一种实木板加工用无尘切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种实木板加工用无尘切割设备。

背景技术：

众所周知，切割设备是一种用于对板材按照需求尺寸进行切割加工，用于后续加工生产的一种装置，其在切割装置的领域中得到了广泛的使用；现有的切割设备包括机台、操作台、支腿和切割机构，操作台安装于机台顶端，四组支腿分别安装于机台底端，切割机构安装于操作台上方；现有的切割设备使用时，将需要切割的板材放置于操作台上，通过操作人员将板材向切割机构方向推动板材，通过切割机构对板材进行切割，加工出所要求尺寸的板材；现有的切割设备使用中发现，切割板材时需要人工推动板材，加工时耗时耗力，无法实现全自动，降低了实用性，板材在推动过程中缺少定位，使得板材易发生微小晃动，切割时易出现偏差，导致无法满足切割的尺寸要求，影响后续加工，导致实用性降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够全自动进行切割，省时省力，且切割时能够保证板材不产生晃动，切割加工后的板材尺寸足够精准，板材满足后续加工需求，提高实用性的实木板加工用无尘切割设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板加工用无尘切割设备，包括机台、操作台、支腿和切割机构，操作台安装于机台顶端，四组支腿分别安装于机台底端，切割机构安装于操作台上方，还包括侧板、横梁、驱动电机和定位板，两组所述侧板分别安装于所述操作台顶端左侧和右侧，两组侧板底端均设置有滑板，所述机台顶端左侧和右侧均设置有前后方向的矩形槽，两组所述矩形槽内左侧和右侧均设置有滑槽，两组所述滑板底端均设置有从动齿条，两组所述从动齿条分别与两组矩形槽内的两组滑槽滑动连接，两组所述矩形槽内均设置有驱动齿轮，所述驱动电机安装于所述机台左端，所述驱动电机输出端设置有传动轴，所述传动轴与所述驱动电机传动连接，所述机台左端设置有安装通孔，所述安装通孔左侧和右侧均设置有滚珠轴承，所述传动轴右端自所述安装通孔左端分别穿过两组滚珠轴承和两组驱动齿轮，两组所述驱动齿轮分别与两组所述从动齿条相互啮合，所述横梁安装于两组所述侧板顶端，两组侧板顶端分别与所述横梁底端左侧和右侧固定连接，所述横梁底端设置有滑轨，所述滑轨底端滑动设置有滑动块，所述切割机构安装于所述滑动块底端，侧板左端设置有伸缩电机，所述伸缩电机输出端穿过侧板并与所述滑动块左端连接，两组所述定位板安装于所述操作台顶端左侧和右侧。

优选的，还包括推板和压板，两组所述定位板远离操作台中心一端均设置有调节螺纹孔，两组所述调节螺纹孔内均设置有夹紧螺栓，两组所述推板分别安装于两组所述夹紧螺栓靠近操作台中心一端，两组推板分别与两组夹紧螺栓转动连接，两组所述压板分别安装于两组所述推板靠近操作台中心一端顶部，两组所述压板顶端均设置有压紧螺纹孔，两组所述压紧螺纹孔内均设置有压紧螺栓，两组所述压紧螺栓底端均设置有压紧块，两组所述压紧块分别与两组压紧螺栓转动连接。

优选的，所述操作台顶端中部设置有废料孔，所述废料孔底端设置有废料桶。

优选的，两组所述推板靠近操作台一端和两组所述压紧块底端均设置有防滑层。

优选的，还包括液压缸，所述液压缸安装于所述滑动块底端，所述切割机构安装于所述液压缸输出端。

优选的，还包括套筒，所述套筒套设于所述切割机构外侧，所述套筒底端高于切割机构底端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实木板加工用无尘切割设备，具备以下有益效果：该实木板加工用无尘切割设备，将需要切割的实木板放置于操作台上，通过两组定位板将实木板就行定位，通过驱动电机带动传动轴和驱动齿轮进行转动，通过驱动齿轮和从动齿条的相互啮合，使从动齿条进行前后移动，从动齿条带动滑板和两组擦板前后移动，从而带动横梁和切割机构前后移动，通过伸缩电机带动滑动块在滑轨上进行左右移动，从而带动切割机构左右移动，自动完成各尺寸的实木板的切割加工工作，能够全自动进行切割，省时省力，且切割时能够保证板材不产生晃动，切割加工后的板材尺寸足够精准，板材满足后续加工需求，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的结构示意图；

图4是本实用新型图1中b处的结构示意图；

附图中标记：1、机台；2、操作台；3、支腿；4、切割机构；5、侧板；6、横梁；7、驱动电机；8、定位板；9、滑板；10、从动齿条；11、驱动齿轮；12、传动轴；13、滚珠轴承；14、滑轨；15、滑动块；16、伸缩电机；17、推板；18、压板；19、夹紧螺栓；20、压紧螺栓；21、压紧块；22、废料桶；23、防滑层；24、液压缸；25、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，包括机台1、操作台2、支腿3和切割机构4，操作台2安装于机台1顶端，四组支腿3分别安装于机台1底端，切割机构4安装于操作台2上方，还包括侧板5、横梁6、驱动电机7和定位板8，两组所述侧板5分别安装于所述操作台2顶端左侧和右侧，两组侧板5底端均设置有滑板9，所述机台1顶端左侧和右侧均设置有前后方向的矩形槽，两组所述矩形槽内左侧和右侧均设置有滑槽，两组所述滑板9底端均设置有从动齿条10，两组所述从动齿条10分别与两组矩形槽内的两组滑槽滑动连接，两组所述矩形槽内均设置有驱动齿轮11，所述驱动电机7安装于所述机台1左端，所述驱动电机7输出端设置有传动轴12，所述传动轴12与所述驱动电机7传动连接，所述机台1左端设置有安装通孔，所述安装通孔左侧和右侧均设置有滚珠轴承13，所述传动轴12右端自所述安装通孔左端分别穿过两组滚珠轴承13和两组驱动齿轮11，两组所述驱动齿轮11分别与两组所述从动齿条10相互啮合，所述横梁6安装于两组所述侧板5顶端，两组侧板5顶端分别与所述横梁6底端左侧和右侧固定连接，所述横梁6底端设置有滑轨14，所述滑轨14底端滑动设置有滑动块15，所述切割机构4安装于所述滑动块15底端，侧板5左端设置有伸缩电机16，所述伸缩电机16输出端穿过侧板5并与所述滑动块15左端连接，两组所述定位板8安装于所述操作台2顶端左侧和右侧，将需要切割的实木板放置于操作台2上，通过两组定位板8将实木板就行定位，通过驱动电机7带动传动轴12和驱动齿轮11进行转动，通过驱动齿轮11和从动齿条10的相互啮合，使从动齿条10进行前后移动，从动齿条10带动滑板9和两组擦板前后移动，从而带动横梁6和切割机构4前后移动，通过伸缩电机16带动滑动块15在滑轨14上进行左右移动，从而带动切割机构4左右移动，自动完成各尺寸的实木板的切割加工工作，能够全自动进行切割，省时省力，且切割时能够保证板材不产生晃动，切割加工后的板材尺寸足够精准，板材满足后续加工需求，提高实用性。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，还包括推板17和压板18，两组所述定位板8远离操作台2中心一端均设置有调节螺纹孔，两组所述调节螺纹孔内均设置有夹紧螺栓19，两组所述推板17分别安装于两组所述夹紧螺栓19靠近操作台2中心一端，两组推板分别与两组夹紧螺栓19转动连接，两组所述压板18分别安装于两组所述推板17靠近操作台2中心一端顶部，两组所述压板18顶端均设置有压紧螺纹孔，两组所述压紧螺纹孔内均设置有压紧螺栓20，两组所述压紧螺栓20底端均设置有压紧块21，两组所述压紧块21分别与两组压紧螺栓20转动连接，旋紧调节螺栓，通过调节螺栓将推板17向靠近操作台2中心一端移动，能够将需要切割额实木板定位夹紧，通过旋紧夹紧螺栓19使夹紧螺栓19向下移动，通过压紧块21将是实木板进行压紧定位，防止实木板在切割加工过程中产生晃动和移动，提高了实用性。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，所述操作台2顶端中部设置有废料孔，所述废料孔底端设置有废料桶22，通过废料桶22对废料木屑进行收集以便于后续处理。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，两组所述推板17靠近操作台2一端和两组所述压紧块21底端均设置有防滑层23，通过防滑层23增加推板17和压紧块21与板材之间的摩擦力，避免实木板产生滑动。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，还包括液压缸24，所述液压缸24安装于所述滑动块15底端，所述切割机构4安装于所述液压缸24输出端，通过液压缸24能够带动切割机构4上下移动，便于对板材进行切割。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备，还包括套筒25，所述套筒25套设于所述切割机构4外侧，所述套筒25底端高于切割机构4底端，通过套筒25阻挡废料，防止尘土进入切割机构4，防止产生的木屑向外四处飞散。

本实用新型的一种实木板加工用无尘切割设备在使用时，将需要切割的实木板放置于操作台2上，通过两组定位板8将实木板就行定位，旋紧调节螺栓，通过调节螺栓将推板17向靠近操作台2中心一端移动，能够将需要切割额实木板定位夹紧，通过旋紧夹紧螺栓19使夹紧螺栓19向下移动，通过压紧块21将是实木板进行压紧定位，防止实木板在切割加工过程中产生晃动和移动，通过防滑层23增加推板17和压紧块21与板材之间的摩擦力，避免实木板产生滑动，提高了实用性，通过驱动电机7带动传动轴12和驱动齿轮11进行转动，通过驱动齿轮11和从动齿条10的相互啮合，使从动齿条10进行前后移动，从动齿条10带动滑板9和两组擦板前后移动，从而带动横梁6和切割机构4前后移动，通过伸缩电机16带动滑动块15在滑轨14上进行左右移动，从而带动切割机构4左右移动，通过液压缸24能够带动切割机构4上下移动，便于对板材进行切割，自动完成各尺寸的实木板的切割加工工作，通过废料桶22对废料木屑进行收集以便于后续处理，能够全自动进行切割，省时省力，且切割时能够保证板材不产生晃动，切割加工后的板材尺寸足够精准，板材满足后续加工需求，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。