一种包装箱生产用上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于包装箱生产设备技术领域，具体为一种包装箱生产用上料装置。


背景技术：

[0002]
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，包装箱的样式很多，其主要种类为木箱、纸箱、塑料箱和金属箱；同时商品的包装箱也会影响商品的销售，因此，在残酷竞争的市场条件下，很多商家或厂家都会对包装进行创新，从而吸引消费者。
[0003]
木箱在生产加工过程中需要对木材进行规定尺寸的切裁，而现有切裁方式是通过人工对木材测量，然在再拿到切割机上进行切裁，这种切裁方式的速度慢，工作效率低，同时木材在切裁的过程中需要人工从地上进行取料，从而增加了加工程序，也增加了工人的劳动强度；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

[0004]
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种包装箱生产用上料装置，有效的解决了目前木材切裁方式的速度慢，效率低，同时切裁程序复杂且工人劳动强度大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱生产用上料装置，包括放料架，所述放料架的一端连接有切割架，切割架的一端连接有传导架，放料架和传导架的内腔分别等距离活动安装有第一滚筒和第三滚筒，切割架内腔的一侧等距离活动安装有第二滚筒，切割架顶部一侧的一端安装有切割电机，切割架内腔的中部活动安装有螺纹轴，螺纹轴的表面螺纹连接有移动块，移动块的一端连接有两个第一挤压伸缩杆，两个第一挤压伸缩杆的一端之间安装有第一移动板，切割架内腔中部的一端安装有两个第二挤压伸缩杆，两个第二挤压伸缩杆的一端之间安装有第二移动板，切割架内腔另一侧的底部安装有测量刻度尺。
[0006]
优选的，所述放料架与切割架之间开设有第一连通口，切割架与传导架之间开设有第二连通口。
[0007]
优选的，所述螺纹轴的一端延伸至切割架的外部并固定连接有手动转盘。
[0008]
优选的，所述切割架内腔的另一侧面开设有移动卡槽，两个第一挤压伸缩杆的一端部之间固定安装有连接板，连接板的一端活动安装有滚轮，滚轮活动卡接在移动卡槽的内部。
[0009]
优选的，所述第一移动板包括第一l形移动板、l形防护板和刻度指针，第一l形移动板活动套接在两个第一挤压伸缩杆的另一端之间，l形防护板固定安装第一l形移动板的顶部，刻度指针固定安装在第一l形移动板一侧的底部。
[0010]
优选的，两个所述第二挤压伸缩杆的一端部之间固定安装有固定块，固定块的底部与切割架内腔的底部固定相连接，第二移动板包括第二l形移动板和竖板，第二l形移动板活动套接在两个第二挤压伸缩杆的一端之间，竖板固定安装在第二l形移动板顶部的一
侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)、在工作中，通过设置有切割电机、螺纹轴、手动转盘、移动块、第一挤压伸缩杆、连接板、滚轮、第一l形移动板、l形防护板、刻度指针、第二挤压伸缩杆、固定块、第二l形移动板、竖板和测量刻度尺，使本包装箱生产用上料装置能够快速的对木材进行测量并有效的进行切裁，从而提高了木材的加工效率和速度；首先转动手动转盘，使移动块在螺纹轴的表面进行移动，移动块的移动会带动两个第一挤压伸缩杆进行移动，从而使第一l形移动板、l形防护板和刻度指针也同步进行移动，刻度指针的移动会通过测量刻度尺进行准确长度长度的测量；之后将板材的一端移动到第一l形移动板的顶部并通过l形防护板进行基点对准，然后将板材的一侧移动到第二l形移动板的顶部并通过竖板进行限位，接着移动板材，使第一l形移动板在第一挤压伸缩杆的表面进行移动，使第二l形移动板在第二挤压伸缩杆的表面进行移动，从而使板材朝着切割电机进行移动切裁，切裁完毕之后，通过第一挤压伸缩杆和第二挤压伸缩杆表面的复位弹簧使第一l形移动板和第二l形移动板能够有效的进行复位；
[0013]
(2)、通过设置有放料架、切割架、传导架、第一连通口、第二连通口、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，使本包装箱生产用上料装置务工进行搬运木材，且能够轻松的对木材进行移动，从而降低了木材的加工步骤，也降低了工人的劳动强度；首先将板材集中堆放在放料架内侧第一滚筒的表面，在切裁时，通过第一连通口将第一滚筒上的板材移动到第二滚筒上，切裁完毕之后通过第二滚筒和第二连通口将板材移动第三滚筒上进行移动传输。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
图1为本实用新型俯视结构示意图；
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图2为本实用新型切割架的俯视放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型切割架的侧剖结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型第二移动板的侧视结构示意图；
[0020]
图中：1、放料架；2、切割架；201、移动卡槽；3、传导架；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、第三滚筒；7、切割电机；8、螺纹轴；801、手动转盘；9、移动块；10、第一挤压伸缩杆；1001、连接板；1002、滚轮；11、第一移动板；1101、第一l形移动板；1102、l形防护板；1103、刻度指针；12、第二挤压伸缩杆；1201、固定块；13、第二移动板；1301、第二l形移动板；1302、竖板；14、测量刻度尺。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括放料架1，放料架1的一端连接有切割架2，切割架2的一端连接有传导架3，放料架1和传导架3的内腔分别等距离活动安装有第一滚筒4和第三滚筒6，切割架2内腔的一侧等距离活动安装有第二滚筒5，通过第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6的设置，能够有效的对板材进行移动，切割架2顶部一侧的一端安装有切割电机7，切割架2内腔的中部活动安装有螺纹轴8，螺纹轴8的表面螺纹连接有移动块9，通过螺纹轴8的设置，能够有效的对移动块9进行移动调节，移动块9的一端连接有两个第一挤压伸缩杆10(第一挤压伸缩杆10的表面套接有复位弹簧)，两个第一挤压伸缩杆10的一端之间安装有第一移动板11，切割架2内腔中部的一端安装有两个第二挤压伸缩杆12(第二挤压伸缩杆12的表面套接有复位弹簧)，两个第二挤压伸缩杆12的一端之间安装有第二移动板13，切割架2内腔另一侧的底部安装有测量刻度尺14，通过测量刻度尺14的设置，能够准确且有效的进行尺寸的测量。
[0023]
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，放料架1与切割架2之间开设有第一连通口，切割架2与传导架3之间开设有第二连通口，从而能够有效的对板材进行移动。
[0024]
实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，螺纹轴8的一端延伸至切割架2的外部并固定连接有手动转盘801，从而能够有效的对螺纹轴8进行转动调节。
[0025]
实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，切割架2内腔的另一侧面开设有移动卡槽201，两个第一挤压伸缩杆10的一端部之间固定安装有连接板1001，连接板1001的一端活动安装有滚轮1002，滚轮1002活动卡接在移动卡槽201的内部，从而使移动块9和两个第一挤压伸缩杆10能够稳定进行移动。
[0026]
实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，第一移动板11包括第一l形移动板1101、l形防护板1102和刻度指针1103，第一l形移动板1101活动套接在两个第一挤压伸缩杆10的另一端之间，l形防护板1102固定安装第一l形移动板1101的顶部，刻度指针1103固定安装在第一l形移动板1101一侧的底部，从而能够有效的对板材进行对准测量和支撑移动。
[0027]
实施例六，在实施例一的基础上，由图4给出，两个第二挤压伸缩杆12的一端部之间固定安装有固定块1201，固定块1201的底部与切割架2内腔的底部固定相连接，第二移动板13包括第二l形移动板1301和竖板1302，第二l形移动板1301活动套接在两个第二挤压伸缩杆12的一端之间，竖板1302固定安装在第二l形移动板1301顶部的一侧，从而能够有效的对板材进行支撑移动。
[0028]
工作原理：首先将板材集中堆放在放料架1内侧第一滚筒4的表面，在切裁时，通过第一连通口将第一滚筒4上的板材移动到第二滚筒5上，接着转动手动转盘801，使移动块9在螺纹轴8的表面进行移动，移动块9的移动会带动两个第一挤压伸缩杆10进行移动，从而使第一l形移动板1101、l形防护板1102和刻度指针1103也同步进行移动，刻度指针1103的移动会通过测量刻度尺14进行准确长度长度的测量；之后将板材的一端移动到第一l形移动板1101的顶部并通过l形防护板1102进行基点对准，然后将板材的一侧移动到第二l形移动板1301的顶部并通过竖板1302进行限位，接着移动板材，使第一l形移动板1101在第一挤压伸缩杆10的表面进行移动，使第二l形移动板1301在第二挤压伸缩杆12的表面进行移动，从而使板材朝着切割电机7进行移动切裁，切裁完毕之后，通过第一挤压伸缩杆10和第二挤压伸缩杆12表面的复位弹簧使第一l形移动板1101和第二l形移动板1301能够有效的进行
复位，在切裁时，通过第一连通口将第一滚筒4上的板材移动到第二滚筒5上，切裁完毕之后通过第二滚筒5和第二连通口将板材移动第三滚筒6上进行移动传输。
[0029]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。