一种用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，故是建立工作生活空间的重要基础，是日常生活中不可缺少的物件，由于大多数的家具是木材所制，故木材加工是制作家具的基础，在进行木材打圆的操作时，通过打圆装置将木材削薄一圈，以此达到打圆目的。
3.而现有的打圆装置一般只能打圆出同一尺寸的木材，当需要调节木材的直径时，即需要使用不同的打圆装置，成本较大，同时现有的具有调节功能的打圆机构，其调节机构一般采用螺栓或者螺丝进行固定，当调节时一般需要使用扳手等工具，操作较为不便，同时现有的打圆装置一般是通过三个切割筒的旋转对木材进行定心打圆，而三个切割筒一般需要使用多个输出端进行分开驱动，能源消耗较大。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置，包括支架、打圆机构和调节机构，所述打圆机构设置在支架上，所述调节机构均设置在打圆机构上；
6.所述打圆机构包括打圆组件、联动组件和推动组件，所述打圆组件包括固定单元、移动单元和旋转单元，所述固定单元包括第一电机、驱动轴和固定筒，所述第一电机水平设置在支架上，所述驱动轴安装在第一电机上，所述固定筒套设在驱动轴上，所述固定筒与驱动轴键连接，所述移动单元包括移动杆、移动轴和移动筒，所述支架上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述移动轴有两个，两个移动轴分别设置在移动杆的两端，所述移动筒有两个，两个移动筒分别套设在两个移动轴上，所述移动筒与移动轴键连接，两个移动筒关于固定筒对称设置，所述旋转单元包括两个连接轮，两个连接轮分别套设在两个移动轴上，两个连接轮分别与两个移动轴键连接，两个连接轮通过皮带传动连接，所述联动组件包括连接单元和转动单元，所述连接单元包括两个连杆，其中一个连杆套设在驱动轴上，另一个连杆套设在其中一个移动轴上，两个连杆相互铰接，所述转动单元有两个，两个转动单元分别设置在两个连杆上，所述转动单元包括定位轴和转轮，所述定位轴设置在两个连杆的铰接处，所述转轮有两个，靠近驱动轴的转动单元的两个转轮分别套设在驱动轴和定位轴上，两个转轮分别与驱动轴和定位轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，靠近移动轴的两个转轮分别套设在定位轴和移动轴上，两个转轮分别与定位轴和移动轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，所述推动组件包括第二电机、转盘和推
杆，所述第二电机水平设置在支架上，所述转盘安装在第二电机上，所述推杆设置在转盘上，所述推杆远离转盘的一端与移动杆铰接；
7.所述调节机构包括套管、卡杆、弹簧和拉绳，所述套管设置在推杆靠近转盘的一端，所述卡杆的一端位于套管内，所述卡杆的另一端伸出套管外，所述卡杆与套管滑动连接，所述转盘上设有若干卡槽，各卡槽沿着转盘的半径所在的轴线方向均匀设置，所述卡杆位于其中一个卡槽内，所述弹簧设置在套管内，所述弹簧的一端与套管连接，所述弹簧的另一端与卡杆连接，所述拉绳的一端位于套管与卡杆连接，所述拉绳的另一端伸出套管外。
8.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座、支杆和挡块，所述支杆设置在底座上，所述固定单元设置在支杆上，所述挡块设置在底座上，所述挡块位于固定筒和移动筒之间，所述滑槽和第二电机均设置在底座上。
9.为了对移动杆的移动进行限位，所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
10.为了对移动杆的移动进行更好限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动杆的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。
11.为了对移动杆的移动进行更好限位，同时减小摩擦，所述滑块上设有滑轮，所述条形槽内设有限位槽，所述滑轮位于限位槽内，所述滑轮与限位槽滚动连接。
12.本发明的有益效果是，该用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置，通过打圆机构实现木材的打圆，通过调节机构对打圆机构进行调节，与现有的打圆装置相比，该装置通过调节机构实现打圆机构移动幅度的调节，从而对不同尺寸木材的打圆，也可打圆出不同尺寸的木材，与现有的打圆机构相比，该机构通过一个输出端实现了固定筒和移动筒的旋转，节省了能源，且采用联动，实现了固定杆筒和移动筒的同时旋转，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置的结构示意图；
15.图2是本发明的用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置的结构示意图；
16.图3是本发明的用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置的移动杆与底座的连接结构示意图；
17.图4是本发明的用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置的调节机构的结构示意图；
18.图中：1.第一电机，2.驱动轴，3.固定筒，4.移动杆，5.移动轴，6.移动筒，7.连接轮，8.连杆，9.定位轴，10.转轮，11.第二电机，12.转盘，13.推杆，14.套管，15.卡杆，16.弹簧，17.拉绳，18.底座，19.支杆，20.挡块，21.滑块，22.滑轮。
具体实施方式
19.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
20.如图1所示，一种用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置，包括支架、打圆机
构和调节机构，所述打圆机构设置在支架上，所述调节机构均设置在打圆机构上；
21.该装置使用时，通过打圆机构实现木材的打圆，通过调节机构对木材打圆的直径进行控制。
22.如图2
‑
3所示，所述打圆机构包括打圆组件、联动组件和推动组件，所述打圆组件包括固定单元、移动单元和旋转单元，所述固定单元包括第一电机1、驱动轴2和固定筒3，所述第一电机1水平设置在支架上，所述驱动轴2安装在第一电机1上，所述固定筒3套设在驱动轴2上，所述固定筒3与驱动轴2键连接，所述移动单元包括移动杆4、移动轴5和移动筒6，所述支架上设有滑槽，所述移动杆4的一端位于滑槽内，所述移动杆4与滑槽滑动连接，所述移动轴5有两个，两个移动轴5分别设置在移动杆4的两端，所述移动筒6有两个，两个移动筒6分别套设在两个移动轴5上，所述移动筒6与移动轴5键连接，两个移动筒6关于固定筒3对称设置，所述旋转单元包括两个连接轮7，两个连接轮7分别套设在两个移动轴5上，两个连接轮7分别与两个移动轴5键连接，两个连接轮7通过皮带传动连接，所述联动组件包括连接单元和转动单元，所述连接单元包括两个连杆8，其中一个连杆8套设在驱动轴2上，另一个连杆8套设在其中一个移动轴5上，两个连杆8相互铰接，所述转动单元有两个，两个转动单元分别设置在两个连杆8上，所述转动单元包括定位轴9和转轮10，所述定位轴9设置在两个连杆8的铰接处，所述转轮10有两个，靠近驱动轴2的转动单元的两个转轮10分别套设在驱动轴2和定位轴9上，两个转轮10分别与驱动轴2和定位轴9键连接，两个转轮10通过皮带传动连接，靠近移动轴5的两个转轮10分别套设在定位轴9和移动轴5上，两个转轮10分别与定位轴9和移动轴5键连接，两个转轮10通过皮带传动连接，所述推动组件包括第二电机11、转盘12和推杆13，所述第二电机11水平设置在支架上，所述转盘12安装在第二电机11上，所述推杆13设置在转盘12上，所述推杆13远离转盘12的一端与移动杆4铰接；
23.运行第一电机1，第一电机1驱动驱动轴2旋转，驱动轴2驱动固定筒3旋转，同时驱动轴2驱动与之连接的转轮10旋转，该转轮10通过皮带驱动另一个转轮10旋转，另一个转轮10驱动定位轴9旋转，定位轴9驱动与之连接的另一个转轮10旋转，该转轮10通过皮带驱动另一个转轮10旋转，另一个转轮10驱动与之连接的移动轴5旋转，该移动轴5驱动与之连接的移动筒6旋转，同时移动轴5驱动与之连接的连接轮7旋转，该连接轮7通过皮带驱动另一个连接轮7旋转，另一个连接轮7驱动另一个移动轴5旋转，另一个移动轴5驱动另一个移动筒6旋转，从而使得固定筒3和两个移动筒6同时旋转，节省了能源，然后将木材放置在固定筒3和移动筒6之间，运行第二电机11，第二电机11驱动转盘12旋转，转盘12驱动调节机构旋转，调节机构驱动推杆13旋转，这里调节机构与转盘12的轴线方向偏离设置，从而使得调节机构的旋转轨迹为以转盘12的圆心为圆心，转盘12的轴线到调节机构的距离为半径的圆形轨迹，从而使得调节机构在转盘12上转动，从而使得推杆13在圆形轨迹上转动，从而使得推杆13产生左右距离的变化，当推杆13向着固定筒3方向靠近时，推杆13驱动移动杆4向着固定筒3方向移动，移动杆4驱动移动轴5和移动筒6向着固定筒3方向靠近，从而使得固定筒3和两个移动筒6对木材进行夹紧，通过固定筒3和两个移动筒6对木材进行打圆，这里通过固定筒3和移动筒6对木材进行三点定心，从而实现更好的打圆效果，这里移动杆4向着固定杆方向靠近时，使得两个连杆8弯折，而两个连杆8上的两个转动单元的两个转轮10始终保持相同的距离，从而使得皮带始终保持绷紧状态，从而实现更好的驱动效果，这里移动杆4移动驱动滑块21移动，滑块21位于条形槽内，从而使得滑块21只能沿着条形槽的轴线方向移
动，从而对滑块21的移动进行限位，滑块21移动驱动滑轮22移动，滑轮22位于限位槽内，从而使得滑轮22只能沿着限位槽的轴线方向移动，从而对滑轮22的移动进行限位，从而对滑块21的移动进行更好的限位，从而对移动杆4的移动进行更好的限位，同时通过滑轮22减小了与限位槽的接触面积，从而减小了摩擦，使得移动筒6移动的更加稳定。
24.如图4所示，所述调节机构包括套管14、卡杆15、弹簧16和拉绳17，所述套管14设置在推杆13靠近转盘12的一端，所述卡杆15的一端位于套管14内，所述卡杆15的另一端伸出套管14外，所述卡杆15与套管14滑动连接，所述转盘12上设有若干卡槽，各卡槽沿着转盘12的半径所在的轴线方向均匀设置，所述卡杆15位于其中一个卡槽内，所述弹簧16设置在套管14内，所述弹簧16的一端与套管14连接，所述弹簧16的另一端与卡杆15连接，所述拉绳17的一端位于套管14与卡杆15连接，所述拉绳17的另一端伸出套管14外。
25.这里弹簧16处于形变状态，弹簧16的回复力对卡杆15产生向外的推力，从而使得卡杆15卡入相应的卡槽内，从而使得转盘12旋转驱动卡杆15旋转，卡杆15驱动套管14旋转，套管14驱动推杆13移动，从而实现移动筒6的移动，当需要减小打圆的直径时，拉动拉绳17，拉绳17拉动卡杆15移动，使得拉杆移出卡槽，从而使得卡杆15可自由移动，然后移动推杆13，使得卡杆15远着远离转盘12的圆心方向移动，然后松开拉绳17，卡杆15在弹簧16的回复力作用下再次卡入卡槽内，从而使得卡杆15的旋转轨迹的直径变大，从而使得移动杆4的移动距离变大，从而使得移动筒6与固定筒3之间的距离变小，从而使得木材打圆后的直径减小，当需要增大木材打圆的直径时，使得卡杆15卡在靠近转盘12圆心的卡槽内，从而使得卡杆15的圆形旋转轨迹的半径减小，从而使得推杆13的移动幅度减小，从而使得移动筒6移动至固定筒3之间的距离变小，从而使得木材的打圆直径变大，从而可根据不同的需要，打圆不同尺寸的柱形木材，提高了实用性，通过简单的拉动即可实现调节，避免扳手等工具的使用，操作简单方便，提高了效率。
26.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座18、支杆19和挡块20，所述支杆19设置在底座18上，所述固定单元设置在支杆19上，所述挡块20设置在底座18上，所述挡块20位于固定筒3和移动筒6之间，所述滑槽和第二电机11均设置在底座18上。
27.为了对移动杆4的移动进行限位，所述移动杆4位于滑槽内的一端设有滑块21，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块21位于条形槽内，所述滑块21与条形槽滑动连接。
28.为了对移动杆4的移动进行更好限位，所述滑块21有两个，两个滑块21分别设置在移动杆4的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块21分别位于两个条形槽内。
29.为了对移动杆4的移动进行更好限位，同时减小摩擦，所述滑块21上设有滑轮22，所述条形槽内设有限位槽，所述滑轮22位于限位槽内，所述滑轮22与限位槽滚动连接。
30.该装置使用时，将木材放置在固定筒3和移动筒6之间，运行第一电机1，第一电机1驱动驱动轴2旋转，驱动轴2驱动固定筒3旋转，同时驱动轴2驱动与之连接的转轮10旋转，该转轮10通过皮带驱动另一个转轮10旋转，另一个转轮10驱动定位轴9旋转，定位轴9驱动与之连接的另一个转轮10旋转，该转轮10通过皮带驱动另一个转轮10旋转，另一个转轮10驱动与之连接的移动轴5旋转，该移动轴5驱动与之连接的移动筒6旋转，同时移动轴5驱动与之连接的连接轮7旋转，该连接轮7通过皮带驱动另一个连接轮7旋转，另一个连接轮7驱动另一个移动轴5旋转，另一个移动轴5驱动另一个移动筒6旋转，从而使得固定筒3和两个移动筒6同时旋转，节省了能源，然后运行第二电机11，第二电机11驱动转盘12旋转，转盘12驱
动卡杆15旋转，卡杆15驱动套管14旋转，套管14驱动推杆13旋转，这里卡杆15与转盘12的轴线方向偏离设置，从而使得卡杆15的旋转轨迹为以转盘12的圆心为圆心，转盘12的轴线到卡杆15的距离为半径的圆形轨迹，从而使得卡杆15在转盘12上转动，从而使得推杆13在圆形轨迹上转动，从而使得推杆13产生左右距离的变化，当推杆13向着固定筒3方向靠近时，推杆13驱动移动杆4向着固定筒3方向移动，移动杆4驱动移动轴5和移动筒6向着固定筒3方向靠近，从而使得固定筒3和两个移动筒6对木材进行夹紧，通过固定筒3和两个移动筒6对木材进行打圆，这里通过固定筒3和移动筒6对木材进行三点定心，从而实现更好的打圆效果，这里移动杆4向着固定杆方向靠近时，使得两个连杆8弯折，而两个连杆8上的两个转动单元的两个转轮10始终保持相同的距离，从而使得皮带始终保持绷紧状态，从而实现更好的驱动效果，这里移动杆4移动驱动滑块21移动，滑块21位于条形槽内，从而使得滑块21只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对滑块21的移动进行限位，滑块21移动驱动滑轮22移动，滑轮22位于限位槽内，从而使得滑轮22只能沿着限位槽的轴线方向移动，从而对滑轮22的移动进行限位，从而对滑块21的移动进行更好的限位，从而对移动杆4的移动进行更好的限位，同时通过滑轮22减小了与限位槽的接触面积，从而减小了摩擦，使得移动筒6移动的更加稳定，这里弹簧16处于形变状态，弹簧16的回复力对卡杆15产生向外的推力，从而使得卡杆15卡入相应的卡槽内，从而使得转盘12旋转驱动卡杆15旋转，卡杆15驱动套管14旋转，套管14驱动推杆13移动，从而实现移动筒6的移动，当需要减小打圆的直径时，拉动拉绳17，拉绳17拉动卡杆15移动，使得拉杆移出卡槽，从而使得卡杆15可自由移动，然后移动推杆13，使得卡杆15远着远离转盘12的圆心方向移动，然后松开拉绳17，卡杆15在弹簧16的回复力作用下再次卡入卡槽内，从而使得卡杆15的旋转轨迹的直径变大，从而使得移动杆4的移动距离变大，从而使得移动筒6与固定筒3之间的距离变小，从而使得木材打圆后的直径减小，当需要增大木材打圆的直径时，使得卡杆15卡在靠近转盘12圆心的卡槽内，从而使得卡杆15的圆形旋转轨迹的半径减小，从而使得推杆13的移动幅度减小，从而使得移动筒6移动至固定筒3之间的距离变小，从而使得木材的打圆直径变大，从而可根据不同的需要，打圆不同尺寸的柱形木材，提高了实用性。
31.与现有技术相比，该用于家具制作的可调节行程的木材打圆装置，通过打圆机构实现木材的打圆，通过调节机构对打圆机构进行调节，与现有的打圆装置相比，该装置通过调节机构实现打圆机构移动幅度的调节，从而对不同尺寸木材的打圆，也可打圆出不同尺寸的木材，与现有的打圆机构相比，该机构通过一个输出端实现了固定筒3和移动筒6的旋转，节省了能源，且采用联动，实现了固定杆筒和移动筒6的同时旋转，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
32.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。