸缩杆5上侧固定有锯条切割机外壳6,锯条切割机外壳6右侧固定有第一驱动电机7,且第一驱动电机7输出端转动连接有驱动辊轮8,同时驱动辊轮8上缠绕有锯条9,锯条切割机外壳6下侧固定有打磨喷油组件13,且锯条切割机外壳6上侧固定有粉尘处理组件12,粉尘处理组件12包括粗碎屑存储箱1201、第一输料管1202、集尘罩1203、第一过滤网1204、第二排风机1205、第二导料槽1206、第二空心螺纹固定件1207、粗碎屑存储箱1208、第二输料管1209、水箱1210、第二过滤网1211和第三排风机1212,粗碎屑存储箱1201右侧贯穿有第一输料管1202,且第一输料管1202下侧螺纹连接有集尘罩1203,同时集尘罩1203上螺纹连接有第一过滤网1204,第一输料管1202内固定有第二排风机1205,粗碎屑存储箱1201内固定有第二导料槽1206,且第二导料槽1206下侧通过第二空心螺纹固定件1207螺纹连接有粗碎屑存储箱1208,第二导料槽1206通过第二输料管1209与水箱1210相连通,且第二输料管1209前侧螺纹连接有第二过滤网1211,同时水箱1210后侧贯穿有第三排风机1212,粗碎屑存储箱1201和水箱1210上均转动连接有密封盖,且密封盖上固定有橡胶密封圈,打磨喷油组件13包括第三电动伸缩杆1301、第二固定板1302、螺栓1303、第三固定板1304、第二驱动电机1305、打磨块1306、油箱1307、输油管1308、电动阀门1309和出油口1310,第三电动伸缩杆1301下侧固定有第二固定板1302,且第二固定板1302通过螺栓1303螺纹连接有第三固定板1304,第三固定板1304下侧固定有第二驱动电机1305,且第二驱动电机1305输出端转动连接有打磨块1306,第二固定板1302上固定有油箱1307,且油箱1307与输油管1308相连通,输油管1308内固定有电动阀门1309,且输油管1308下侧与出油口1310相连通,在第二排风机1205的辅助作用下含有大量粉尘或者碎屑的空气进入第二导料槽1206内部,第二导料槽1206内的第二过滤网1211对空气中较粗的木碎屑进行过滤,最后因重力较粗的木碎屑通过第二导料槽1206存储在粗碎屑存储箱1208内部,人为旋转第二空心螺纹固定件1207,粗碎屑存储箱1208与第二导料槽1206分离,这样就可对粗碎屑存储箱1208内的粗木碎屑收集,便于后期对其进行回收利用,避免资源浪费,通过第二过滤网1211过滤后的空气进入水箱1210中,在水箱1210的辅助作用下可对空气中的粉尘进行处理,处理后的空气在第三排风机1212的辅助作用下排出,确保操作环境质量,保证公正人员身体健康,人为打开粗碎屑存储箱1201和水箱1210上侧密封盖,这样就可对内部进行清理,粗碎屑存储箱1201和水箱1210上的密封盖下侧固定有密封圈,确保粉尘处理质量,在需要对锯条9进行打磨上油时,在第二驱动电机1305的辅助作用下打磨块1306对锯条9进行打磨,机油通过出油口1310对锯条9上油处理,延长锯条9使用时长,同时保证加工质量。

如图1和图3所示,废料存储箱10用于对废料进行收集存储,且废料存储箱10放置在底座1内,废料存储箱10包括第一导料槽1001、挡料板1002、出料管1003、第一排风机1004、第一空心螺纹固定件1005、进料管1006、废料存储箱1007和粉碎机1008,第一导料槽1001内壁上固定有粉碎机1008,且第一导料槽1001下侧与出料管1003相连通,出料管1003内固定有第一排风机1004,且出料管1003通过第一空心螺纹固定件1005螺纹连接有进料管1006,进料管1006下侧与废料存储箱1007相连通,挡料板1002固定在存储槽4上侧前后两端,控制箱11固定在底座1前侧,在驱动电机7的辅助作用下锯条9转动,锯条9转动就可对木材进行切割,切割时产生的碎屑可在挡料板1002的辅助作用下可减少碎屑溅落在地面,减少后期清洁次数,大块的碎屑在粉碎机1008的辅助作用下进行粉碎,粉碎后的碎屑在排风机1004的辅助作用下通过进料管1006存储在废料存储箱1007中,便于后期统一进行处理,并且第一导料槽1001外壁上固定有震动器,可加快碎屑进行移动,人为旋转螺纹固定件1005,螺纹固定件1005与出料管1003分离这样就可对废料存储箱1007中的碎屑进行处理,操作简单,便捷。

工作原理:在使用该有辅助固定功能的锯条切割装置时,接通外部电源,在控制箱11的辅助作用下启动存储槽4内的第二电动伸缩杆5,在第二电动伸缩杆5的辅助作用下锯条切割机外壳6向上进行移动,锯条切割机外壳6向上进行移动带动上侧锯条9向上进行移动至所需位置,人为将需要切割的木料放置在底座1上所需位置,在第一固定板201上第一电动伸缩杆202的辅助作用下可带动夹持板203相对进行移动,夹持板203相对进行移动夹持板203下侧的滑块204在滑道205内相对进行移动,这样就可对不同宽度的木料进行辅助夹持,在u形固定板301上液压缸302的辅助作用下辅助固定板303向下进行移动,这样辅助固定板303就可对木料上侧进行限位固定,在驱动电机7的辅助作用下驱动辊轮8转动带动锯条9转动,锯条9转动就可对木料进行切割加工,在切割时会产生大量的碎屑,在挡料板1002的辅助作用下可对部分碎屑进行挡料,大块的碎屑在粉碎机1008的辅助作用下进行粉碎,粉碎后的碎屑在排风机1004的辅助作用下通过导料槽1001和出料管1003进入进料管1006内部,碎屑通过进料管1006最后存储在废料存储箱1007中,人为旋转螺纹固定件1005,螺纹固定件1005与出料管1003分离这样就可对废料存储箱1007中的碎屑进行处理,操作简单,便捷,在切割时产生的碎屑在第二排风机1205的辅助作用下,含有熟悉及粉尘的空气通过集尘罩1203上的第一过滤网1204进行过滤后进入第一输料管1202内,碎屑及粉尘通过第一输料管1202进入粗碎屑存储箱1201内的第二导料槽1206内,第二输料管1209上的第二过滤网1211对空气中较粗的木碎屑进行过滤,最后木碎屑因重力通过第二导料槽1206存储在粗碎屑存储箱1208内部,人为旋转第二空心螺纹固定件1207,粗碎屑存储箱1208与第二导料槽1206分离,这样就可对粗碎屑存储箱1208内的粗木碎屑收集,便于后期对其进行回收利用,避免资源浪费,通过第二过滤网1211过滤后,空气通过第二输料管1209进入水箱1210中,在水箱1210的辅助作用下可对空气中的粉尘进行处理,处理后的空气在第三排风机1212的辅助作用下排出,确保操作环境质量,如需对锯条9进行打磨时,在第三电动伸缩杆1301的辅助作用下带动第二固定板1302向下进行移动,第二固定板1302向下进行移动带动第三固定板1304下侧的第二驱动电机1305向下进行移动,最后打磨块1306与锯条9贴合,在第二驱动电机1305的辅助作用下打磨块1306转动,打磨块1306转动就可对锯条9进行打磨,在控制箱11的作用下打开电动阀门1309,油箱1307内的机油通过输油管1308进入出油口1310内,机油通过出油口1310喷出,这样就可对锯条9进行喷油处理,这样操作可确保锯条9处于锋利的状态,同时避免锯条9生锈,保证切割质量,人为旋转螺栓1303,第二固定板1302和第三固定板1304分离,这样就可对第二驱动电机1305进行更换或者维修,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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