一种建筑装饰板用切割机械的制作方法

1.本实用新型属于装饰板切割技术领域，尤其涉及一种建筑装饰板用切割机械。


背景技术：

2.装饰板为家具用材，是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
3.目前对于装饰板的切割工作中，经常出现不完全切割的情况，使切割后的板材仍旧有未能分割的情况，还需再次手动切割，容易出现切割偏差，导致板材无法使用，有些图方便的工人甚至直接掰断，导致板材损坏，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种可以往复切割的建筑装饰板用切割机械，旨在解决目前对于装饰板的切割工作中，经常出现不完全切割的情况，使切割后的板材仍旧有未能分割的情况，还需再次手动切割，容易出现切割偏差，导致板材无法使用，有些图方便的工人甚至直接掰断，导致板材损坏，造成浪费的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种建筑装饰板用切割机械，包括：机箱，所述机箱内壁固定安装有第一螺纹轴和第一限位杆，所述第一螺纹轴和第一限位杆上安装有移动装置，所述移动装置侧部安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有切割刀片；所述机箱底部内壁安装有第二螺纹轴和第二限位杆，所述第二螺纹轴和第二限位杆上设置有移动板，所述移动板侧部轴承连接有螺母，所述移动板上部固定安装有卡键。
6.优选地，所述移动装置包括移动箱，所述移动箱顶部安装有两个限位杆，所述移动箱套接在第一螺纹轴与第一限位杆上，所述移动箱内部轴承链接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第一螺纹轴相配合，所述螺纹套筒上固定连接有第一齿轮；所述移动箱顶部铰接有转盘，所述转盘上固定安装有第三挡杆和挡块，所述移动箱顶部固定安装有控制块，所述控制块内部开有凹槽，所述凹槽底部安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有控制杆，所述控制杆与挡块相配合；所述转盘底部安装有旋杆，所述旋杆底部固定安装有v型杆，所述v型杆两端分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机上分别安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮与第一齿轮相配合；所述第一限位杆两侧分别安装有第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆和第二挡杆与第三挡杆相配合。
7.优选地，所述旋杆和第一螺纹轴与第一限位杆不在同一竖直平面上。
8.优选地，所述转盘顺时针旋转后，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮旋转方向相反。
9.优选地，所述机箱两侧安装有抽风机，所述抽风机位于机箱内部的一侧安装有抽
风口。
10.本实用新型实施例提供的一种可以往复切割的建筑装饰板用切割机械，具有以下有益效果：
11.该装置通过添加移动装置，使用不同齿轮之间来回切换啮合关系，使整个装置可以在板材上方来回往复式运动，带动切割刀片，对板材进行往复式切割，使板材的切割更加彻底，避免出现不完全切割的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械的侧视图；
14.图3为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械移动装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械移动装置的俯视图1；
16.图5为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械移动装置的俯视图2；
17.图6为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械移动装置v型杆的结构示意图；
18.图7为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰板用切割机械移动装置v型杆的立体结构图。
19.附图中：1、机箱；2、第一螺纹轴；3、第一限位杆；4、移动装置；41、移动箱；42、螺纹套筒；43、第一齿轮；44、转盘；45、第三挡杆；46、挡块； 47、控制块；48、凹槽；49、弹簧；410、控制杆；411、旋杆；412、v型杆； 413、第一电机；414、第二电机；415、第二齿轮；416、第三齿轮；417、第一挡杆；418、第二挡杆；419、限位杆；5、旋转电机；6、切割刀片；7、第二螺纹轴；8、第二限位杆；9、移动板；10、螺母；11、卡键；12、抽风机；13、抽风口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，包括：机箱1，所述机箱1内壁固定安装有第一螺纹轴2和第一限位杆3，所述第一螺纹轴2和第一限位杆3 上安装有移动装置4，所述移动装置4侧部安装有旋转电机5，所述旋转电机5 上安装有切割刀片6；所述机箱1底部内壁安装有第二螺纹轴7和第二限位杆8，所述第二螺纹轴7和第二限位杆8上设置有移动板9，所述移动板9侧部轴承连接有螺母10，所述移动板9上部固定安装有卡键11。
23.使用时，将装饰板放置在两侧的卡键11之间，然后旋转螺母10，螺母10 会带动移动板9，进而带动卡键11向中间运动，以此来夹紧装饰板，然后启动移动装置4，移动装置4可以带动切割刀片6做水平往复运动，以此来对装饰板进行往复式切割，使切割更加彻底，避免出现不完全切割的情况。
24.如图3至图7所示，所述移动装置4包括移动箱41，所述移动箱41顶部安装有两个限
位杆419，所述移动箱41套接在第一螺纹轴2与第一限位杆3上，所述移动箱41内部轴承链接有螺纹套筒42，所述螺纹套筒42与第一螺纹轴2 相配合，所述螺纹套筒42上固定连接有第一齿轮43；所述移动箱41顶部铰接有转盘44，所述转盘44上固定安装有第三挡杆45和挡块46，所述移动箱41 顶部固定安装有控制块47，所述控制块47内部开有凹槽48，所述凹槽48底部安装有弹簧49，所述弹簧49另一端固定安装有控制杆410，所述控制杆410与挡块46相配合；所述转盘44底部安装有旋杆411，所述旋杆411底部固定安装有v型杆412，所述v型杆412两端分别安装有第一电机413和第二电机414，所述第一电机413和第二电机414上分别安装有第二齿轮415和第三齿轮416，所述第二齿轮415和第三齿轮416与第一齿轮43相配合；所述第一限位杆3两侧分别安装有第一挡杆417和第二挡杆418，所述第一挡杆417和第二挡杆418 与第三挡杆45相配合。
25.使用时，同时启动第一电机413和第二电机414，此时第二齿轮415与第一齿轮43相啮合，如图3所示，此时第二齿轮415会带动第一齿轮43旋转，进而带动螺纹套筒42旋转，通过螺纹套筒42带动整个移动箱41在第一螺纹轴2 上自左向右水平移动，此时移动装置4的俯视效果如图4所示，随着移动箱41 的运动，当第三挡杆45与第二挡杆418相接触时，第二挡杆418会阻碍第三挡杆45的运动，使第三挡杆45发生旋转，此时挡块46会挤压控制杆410，将弹簧49压缩，直至装置运动至图5所示状态，此时在弹簧49的作用下，会再次将控制杆410向外推出，通过控制杆410和限位杆419来限制挡块46，使转盘 44无法再旋转，与此同时，当转盘44旋转时，会带动旋杆411旋转，进而带动 v型杆412旋转，使第二齿轮415脱离第一齿轮43，然后使第三齿轮416与第一齿轮43相啮合，通过第三齿轮416带动第一齿轮43反向旋转，进而使移动箱41反向运动，即在第一螺纹轴2上自右向左运动，直至第三挡杆45与第一挡杆417相接触，在重复上述操作，使移动箱41可以在第一螺纹轴2上实现往复运动，带动切割刀片6对装饰板进行往复式切割。
26.在本实施例中，所述旋杆411和第一螺纹轴2与第一限位杆3不在同一竖直平面上，防止装置在运转过程中，第一螺纹轴2和旋杆411会与第一限位杆3 的运动路线发生冲突，导致装置无法正常使用的情况发生。
27.在本实施例中，所述转盘44顺时针旋转后，所述第二齿轮415与第一齿轮 43相啮合，所述第三齿轮416与第一齿轮43相啮合，所述第二齿轮415与第三齿轮416旋转方向相反，确保第一齿轮43可以顺利根据相啮合的齿轮的旋转方向，来带动螺纹套筒42改变旋转方向，以带动移动箱41移动。
28.在本实施例中，所述机箱1两侧安装有抽风机12，所述抽风机12位于机箱 1内部的一侧安装有抽风口13，抽风机12可以通过抽风口13，将切割过程中产生的木屑抽出，使机箱1内部的空气得到净化，避免工人吸入。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。