一种用于雕塑作业的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种用于雕塑作业的切割装置。

背景技术：

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物，雕塑的材料众多，如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等；在现有技术中，木制雕塑在使用前，需要将整块木材切割成尺寸合适的胚体，以便于后期加工，现有的切割设备在使用时，切割轮在切割木材时会产生大量的烟尘等，其不利于工作人员的健康，鉴于此，我们提出一种用于雕塑作业的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于雕塑作业的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于雕塑作业的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面对称开设有两个条形槽，所述条形槽内嵌设有挡网，所述工作台的顶面中心处开设有矩形槽；所述工作台的底面四角处均设有支脚，所述工作台的下方处设有固定板；所述工作台的底面设有切割机构；所述工作台的下方设有吸尘机构；所述吸尘机构包括两个相对称的吸尘箱，所述吸尘箱通过螺栓与工作台的底面位于条形槽处固定连接，所述吸尘箱的顶面开设有空腔，所述吸尘箱的底面靠近两侧处紧密焊接有多个吸尘管，所述吸尘管的底端紧密焊接有水箱，且所述条形槽、所述空腔、所述吸尘管和所述水箱依次相连通，所述水箱的前侧面靠近顶端处和靠近底端处分别紧密焊接有进水管和排水管，两个所述水箱之间设有连接管，所述连接管的两端分别与水箱相连通，所述连接管上通过螺栓固定连接有风机。

作为本实用新型优选的技术方案，所述切割机构包括与工作台的底面紧密焊接的支架，所述支架的一侧设有切割轮，所述切割轮穿过矩形槽并延伸至其上方，所述切割轮上同轴紧密焊接有传动轴，所述传动轴的末端通过轴承与支架的内壁转动连接，所述支架的两侧壁之间设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，其中一个所述皮带轮与传动轴同轴紧密焊接，所述支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过支架并与另外一个同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈u形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述进水管和排水管上均设有阀门。

作为本实用新型优选的技术方案，所述水箱通过螺栓与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述吸尘管的底端延伸至水箱的内底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于雕塑作业的切割装置通过设有的切割机构，便于将原材料切割为尺寸合适的胚体，便于后期进行加工；设有的吸尘机构，即风机产生吸力，切割产生的烟尘等经吸尘管进入至水箱内，并溶解与水箱内的水体中，从而避免了烟尘弥散至空气中，有利于工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的部分结构剖视图；

图4为本实用新型中吸尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型中吸尘机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作台；11、条形槽；12、挡网；13、矩形槽；

2、支脚；

3、固定板；

4、切割机构；41、支架；42、切割轮；43、传动轴；44、皮带轮；45、皮带；46、电机；

5、吸尘机构；51、吸尘箱；511、空腔；52、吸尘管；53、水箱；531、进水管；532、排水管；54、连接管；55、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于雕塑作业的切割装置，包括工作台1，工作台1的顶面对称开设有两个条形槽11，条形槽11内嵌设有挡网12，工作台1的顶面中心处开设有矩形槽13；工作台1的底面四角处均设有支脚2，工作台1的下方处设有固定板3；工作台1的底面设有切割机构4；切割机构4包括与工作台1的底面紧密焊接的支架41，支架41的一侧设有切割轮42，切割轮42穿过矩形槽13并延伸至其上方，切割轮42上同轴紧密焊接有传动轴43，传动轴43的末端通过轴承与支架41的内壁转动连接，支架41的两侧壁之间设有两个皮带轮44，两个皮带轮44之间设有皮带45，其中一个皮带轮44与传动轴43同轴紧密焊接，支架41的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机46，电机46的输出轴穿过支架41并与另外一个同轴紧密焊接。工作台1的下方设有吸尘机构5；吸尘机构5包括两个相对称的吸尘箱51，吸尘箱51通过螺栓与工作台1的底面位于条形槽11处固定连接，吸尘箱51的顶面开设有空腔511，吸尘箱51的底面靠近两侧处紧密焊接有多个吸尘管52，吸尘管52的底端紧密焊接有水箱53，且条形槽11、空腔511、吸尘管52和水箱53依次相连通，水箱53的前侧面靠近顶端处和靠近底端处分别紧密焊接有进水管531和排水管532，两个水箱53之间设有连接管54，连接管54的两端分别与水箱53相连通，连接管54上通过螺栓固定连接有风机55。

在本实施例中，支架41的整体形状呈u形，u形的支架41便于支撑电机46和传动轴43。

在本实施例中，进水管531和排水管532上均设有阀门，阀门的设置便于控制给排水。

在本实施例中，水箱53通过螺栓与固定板3固定连接，螺栓连接的方式便于拆装。

在本实施例中，吸尘管52的底端延伸至水箱53的内底面，其便于烟尘等杂物融于水体中。

值得说明的是，本实施例中的风机55和电机46为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的用于雕塑作业的切割装置在使用时，使用人员首先接通电机46的电源，电机46开始工作，其输出轴转动带动其上的皮带轮44转动，在皮带45的作用下，另外一个皮带轮44转动并带动传动轴43转动，此时切割轮42同步转动，使用人员此时将原材料放置在工作台1上并通过切割轮42对其进行切割；同时使用人员接通风机55的电源，风机55开始工作并产生吸力，此时烟尘等经挡网12进入至空腔511内，同时烟尘等经多个吸尘管52进入至水箱53内的水体中，杂质和烟尘等融于水体中，最后洁净空气排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。