一种可拼装储物柜的生产工艺的制作方法

一种可拼装储物柜的生产工艺
【技术领域】
1.本发明涉及板式家具领域，尤其是一种可拼装储物柜的生产工艺。


背景技术：

2.现有的板式家具一般采用的材料为中纤板和夹板，其需要配合三聚氰胺贴面工艺，其非常不环保，弃置时也无法回收，而且其板材质量重，导致运输不方便，运输费高昂，损耗的木材量大。不仅如此，其组装时还需要配合五金配件(一般采用三合一螺丝组装)，组装较为复杂，且装嵌后样式单一无变化。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供组装方便、轻质且环保的的一种可拼装储物柜的生产工艺。
4.本发明的目的是这样实现的：
5.一种可拼装储物柜的生产工艺，所述储物柜由可相互拼装的拼装基板拼装而成，所述拼装基板上设有用于相互拼装的拼装卡块和/或拼装卡槽，所述拼装基板包括至少两面板和填充于相邻两所述面板之间的蜂窝板，所述生产工艺包括如下步骤：
6.a：粘合，在面板上涂覆环保胶水，使得蜂窝板粘合在两面板之间；
7.b：冷压，在常温状态下将粘合有蜂窝板的两面板压紧，直至环保胶水干透固化；
8.c：切割，对粘合有蜂窝板的面板进行切割成型，使其具有用于拼装的拼装卡块和/或拼装卡槽并成型为相应的拼装基板。
9.如上所述的一种可拼装储物柜的生产工艺，所述面板采用椴木板端木材料制成，所述蜂窝板采用瓦楞纸或牛卡纸材料压制而成。
10.如上所述的一种可拼装储物柜的生产工艺，所述面板的厚度为1.5mm，所述蜂窝板的厚度为12mm。
11.本发明相比现有技术，主要具有如下技术特点：
12.1、储物柜的组装完全依靠拼装基板的拼装卡块与拼装卡槽之间的拼装，其无需五金配件，安装简单而富有乐趣，符合消费者追求体验感的需求。
13.2、储物柜成品由标准件(拼装基板)组合而成，单个成品件也可以相互组合，变化无穷。
14.3、椴木板材料的可弯曲性很强，其重量轻，密度低，易于切割和运输，而高强蜂窝板的承重能力好，而且还可以回收利用，其轻便耐用且环保。
【附图说明】
15.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
16.图1为本发明所述拼装基板的结构示意图；
17.图2为本发明所述主柜体的分解结构示意图；
18.图3为本发明所述底座的分解结构示意图；
19.图4为通过本发明所述的拼装基板所拼装成的其中一种成品的结构示意图。
【具体实施方式】
20.一种可拼装储物柜的生产工艺，所述储物柜由可相互拼装的拼装基板10拼装而成，所述拼装基板10上设有用于相互拼装的拼装卡块100和/或拼装卡槽200，所述拼装基板10包括至少两面板101和填充于相邻两所述面板101之间的蜂窝板102，所述生产工艺包括如下步骤：
21.a：粘合，在面板101上涂覆环保胶水，使得蜂窝板102粘合在两面板101之间；
22.b：冷压，在常温状态下将粘合有蜂窝板102的两面板101压紧，直至环保胶水干透固化；
23.c：切割，对粘合有蜂窝板102的面板101进行切割成型，使其具有用于拼装的拼装卡块100和/或拼装卡槽200并成型为相应的拼装基板10。
24.为保证足够的承重能力的同时保证轻质，面板101采用椴木板端木材料制成，蜂窝板102采用瓦楞纸或牛卡纸材料压制而成。
25.为保证足够的强度，面板101的厚度为1.5mm，蜂窝板102的厚度为12mm。
26.通过不同形状的拼装基板10可拼成用于储物的主柜体1(如图2所示，其包括两柜体侧板11、柜体底板12、柜体顶板13和柜体背板14等拼装基板10)和用于支承的底座2(如图3所示，其设于主柜体1的底部，包括两底座侧板21、底座前板22、底座后板23和底座支撑板24等拼装基板10)，如图4所示为通过本发明的拼装基板10所拼装成的其中一种成品的结构示意图。
27.为保证主柜体1与底座2之间连接的牢固性，侧板21的顶部设有卡接块20，柜体侧板11的底部设有供卡接块20卡接连接的卡接槽30。为使得主柜体1上还可拼装其他主柜体，柜体侧板11的顶部也设有卡接块20。为方便提拿，柜体侧板11和底座侧板21的外侧均设有提拿凹口40。为保证足够的承重能力，底座侧板21由3块所述面板101和两层所述蜂窝板102构成。为实现柜体的启闭，柜体底板12与柜体顶板13之间可转动地设有门板15，门板15上设有转轴，柜体底板12和柜体顶板13上设有供转轴转动的转动孔。